内螺纹检测装置及攻牙机制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内螺纹检测装置及攻牙机，装置包括限位机构、检测机构和存放机构，检测机构和存放机构分别设置于限位机构两侧；限位机构包括限位立板和限位轨道，限位轨道设置于限位立板的上端，限位立板的下端固定，限位轨道的中部设置有限位槽；检测机构包括检测立板、横向驱动件，检测安装板、竖向驱动件和检测轴，检测立板的底端固定，横向驱动件设置于检测立板的顶端，横向驱动件的驱动端连接检测安装板，竖向驱动件设置于检测安装板上，竖向驱动件的驱动端连接检测轴，检测轴正对限位槽；存放机构包括用于存放螺钉的存放箱。本方案全程自动化进行，高效快捷，同时不存在人为检测的误差，提高检测精度。

【技术实现步骤摘要】
内螺纹检测装置及攻牙机
本技术涉及内螺纹检测领域，更具体地说是一种内螺纹检测装置及攻牙机。
技术介绍
攻牙机，是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。现有的内螺纹检测主要通过人工进行，人工检测存在误差大检测精度不高，且检测效率低下的问题。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种内螺纹检测装置及攻牙机。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：本技术提出一种内螺纹检测装置，包括限位机构、检测机构和存放机构，所述检测机构和存放机构分别设置于所述限位机构两侧；所述限位机构包括限位立板和限位轨道，所述限位轨道设置于所述限位立板的上端，限位立板的下端固定，限位轨道的中部设置有用于放置待检测螺钉的限位槽；所述检测机构包括检测立板、横向驱动件，检测安装板、竖向驱动件和检测轴，所述检测立板的底端固定，所述横向驱动件设置于所述检测立板的顶端，所述横向驱动件的驱动端连接所述检测安装板，所述竖向驱动件设置于检测安装板上，所述竖向驱动件的驱动端连接所述检测轴，所述检测轴正对所述限位槽；所述存放机构包括用于存放螺钉的存放箱，所述存放箱紧邻所述限位立板设置于所述检测轴的侧下方。进一步地，所述横向驱动件和竖向驱动件均为驱动气缸。进一步地，所述检测安装板包括横向安装部和竖向安装部，所述横向安装部与竖向安装部相互垂直构成L形的检测安装板，所述横向安装部于所述横向驱动件的驱动端连接，所述竖向安装部上设置所述竖向驱动件。进一步地，所述限位轨道包括两条相向设置的轨道条和限位连接件，所述限位连接件的两端分别连接两条所述轨道条，两条所述轨道条正相对的侧面均设置有阶梯限位部，相对设置的阶梯限位部组成所述限位槽。进一步地，所述限位连接件包括连接主体，以及两个垂直于所述连接主体的连接部，所述连接部分别设置于所述连接主体的两端。进一步地，包括至少两个所述限位连接件。进一步地，所述存放机构还包括推料组件，所述推料组件设置于所述限位立板的侧面，用于将所述存放箱中的螺钉推向所述存放箱的另一侧。进一步地，所述推料组件包括推料气缸，以及连接于所述推料气缸的驱动端的推料板，所述推料板设置于所述存放箱的外侧。进一步地，所述存放机构还包括箱罩，所述箱罩罩设于所述存放箱外侧。本技术还提出一种攻牙机，包括如上所述的内螺纹检测装置。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术提供的一种内螺纹检测装置及攻牙机，通过限位机构对待检测的螺钉进行限位，并在横向驱动件和竖向驱动件的驱动下，将检测轴插入待检查的螺钉的内螺孔中，以检测该螺钉的内螺孔是否符合要求，并在检测不通过之后，通过机械手将不通过的螺钉放入存放箱中，完成螺钉内螺纹检测，全程自动化进行，高效快捷，同时不存在人为检测的误差，提高检测精度。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。附图说明图1为本技术的内螺纹检测装置具体实施例的结构示意图；图2为本技术的内螺纹检测装置具体实施例的结构侧视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。参考图1和2，本技术提出一种内螺纹检测装置，包括限位机构420、检测机构410和存放机构430，检测机构410和存放机构430分别设置于限位机构420两侧，通过限位机构420对待检测的螺钉进行限位，并在横向驱动件412和竖向驱动件414的驱动下，将检测轴415插入待检查的螺钉的内螺孔中，以检测该螺钉的内螺孔是的内径是否满足要求，并在检测不通过之后，通过机械手将不检测通过的螺钉放入存放机构430中，完成螺钉内螺纹检测，全本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内螺纹检测装置，其特征在于，包括限位机构、检测机构和存放机构，所述检测机构和存放机构分别设置于所述限位机构两侧；/n所述限位机构包括限位立板和限位轨道，所述限位轨道设置于所述限位立板的上端，限位立板的下端固定，限位轨道的中部设置有用于放置待检测螺钉的限位槽；/n所述检测机构包括检测立板、横向驱动件，检测安装板、竖向驱动件和检测轴，所述检测立板的底端固定，所述横向驱动件设置于所述检测立板的顶端，所述横向驱动件的驱动端连接所述检测安装板，所述竖向驱动件设置于检测安装板上，所述竖向驱动件的驱动端连接所述检测轴，所述检测轴正对所述限位槽；/n所述存放机构包括用于存放螺钉的存放箱，所述存放箱紧邻所述限位立板设置于所述检测轴的侧下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹检测装置，其特征在于，包括限位机构、检测机构和存放机构，所述检测机构和存放机构分别设置于所述限位机构两侧；
所述限位机构包括限位立板和限位轨道，所述限位轨道设置于所述限位立板的上端，限位立板的下端固定，限位轨道的中部设置有用于放置待检测螺钉的限位槽；
所述检测机构包括检测立板、横向驱动件，检测安装板、竖向驱动件和检测轴，所述检测立板的底端固定，所述横向驱动件设置于所述检测立板的顶端，所述横向驱动件的驱动端连接所述检测安装板，所述竖向驱动件设置于检测安装板上，所述竖向驱动件的驱动端连接所述检测轴，所述检测轴正对所述限位槽；
所述存放机构包括用于存放螺钉的存放箱，所述存放箱紧邻所述限位立板设置于所述检测轴的侧下方。


2.根据权利要求1所述的内螺纹检测装置，其特征在于，所述横向驱动件和竖向驱动件均为驱动气缸。


3.根据权利要求2所述的内螺纹检测装置，其特征在于，所述检测安装板包括横向安装部和竖向安装部，所述横向安装部与竖向安装部相互垂直构成L形的检测安装板，所述横向安装部于所述横向驱动件的驱动端连接，所述竖向安装部上设置所述竖向驱动件。


4.根据权利要求1所述的内螺纹检...

【专利技术属性】
技术研发人员：王义洛，谢健达，
申请(专利权)人：佛山市义匠智能设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44