废旧塑料清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废旧塑料清洗装置，涉及再生塑料技术领域。本实用新型专利技术包括清洗壳，所述清洗壳内转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有清洗头，所述清洗头顶面布满若干清洗柱，清洗壳侧面设有通过支架与其连接的过滤壳，所述过滤壳内设有过滤层，所述过滤壳侧面设有浊度仪，所述过滤层两侧分别设有管路将过滤壳与清洗壳连通，其中一管路上设有循环泵，所述清洗壳顶部设有与搅拌轴传动连接的驱动源，所述清洗壳底部设有排水管和出料管。

【技术实现步骤摘要】
废旧塑料清洗装置
本技术涉及再生塑料
，具体涉及一种废旧塑料清洗装置。
技术介绍
再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用。回收的废旧塑料经过粉碎后，再进行褪漆，褪漆后的塑料需要进行清洗，洗去废旧塑料上的杂质以及部分附着在塑料上的漆料。目前，废旧塑料的清洗一般在水中搅拌翻滚，杂质从废旧塑料上分离后进入水中，与水混合，夹杂着杂质的水又继续对废旧塑料进行清洗，不但影响清洗效率，并且还会使杂质又附着在废旧塑料上，影响清洗质量，亟需解决。
技术实现思路
本技术的目的是开发一种可分离废旧塑料清洗液中的杂质，提高清洗效率和清洗质量的废旧塑料清洗装置。本技术通过如下的技术方案实现：废旧塑料清洗装置，包括清洗壳，所述清洗壳内转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌杆，所述搅拌杆上设有清洗头，所述清洗头顶面布满若干清洗柱，清洗壳侧面设有通过支架与其连接的过滤壳，所述过滤壳内设有过滤层，所述过滤壳侧面设有浊度仪，所述过滤层两侧分别设有管路将过滤壳与清洗壳连通，其中一管路上设有循环泵，所述清洗壳顶部设有与搅拌轴传动连接的驱动源，所述清洗壳底部设有排水管和出料管。可选地，所述清洗头在搅拌杆上等间距布置，所述清洗头顶面的若干清洗柱均匀设置。可选地，所述过滤壳内的过滤层水平设置。可选地，所述过滤壳顶部设有与清洗壳连通的进水管，所述过滤壳顶部还设有与进水管连通的循环泵。可选地，所述过滤壳底部设有与清洗壳连通的出水管。可选地，所述过滤层下部的过滤壳上设有浊度仪。可选地，所述过滤壳底部为圆台形。可选地，所述过滤壳顶部设有与搅拌轴传动连接的传动箱，所述传动箱顶部设有与其传动连接的电机。本技术的有益效果是：本技术在对废旧塑料的清洗中，不断将水中溶入的杂质过滤，防止水中的杂质附着在废旧塑料上而降低清洗效率和清洗质量，并且根据水的浊度也可判断清洗的程度，防止未完全洗净或者过度清洗，搅拌杆上的清洗头进一步增加清洗效率和清洗效果。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1结构图；图2为实施例2结构图；图3为清洗头结构图。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。本技术公开了一种废旧塑料清洗装置，包括清洗壳1，所述清洗壳1内转动设有搅拌轴2，所述搅拌轴2上设有搅拌杆3，所述搅拌杆3上设有清洗头14，所述清洗头14顶面布满若干清洗柱15，清洗壳1侧面设有通过支架与其连接的过滤壳8，所述过滤壳8内设有过滤层11，所述过滤壳8侧面设有浊度仪12，所述过滤层11两侧分别设有管路将过滤壳8与清洗壳1连通，其中一管路上设有循环泵9，所述清洗壳1顶部设有与搅拌轴2传动连接的驱动源，所述清洗壳1底部设有排水管7和出料管6。实施例1如图1所示，在本申请的实施例1中，清洗壳1内转动设有搅拌轴2，所述搅拌轴2竖直设置，所述搅拌轴2上设有搅拌杆3，所述搅拌杆3在搅拌轴2上等间距均匀设置，同一高度处的多个搅拌杆3环绕搅拌轴2的周向等间距设置。