再生料级配水稳层缓存装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了再生料级配水稳层缓存装置，包括缓存罐，所述缓存罐的顶部贯穿设置有进料斗，所述缓存罐的内壁对称转动连接有两个搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀设置有搅拌叶，所述缓存罐的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的轴伸端与一个所述搅拌轴的一端固定连接，两个所述搅拌轴的另一端贯穿缓存罐的内壁后均固定套接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合；本实用新型专利技术通过设置搅拌轴、第一电机、齿轮、搅拌叶等，利用两个齿轮的啮合，可通过第一电机同时驱动两个搅拌轴转动，从而利用搅拌叶对水稳层物料进行搅拌，相比于单轴搅拌结构，其搅拌效果更好，可有减少免物料在缓存罐内出现离析或局部固化等问题。

【技术实现步骤摘要】
再生料级配水稳层缓存装置
本技术涉及一种缓存装置，具体是再生料级配水稳层缓存装置。
技术介绍
水稳层是水泥稳定碎石层的简称，水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%～6%，7天的无侧限抗压强度可达1.5～4.0mpa，较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。水稳层在生产后的运输过程中，需要采用缓存装置进行储存，然而现有的缓存装置，大多采用单轴搅拌结构，其搅拌性能较差，导致储存的水稳层易出现离析或局部固化等问题，同时由于水稳层物料粘度高，然而现有的缓存装置不便于出料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供再生料级配水稳层缓存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：再生料级配水稳层缓存装置，包括缓存罐，所述缓存罐的顶部贯穿设置有进料斗，所述缓存罐的内壁对称转动连接有两个搅拌轴，所述搅拌轴的外壁均匀设置有搅拌叶，所述缓存罐的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的轴伸端与一个所述搅拌轴的一端固定连接，两个所述搅拌轴的另一端贯穿缓存罐的内壁后均固定套接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述缓存罐的侧壁底部贯穿设置有导料管，所述导料管的侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的轴伸端贯穿导料管的外壁后固定连接有转轴，所述转轴的一端与缓存罐的内壁转动连接，所述转轴的外壁固定连接有蛟龙叶片，所述导料管的一端底部贯穿设置有下料管。作为本技术进一步的方案：所述进料斗位于缓存罐的顶部远离导料管的一端处。作为本技术进一步的方案：两个所述搅拌轴外壁的搅拌叶相互交错。作为本技术进一步的方案：所述缓存罐的外壁固定连接有防护罩，两个所述齿轮均位于防护罩内。作为本技术进一步的方案：所述缓存罐的下方设置有底座，所述缓存罐的外壁对称固定连接有两个连接轴，所述连接轴的外壁转动连接有支架，所述支架的底部与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶面与缓存罐的底面贴合。作为本技术再进一步的方案：所述底座的内壁固定连接哟液压缸，所述液压缸的轴伸端铰接有连杆，所述连杆的一端与缓存罐的底部铰接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置搅拌轴、第一电机、齿轮、搅拌叶等，利用两个齿轮的啮合，可通过第一电机同时驱动两个搅拌轴转动，从而利用搅拌叶对水稳层物料进行搅拌，相比于单轴搅拌结构，其搅拌效果更好，可有减少免物料在缓存罐内出现离析或局部固化等问题；2、本技术通过设置第二电机、转轴、蛟龙叶片等，在下料过程中，利用第二电机带动蛟龙叶片转动，可将缓存罐内的物料推向下料管的进料端，从而有效提高下料效率；3、本技术通过设置支座、液压缸、连杆等，当缓存罐内的物料较少时，可利用液压缸推动连杆移动，从而利用连杆与缓存罐底部的铰接，使缓存罐以两个转轴为轴心进行转动，从而使缓存罐整体呈倾斜状态，使其内部的水稳层物料汇集至导料管处，以尽可能的将物料排出，减少缓存罐内的物料残留。附图说明图1为再生料级配水稳层缓存装置的结构示意图。图2为再生料级配水稳层缓存装置中搅拌叶的结构示意图。图3为再生料级配水稳层缓存装置中齿轮的结构示意图。图4为再生料级配水稳层缓存装置中连接轴的结构示意图。