一种铝材加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝材加工用切割装置，包括圆轨、转动平台和支撑平台，所述支撑平台的四个拐角处通过转动固定座转动连接有第一支撑杆,所述支撑平台的端面对称开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑杆连接块，且滑杆连接块上转动连接有挡板，所述支撑平台的前端通过转动座转动连接有转动平台，且支撑平台在与转动平台连接处的下部设置有限位块。本实用新型专利技术中，将电机通过两个滑块与两个圆轨进行滑动连接，通过两组滑块与圆轨的连接，能够保证切割过程能够稳定进行，且锯片能够从不同角度对同一铝材进行切割，相比传统结构，这种结构能够整齐的切下过宽或者过高的铝材。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用切割装置
本技术涉及切割设备
，尤其涉及一种铝材加工用切割装置。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。现有的铝材切割装置，对于宽度过大或者过高的铝材不能够完整的切除，对于一些定长的铝材切割需要反复做记号，且铝材切割装置体积过大，不便于运输和存放。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝材加工用切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝材加工用切割装置，包括圆轨、转动平台和支撑平台，所述支撑平台的四个拐角处通过转动固定座转动连接有第一支撑杆,所述支撑平台的端面对称开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑杆连接块，且滑杆连接块上转动连接有挡板，所述支撑平台的前端通过转动座转动连接有转动平台，且支撑平台在与转动平台连接处的下部设置有限位块，所述转动平台上通过第二支撑杆与两两之间通过连接杆连接的圆轨焊接，所述圆轨的轨道上通过滑块与电机滑动连接，且电机通过电机轴与锯片传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑槽共设置有两组，且滑槽开设有与挡板轮廓相同的凹槽。作为上述技术方案的进一步描述：所述挡板转动的角度为0-90度，且挡板的厚度与滑槽的深度相同。作为上述技术方案的进一步描述：所述动固定座关于转动轴连接处开设有关于转动轴呈90度的两个通孔，且第一支撑杆对应设置有一个通孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述锯片的对内端面与转动平台的端面对齐。本技术中，首先，将电机通过两个滑块与两个圆轨进行滑动连接，通过两组滑块与圆轨的连接，能够保证切割过程能够稳定进行，且锯片能够从不同角度对同一铝材进行切割，相比传统结构，这种结构能够整齐的切下过宽或者过高的铝材；其次，在支撑平台上设置有与滑杆滑动连接的滑杆连接块，并在滑杆连接块上转动连接有挡板，通过控制挡板所在的位置，能够将一批同等长度的铝材进行切割，省去测量环节，大大提高了铝材切割效率；最后，在转动平台和支撑平台之间设置转动座，而支撑平台下部设置有转动固定座连接的支撑杆，当不需要使用铝材切割装置时，可以对铝材切割装置进行折叠，节省空间，便于搬运和存储。附图说明图1为本技术提出的一种铝材加工用切割装置的结构示意图；图2为本技术一种铝材加工用切割装置的侧视图；图3为本技术一种铝材加工用切割装置的俯视图。图例说明：1-连接杆、2-转动平台、3-圆轨、4-锯片、5-电机、6-滑块、7-第二支撑杆、8-限位块、9-支撑平台、10-转动固定座、11-第一支撑杆、12-挡板、13-滑杆连接块、14-滑杆、15-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，一种铝材加工用切割装置，包括圆轨3、转动平台2和支撑平台9，支撑平台9的四个拐角处通过转动固定座10转动连接有第一支撑杆11,支撑平台9的端面对称开设有滑槽15，且滑槽15的内部设置有滑杆14，滑杆14上滑动连接有滑杆连接块13，且滑杆连接块13上转动连接有挡板12，支撑平台9的前端通过转动座转动连接有转动平台2，且支撑平台9在与转动平台2连接处的下部设置有限位块8，转动平台2上通过第二支撑杆7与两两之间通过连接杆1连接的圆轨3焊接，圆轨3的轨道上通过滑块6与电机5滑动连接，且电机5通过电机轴与锯片4传动连接。滑槽15共设置有两组，且滑槽15开设有与挡板12轮廓相同的凹槽，挡板12转动的角度为0-90度，且挡板12的厚度与滑槽15的深度相同，转动固定座10关于转动轴连接处开设有关于转动轴呈90度的两个通孔，且第一支撑杆11对应设置有一个通孔于，锯片4的对内端面与转动平台2的端面对齐。滑杆连接块13是用来实现对挡板12进行移动的同时，还能对挡板12可进行角度的翻转，在需要使用时将挡板12进行翻转，实现对铝材的定长固定。工作原理：使用时，将第一支撑杆11翻转至与支撑平板9垂直的位置，然后将销钉插入到转动固定座10的连接孔内，实现对支撑平板9的固定，然后将转动平台2围绕转动座翻转至水平位置，使得转动平台2与限位块8接触，使得转动平台2与支撑平台9端面处于同一平面，然后将铝材靠近侧边摆放到需要切割的长度，将电机5移动到最高位置，打开电机5缓慢放下电机5使得锯片4能够对铝材进行切割，使得电机5围绕圆轨3进行180度的旋转，在旋转的过程中，将常规切割设备不能切割的范围进行扩大，且结构简单。实用性强。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材加工用切割装置，包括圆轨（3）、转动平台（2）和支撑平台（9），其特征在于，所述支撑平台（9）的四个拐角处通过转动固定座（10）转动连接有第一支撑杆（11）,所述支撑平台（9）的端面对称开设有滑槽（15），且滑槽（15）的内部设置有滑杆（14），所述滑杆（14）上滑动连接有滑杆连接块（13），且滑杆连接块（13）上转动连接有挡板（12），所述支撑平台（9）的前端通过转动座转动连接有转动平台（2），且支撑平台（9）在与转动平台（2）连接处的下部设置有限位块（8），所述转动平台（2）上通过第二支撑杆（7）与两两之间通过连接杆（1）连接的圆轨（3）焊接，所述圆轨（3）的轨道上通过滑块（6）与电机（5）滑动连接，且电机（5）通过电机轴与锯片（4）传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用切割装置，包括圆轨（3）、转动平台（2）和支撑平台（9），其特征在于，所述支撑平台（9）的四个拐角处通过转动固定座（10）转动连接有第一支撑杆（11）,所述支撑平台（9）的端面对称开设有滑槽（15），且滑槽（15）的内部设置有滑杆（14），所述滑杆（14）上滑动连接有滑杆连接块（13），且滑杆连接块（13）上转动连接有挡板（12），所述支撑平台（9）的前端通过转动座转动连接有转动平台（2），且支撑平台（9）在与转动平台（2）连接处的下部设置有限位块（8），所述转动平台（2）上通过第二支撑杆（7）与两两之间通过连接杆（1）连接的圆轨（3）焊接，所述圆轨（3）的轨道上通过滑块（6）与电机（5）滑动连接，且电机（5）通过电机轴与锯片（4）传动连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱春建，
申请(专利权)人：长葛市银辉铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41