废旧混凝土破碎车间吸尘系统技术方案

废旧混凝土破碎车间吸尘系统，包括第一吸尘管，所述的第一吸尘管的一端与集气盒连接，第一吸尘管的另一端与收集箱连接，集气盒上设有多个第二吸尘管和多个第三吸尘管，第三吸尘管的吸入端设有吸尘罩，第一吸尘管上设有气泵结构，第二吸尘管的吸入端设有连接管，连接管上设有功能环。采用上述结构，实现破碎加工设备的加工中吸尘，并配合车间空气吸尘，避免破碎加工工序产生的灰尘对空气环境和工人身体健康造成损伤；通过统一回收并水过滤的手段，高效处理灰尘；整个装置结构合理，便于架设使用，实用性极强。

【技术实现步骤摘要】
废旧混凝土破碎车间吸尘系统
本技术涉及废旧混凝土再生
，特别是废旧混凝土破碎车间吸尘系统。
技术介绍
废旧混凝土是指废弃的混凝土块，如建筑物解体后，优质破碎筛分后的混凝土块和粉砂可以作为混凝土的再生。再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。在再生混凝土加工过程中，破碎加工极易产生大量灰尘，不仅容易造成环境空气的污染，更容易损害加工工人的身体健康。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供废旧混凝土破碎车间吸尘系统，实现破碎加工设备的加工中吸尘，并配合车间空气吸尘，避免破碎加工工序产生的灰尘对空气环境和工人身体健康造成损伤；通过统一回收并水过滤的手段，高效处理灰尘；整个装置结构合理，便于架设使用，实用性极强。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：废旧混凝土破碎车间吸尘系统，包括第一吸尘管，所述的第一吸尘管的一端与集气盒连接，第一吸尘管的另一端与收集箱连接，集气盒上设有多个第二吸尘管和多个第三吸尘管，第三吸尘管的吸入端设有吸尘罩，第一吸尘管上设有气泵结构，第二吸尘管的吸入端设有连接管，连接管上设有功能环。优选的方案中，所述的第二吸尘管与连接管的连接端设有安装环，安装环上设有多个调节槽，连接管与第二吸尘管的连接端设有多个与调节槽配合的限位滑块，限位滑块上设有多个与安装环配合的滑轮。优选的方案中，所述的功能环通过多个固定螺栓与密封盖连接。优选的方案中，所述的功能环内设有过滤网，过滤网的中心设有安装台，安装台上设有转轴，转轴上设有多个扇叶，扇叶上设有多组与过滤网配合的刷毛结构。优选的方案中，所述的吸尘罩为收口型罩体。优选的方案中，所述的吸尘罩内设有吸音垫。优选的方案中，所述的收集箱上设有顶盖，顶盖上设有排气栅格和进水管，收集箱上设有排水口，排水口上设有控制阀，收集箱内设有与第一吸尘管连接的汇集罩，汇集罩通过导气管与分气管连通，分气管上设有多个支气管，支气管上均匀布设有多个出气口。本技术所提供的废旧混凝土破碎车间吸尘系统，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）实现破碎加工设备的加工中吸尘，并配合车间空气吸尘，避免破碎加工工序产生的灰尘对空气环境和工人身体健康造成损伤；（2）通过统一回收并水过滤的手段，高效处理灰尘；（3）整个装置结构合理，便于架设使用，实用性极强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的第二吸尘管结构示意图。图3为本技术的第二吸尘管与连接管连接端结构示意图。图4为本技术的连接管结构示意图。图5为本技术的过滤网结构示意图。图6为本技术的吸尘罩结构示意图。图7为本技术的收集箱结构示意图。图8为本技术的收集箱内部结构示意图。图中：第一吸尘管1，集气盒2，第二吸尘管3，第三吸尘管4，吸尘罩5，气泵结构6，收集箱7，连接管8，功能环9，密封盖10，固定螺栓11，安装环12，调节槽13，限位滑块14，滑轮15，过滤网16，安装台17，转轴18，扇叶19，刷毛结构20，吸音垫21，顶盖22，排气栅格23，进水管24，排水口25，控制阀26，汇集罩27，导气管28，分气管29，支气管30，出气口31。具体实施方式如图1-8中，废旧混凝土破碎车间吸尘系统，包括第一吸尘管1，所述的第一吸尘管1的一端与集气盒2连接，第一吸尘管1的另一端与收集箱7连接，集气盒2上设有多个第二吸尘管3和多个第三吸尘管4，第三吸尘管4的吸入端设有吸尘罩5，第一吸尘管1上设有气泵结构6，第二吸尘管3的吸入端设有连接管8，连接管8上设有功能环9。优选的方案中，所述的第二吸尘管3与连接管8的连接端设有安装环12，安装环12上设有多个调节槽13，连接管8与第二吸尘管3的连接端设有多个与调节槽13配合的限位滑块14，限位滑块14上设有多个与安装环12配合的滑轮15。便于调节连接管8的方向，更容易适配加工设备。优选的方案中，所述的功能环9通过多个固定螺栓11与密封盖10连接。便于调节使用，第二吸尘管3闲置时可以更好密封，避免气泵结构6做工浪费。优选的方案中，所述的功能环9内设有过滤网16，过滤网16的中心设有安装台17，安装台17上设有转轴18，转轴18上设有多个扇叶19，扇叶19上设有多组与过滤网16配合的刷毛结构20。便于过滤大颗粒杂质，同时避免过滤网16出现堵塞，实用性强。优选的方案中，所述的吸尘罩5为收口型罩体。便于降低噪音。优选的方案中，所述的吸尘罩5内设有吸音垫21。便于降低噪音。优选的方案中，所述的收集箱7上设有顶盖22，顶盖22上设有排气栅格23和进水管24，收集箱7上设有排水口25，排水口25上设有控制阀26，收集箱7内设有与第一吸尘管1连接的汇集罩27，汇集罩27通过导气管28与分气管29连通，分气管29上设有多个支气管30，支气管30上均匀布设有多个出气口31。采用均匀出气经水过滤的方式过滤气体中的灰尘，实用性极强。本技术的使用方法为：使用时，气泵结构6工作抽气，破碎加工产生的灰尘气体通过第二吸尘管3和第三吸尘管4进入集气盒2中，并经由第一吸尘管1通入收集箱7内，收集箱7内事先通过进水管24注入过滤液，灰尘气体通过多个出气口31均匀出气经由过滤液过滤再由排气栅格23排出，更换过滤液时只需通过控制阀26控制排水口25卸料即可。本技术的有益效果：实现破碎加工设备的加工中吸尘，并配合车间空气吸尘，避免破碎加工工序产生的灰尘对空气环境和工人身体健康造成损伤；通过统一回收并水过滤的手段，高效处理灰尘；整个装置结构合理，便于架设使用，实用性极强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废旧混凝土破碎车间吸尘系统，包括第一吸尘管（1），其特征在于：所述的第一吸尘管（1）的一端与集气盒（2）连接，第一吸尘管（1）的另一端与收集箱（7）连接，集气盒（2）上设有多个第二吸尘管（3）和多个第三吸尘管（4），第三吸尘管（4）的吸入端设有吸尘罩（5），第一吸尘管（1）上设有气泵结构（6），第二吸尘管（3）的吸入端设有连接管（8），连接管（8）上设有功能环（9）。/n

