废旧混凝土石粉回用系统技术方案

废旧混凝土石粉回用系统，包括粉碎箱，所述的粉碎箱的底部设有卸料口，卸料口上设有控制阀，粉碎箱上设有支架，粉碎箱的顶部设有防堵料进料结构，粉碎箱内设有粉碎结构和滤料结构；所述的粉碎结构包括对称设置在粉碎箱内并相互配合的两个粉碎辊，粉碎辊上设有多个粉碎棱，粉碎辊与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与粉碎箱连接。采用上述结构，实现了利用凸轮结构配合弹性件弹力营造进料管抖动进料的效果，避免进料时出现堵料的情况；通过直线往复结构配合导料过筛，实现破碎过程中持续高效筛料；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。

【技术实现步骤摘要】
废旧混凝土石粉回用系统
本技术涉及废旧混凝土再生
，特别是废旧混凝土石粉回用系统。
技术介绍
再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料（主要是粗集料），再加入水泥、水等配而成的新混凝土。再生混凝土按集料的组合形式可以有以下几种情况：集料全部为再生集料；粗集料为再生集料、细集料为天然砂；粗集料为天然碎石或卵石、细集料为再生集料；再生集料替代部分粗集料或细集料。所以在废旧混凝土再生料的加工过程中，需要将其破碎成石粉回用，而现有的破碎装置在使用过程中容易出现进料堵料的情况，并且破碎料需经筛分，而大多破碎装置并不具备筛分功能。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供废旧混凝土石粉回用系统，实现了利用凸轮结构配合弹性件弹力营造进料管抖动进料的效果，避免进料时出现堵料的情况；通过直线往复结构配合导料过筛，实现破碎过程中持续高效筛料；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：废旧混凝土石粉回用系统，包括粉碎箱，所述的粉碎箱的底部设有卸料口，卸料口上设有控制阀，粉碎箱上设有支架，粉碎箱的顶部设有防堵料进料结构，粉碎箱内设有粉碎结构和滤料结构；所述的粉碎结构包括对称设置在粉碎箱内并相互配合的两个粉碎辊，粉碎辊上设有多个粉碎棱，粉碎辊与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与粉碎箱连接。优选的方案中，所述的防堵料进料结构包括设置于粉碎箱顶部的顶盖，顶盖上设有与进料管配合的抖动槽，进料管与抖动槽之间通过多组第一弹性件连接，进料管上对称设有承板，顶盖上对称设有多组与承板配合的滑动辊，滑动辊的两端通过支撑块与顶盖连接，顶盖上设有第一固定座，第一固定座上设有第一电机，第一电机的输出端与转轴的一端连接，转轴上设有多个与进料管配合的凸轮，转轴的另一端通过支撑架与顶盖连接。优选的方案中，所述的进料管内对称设有两个抖动板，抖动板的一端通过销轴与进料管铰接，抖动板的另一端通过多组第二弹性件与进料管的内壁连接。优选的方案中，所述的进料管的底部对称设有两块与抖动槽配合的密封板。优选的方案中，所述的滤料结构包括对称设置在粉碎箱内壁上的导料板，导料板一侧的粉碎箱侧壁上设有第三电机，第三电机通过第三固定座与粉碎箱连接，第三电机的输出端与转盘连接，转盘上设有偏心杆，偏心杆上套有条形限位框，偏心杆上设有与条形限位框配合的限位环，条形限位框上设有连接架，连接架上设有与导料板底部配合的过滤框，过滤框上设有过滤网。优选的方案中，所述的连接架上对称设有限位槽，限位槽与设置在粉碎箱内壁上的限位块限位配合。优选的方案中，所述的导料板上设有保护罩。优选的方案中，所述的粉碎箱的内壁上设有安装框，安装框上设有多个与过滤框配合的滚轮。优选的方案中，所述的支架的底部设有防滑垫。本技术所提供的废旧混凝土石粉回用系统，通过采用上述结构，具有以下有益效果：（1）实现了利用凸轮结构配合弹性件弹力营造进料管抖动进料的效果，避免进料时出现堵料的情况；（2）通过直线往复结构配合导料过筛，实现破碎过程中持续高效筛料；（3）整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的防堵料进料结构示意图。图3为本技术的防堵料进料结构示意图。图4为本技术的粉碎结构示意图。图5为本技术的滤料结构示意图。图6为本技术的滤料结构示意图。图中：粉碎箱1，卸料口2，控制阀3，支架4，防滑垫5，防堵料进料结构6，粉碎结构7，顶盖8，抖动槽9，进料管10，第一弹性件11，承板12，支撑块13，滑动辊14，第一固定座15，第一电机16，转轴17，凸轮18，支撑架19，密封板20，抖动板21，销轴22，第二弹性件23，粉碎辊24，粉碎棱25，第二电机26，第二固定座27，导料板28，保护罩29，安装框30，滚轮31，第三固定座32，第三电机33，转盘34，偏心杆35，条形限位框36，限位环37，连接架38，限位槽39，限位块40，过滤框41，过滤网42。具体实施方式如图1-6中，废旧混凝土石粉回用系统，包括粉碎箱1，所述的粉碎箱1的底部设有卸料口2，卸料口2上设有控制阀3，粉碎箱1上设有支架4，粉碎箱1的顶部设有防堵料进料结构6，粉碎箱1内设有粉碎结构7和滤料结构；所述的粉碎结构7包括对称设置在粉碎箱1内并相互配合的两个粉碎辊24，粉碎辊24上设有多个粉碎棱25，粉碎辊24与第二电机26的输出端连接，第二电机26通过第二固定座27与粉碎箱1连接。优选的方案中，所述的防堵料进料结构6包括设置于粉碎箱1顶部的顶盖8，顶盖8上设有与进料管10配合的抖动槽9，进料管10与抖动槽9之间通过多组第一弹性件11连接，进料管10上对称设有承板12，顶盖8上对称设有多组与承板12配合的滑动辊14，滑动辊14的两端通过支撑块13与顶盖8连接，顶盖8上设有第一固定座15，第一固定座15上设有第一电机16，第一电机16的输出端与转轴17的一端连接，转轴17上设有多个与进料管10配合的凸轮18，转轴17的另一端通过支撑架19与顶盖8连接。利用凸轮结构配合弹性件弹力营造进料管抖动进料的效果，避免进料时出现堵料的情况。优选的方案中，所述的进料管10内对称设有两个抖动板21，抖动板21的一端通过销轴22与进料管10铰接，抖动板21的另一端通过多组第二弹性件23与进料管10的内壁连接。进一步提升防堵料效果。优选的方案中，所述的进料管10的底部对称设有两块与抖动槽9配合的密封板20。避免进料管10抖动过程中粉碎箱1内破碎产生的灰尘漏出，避免污染空气环境。优选的方案中，所述的滤料结构包括对称设置在粉碎箱1内壁上的导料板28，导料板28一侧的粉碎箱1侧壁上设有第三电机33，第三电机33通过第三固定座32与粉碎箱1连接，第三电机33的输出端与转盘34连接，转盘34上设有偏心杆35，偏心杆35上套有条形限位框36，偏心杆35上设有与条形限位框36配合的限位环37，条形限位框36上设有连接架38，连接架38上设有与导料板28底部配合的过滤框41，过滤框41上设有过滤网42。通过直线往复结构配合导料过筛，实现破碎过程中持续高效筛料。优选的方案中，所述的连接架38上对称设有限位槽39，限位槽39与设置在粉碎箱1内壁上的限位块40限位配合。保证直线往复运动的稳定进行。优选的方案中，所述的导料板28上设有保护罩29。保护第三电机33工作免受破碎物料的影响。优选的方案中，所述的粉碎箱1的内壁上设有安装框30，安装框30上设有多个与过滤框41配合的滚轮31。辅助过滤框41来回运动，使其运动更加顺畅稳定。优选的方案中，所述的支架4的底部设有防滑垫5。提升了装置整体的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废旧混凝土石粉回用系统，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述的粉碎箱（1）的底部设有卸料口（2），卸料口（2）上设有控制阀（3），粉碎箱（1）上设有支架（4），粉碎箱（1）的顶部设有防堵料进料结构（6），粉碎箱（1）内设有粉碎结构（7）和滤料结构；/n所述的粉碎结构（7）包括对称设置在粉碎箱（1）内并相互配合的两个粉碎辊（24），粉碎辊（24）上设有多个粉碎棱（25），粉碎辊（24）与第二电机（26）的输出端连接，第二电机（26）通过第二固定座（27）与粉碎箱（1）连接。/n