其中，缓存罐1、进料斗2、导料管3、第一电机4、搅拌轴5、搅拌叶6、齿轮7、防护罩8、第二电机9、转轴10、蛟龙叶片11、下料管12、连接轴13、底座14、支架15、支撑座16、液压缸17、连杆18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，再生料级配水稳层缓存装置，包括缓存罐1，所述缓存罐1的顶部贯穿设置有进料斗2，所述缓存罐1的内壁对称转动连接有两个搅拌轴5，所述搅拌轴5的外壁均匀设置有搅拌叶6，所述缓存罐1的侧壁固定连接有第一电机4，所述第一电机4的轴伸端与一个所述搅拌轴5的一端固定连接，两个所述搅拌轴5的另一端贯穿缓存罐1的内壁后均固定套接有齿轮7，两个所述齿轮7相互啮合，所述缓存罐1的侧壁底部贯穿设置有导料管3，所述导料管3的侧壁固定连接有第二电机9，所述第二电机9的轴伸端贯穿导料管3的外壁后固定连接有转轴10，所述转轴10的一端与缓存罐1的内壁转动连接，所述转轴10的外壁固定连接有蛟龙叶片11，所述导料管3的一端底部贯穿设置有下料管12。所述进料斗2位于缓存罐1的顶部远离导料管3的一端处。两个所述搅拌轴5外壁的搅拌叶6相互交错。所述缓存罐1的外壁固定连接有防护罩8，两个所述齿轮7均位于防护罩8内。所述缓存罐1的下方设置有底座14，所述缓存罐1的外壁对称固定连接有两个连接轴13，所述连接轴13的外壁转动连接有支架15，所述支架15的底部与底座14的顶部固定连接，所述底座14的顶部固定连接有支撑座16，所述支撑座16的顶面与缓存罐1的底面贴合。所述底座14的内壁固定连接哟液压缸17，所述液压缸17的轴伸端铰接有连杆18，所述连杆18的一端与缓存罐1的底部铰接。本技术的工作原理是：在使用过程中，利用两个齿轮7的啮合，可通过第一电机4同时驱动两个搅拌轴5转动，从而利用搅拌叶6对水稳层物料进行搅拌，相比于单轴搅拌结构，其搅拌效果更好，可有减少免物料在缓存罐1内出现离析或局部固化等问题。本技术通过设置第二电机9、转轴10、蛟龙叶片11等，在下料过程中，利用第二电机9带动蛟龙叶片11转动，可将缓存罐1内的物料推向下料管12的进料端，从而有效提高下料效率。本技术通过设置底座14、液压缸17、连杆18等，当缓存罐1内的物料较少时，可利用液压缸17推动连杆18移动，从而利用连杆18与缓存罐1底部的铰接，使缓存罐1以两个转轴10为轴心进行转动，从而使缓存罐1整体呈倾斜状态，使其内部的水稳层物料汇集至导料管3处，以尽可能的将物料排出，减少缓存罐1内的物料残留。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.再生料级配水稳层缓存装置，包括缓存罐（1），其特征在于：所述缓存罐（1）的顶部贯穿设置有进料斗（2），所述缓存罐（1）的内壁对称转动连接有两个搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的外壁均匀设置有搅拌叶（6），所述缓存罐（1）的侧壁固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的轴伸端与一个所述搅拌轴（5）的一端固定连接，两个所述搅拌轴（5）的另一端贯穿缓存罐（1）的内壁后均固定套接有齿轮（7），两个所述齿轮（7）相互啮合，所述缓存罐（1）的侧壁底部贯穿设置有导料管（3），所述导料管（3）的侧壁固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的轴伸端贯穿导料管（3）的外壁后固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的一端与缓存罐（1）的内壁转动连接，所述转轴（10）的外壁固定连接有蛟龙叶片（11），所述导料管（3）的一端底部贯穿设置有下料管（12）。/n

【技术特征摘要】
1.再生料级配水稳层缓存装置，包括缓存罐（1），其特征在于：所述缓存罐（1）的顶部贯穿设置有进料斗（2），所述缓存罐（1）的内壁对称转动连接有两个搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）的外壁均匀设置有搅拌叶（6），所述缓存罐（1）的侧壁固定连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的轴伸端与一个所述搅拌轴（5）的一端固定连接，两个所述搅拌轴（5）的另一端贯穿缓存罐（1）的内壁后均固定套接有齿轮（7），两个所述齿轮（7）相互啮合，所述缓存罐（1）的侧壁底部贯穿设置有导料管（3），所述导料管（3）的侧壁固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的轴伸端贯穿导料管（3）的外壁后固定连接有转轴（10），所述转轴（10）的一端与缓存罐（1）的内壁转动连接，所述转轴（10）的外壁固定连接有蛟龙叶片（11），所述导料管（3）的一端底部贯穿设置有下料管（12）。


2.根据权利要求1所述的再生料级配水稳层缓存装置，其特征在于：所述进料斗（2）位于缓存罐（1）的顶部远离导料管（3）的一端处。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍家平，魏关玉，林平，卢阳斌，
申请(专利权)人：枝江市亮新新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42