【技术特征摘要】
1.废旧混凝土破碎车间吸尘系统，包括第一吸尘管（1），其特征在于：所述的第一吸尘管（1）的一端与集气盒（2）连接，第一吸尘管（1）的另一端与收集箱（7）连接，集气盒（2）上设有多个第二吸尘管（3）和多个第三吸尘管（4），第三吸尘管（4）的吸入端设有吸尘罩（5），第一吸尘管（1）上设有气泵结构（6），第二吸尘管（3）的吸入端设有连接管（8），连接管（8）上设有功能环（9）。


2.根据权利要求1所述的废旧混凝土破碎车间吸尘系统，其特征在于：所述的第二吸尘管（3）与连接管（8）的连接端设有安装环（12），安装环（12）上设有多个调节槽（13），连接管（8）与第二吸尘管（3）的连接端设有多个与调节槽（13）配合的限位滑块（14），限位滑块（14）上设有多个与安装环（12）配合的滑轮（15）。


3.根据权利要求1所述的废旧混凝土破碎车间吸尘系统，其特征在于：所述的功能环（9）通过多个固定螺栓（11）与密封盖（10）连接。


4.根据权利要求1所述的废旧混凝土破碎车...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍家平，魏关玉，林平，卢阳斌，
申请(专利权)人：枝江市亮新新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42