【技术特征摘要】
1.废旧混凝土石粉回用系统，包括粉碎箱（1），其特征在于：所述的粉碎箱（1）的底部设有卸料口（2），卸料口（2）上设有控制阀（3），粉碎箱（1）上设有支架（4），粉碎箱（1）的顶部设有防堵料进料结构（6），粉碎箱（1）内设有粉碎结构（7）和滤料结构；
所述的粉碎结构（7）包括对称设置在粉碎箱（1）内并相互配合的两个粉碎辊（24），粉碎辊（24）上设有多个粉碎棱（25），粉碎辊（24）与第二电机（26）的输出端连接，第二电机（26）通过第二固定座（27）与粉碎箱（1）连接。


2.根据权利要求1所述的废旧混凝土石粉回用系统，其特征在于：所述的防堵料进料结构（6）包括设置于粉碎箱（1）顶部的顶盖（8），顶盖（8）上设有与进料管（10）配合的抖动槽（9），进料管（10）与抖动槽（9）之间通过多组第一弹性件（11）连接，进料管（10）上对称设有承板（12），顶盖（8）上对称设有多组与承板（12）配合的滑动辊（14），滑动辊（14）的两端通过支撑块（13）与顶盖（8）连接，顶盖（8）上设有第一固定座（15），第一固定座（15）上设有第一电机（16），第一电机（16）的输出端与转轴（17）的一端连接，转轴（17）上设有多个与进料管（10）配合的凸轮（18），转轴（17）的另一端通过支撑架（19）与顶盖（8）连接。


3.根据权利要求2所述的废旧混凝土石粉回用系统，其特征在于：所述的进料管（10）内对称设有两个抖动板（21），抖动板（21）的一端通过销轴（22）与进料管（10）铰接，抖动板（21）的另一端通过多组第二弹性件（23）与进料管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍家平，魏关玉，林平，卢阳斌，
申请(专利权)人：枝江市亮新新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42