清洗壳1顶部设有传动箱4，所述传动箱4顶部设有电机5，所述电机5与传动箱4传动连接，所述传动箱4与搅拌轴2传动连接，电机5运转驱动搅拌轴2带动搅拌杆3转动，对清洗壳1内经过褪漆后的废旧塑料进行清洗，废旧塑料上的杂质以及部分漆料颗粒进入水中，与废旧塑料分离。清洗壳1底部为圆台形，所述清洗壳1底部设有出料管6和排水管7，所述出料管6上设有插板阀，清洗后的废旧塑料由出料管6输出。清洗壳1侧面设有过滤壳8，所述过滤壳8通过支架与清洗壳1连接，所述过滤壳8内设有两层过滤层11，所述过滤层11水平设置，所述过滤壳8顶部设有循环泵9，所述过滤壳8顶部和底部分别设有与其连通的进水管10和出水管13，所述进水管10与循环泵9连通，所述循环泵9运转，通过进水管10将清洗壳1内的水抽入，使水进入过滤壳8后由出水管13再次进入清洗壳1内，使清洗壳1内的水不断循环穿过过滤壳8。过滤层11下部的过滤壳8侧面还设有浊度仪12，所述浊度仪12检测经过过滤层11后的水的浊度，测定水中的悬浮物质的含量。废旧塑料进入清洗壳1后，电机5驱动搅拌轴2带到搅拌杆3对废旧塑料清洗，废旧塑料中的杂质等脱落后溶入水中，清洗壳1内水的浊度较高，循环泵9将清洗壳1内的水不停地泵送入过滤壳8中，水穿过两层过滤层11后，水中的杂质污物被过滤，过滤后的水由出水管13再进入清洗壳1中对废旧塑料清洗，通过循环泵9不断地运转，使清洗壳1内的水中的杂质污物逐渐被过滤壳8中的过滤层11过滤，水的浊度逐渐降低，直至浊度仪12测定出的水的浊度达标，此时也可反映出废旧塑料的清洗程度，清洗完成后，通过排水管7将水排出，通过出料管6使废旧塑料排出。本技术在对废旧塑料的清洗中，不断将水中溶入的杂质过滤，防止水中的杂质附着在废旧塑料上而降低清洗效率和清洗质量，并且根据水的浊度也可判断清洗的程度，防止未完全洗净或者过度清洗。实施例2如图2和图3所示，本实施例与实施例1不同的是，搅拌杆3上设有多个清洗头14，多个所述清洗头14在搅拌杆3上等间距均匀设置，所述清洗头14顶面布满若干清洗柱15，所述清洗柱15在清洗头14顶面均匀布置且竖直设置，在搅拌轴2带动搅拌杆3转动过程中，所述清洗头14顶面的若干清洗柱15与废旧塑料摩擦撞击，可进一步提高对废旧塑料的清洗效率和清洗效果。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废旧塑料清洗装置，其特征在于，包括：/n清洗壳；/n搅拌轴，其转动设于清洗壳内；/n搅拌杆，其设于搅拌轴上；/n清洗头，其设于搅拌杆上，其顶面布满若干清洗柱；/n过滤壳，其设于清洗壳侧面并通过支架与清洗壳连接；/n过滤层，其设于过滤壳内；/n浊度仪，其设于过滤壳侧面；/n其中，所述过滤层两侧分别设有管路将过滤壳与清洗壳连通，其中一管路上设有循环泵，所述清洗壳顶部设有与搅拌轴传动连接的驱动源，所述清洗壳底部设有排水管和出料管。/n

【技术特征摘要】
1.废旧塑料清洗装置，其特征在于，包括：
清洗壳；
搅拌轴，其转动设于清洗壳内；
搅拌杆，其设于搅拌轴上；
清洗头，其设于搅拌杆上，其顶面布满若干清洗柱；
过滤壳，其设于清洗壳侧面并通过支架与清洗壳连接；
过滤层，其设于过滤壳内；
浊度仪，其设于过滤壳侧面；
其中，所述过滤层两侧分别设有管路将过滤壳与清洗壳连通，其中一管路上设有循环泵，所述清洗壳顶部设有与搅拌轴传动连接的驱动源，所述清洗壳底部设有排水管和出料管。


2.根据权利要求1所述的废旧塑料清洗装置，其特征在于，所述清洗头在搅拌杆上等间距布置，所述清洗头顶面的若干清洗柱均匀设置。


3.根据权利要求2所述的废旧塑料清洗装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：连琳杰，
申请(专利权)人：瑞思埃克成都新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51