一种流化床式颗粒整形粉磨机制造技术

本实用新型专利技术属于流化床式颗粒整形技术领域，本实用新型专利技术公开了一种流化床式颗粒整形粉磨机，气体控制阀固定设置在支架A的中间后侧位置；所述整形粉磨装置固定设置在所述支架A和支架B的中间位置；抽气管的一端固定设置在所述整形粉磨装置的上部右侧位置，所述抽气管的另一端与高效除尘器的左侧上部位置固定练连接；所述高效除尘器固定设置在支架B的上部位置；抽风管的一端与高效除尘器的右侧上部固定连通，另一端与抽风风机的抽风口固定连通；所述抽风风机固定设置在所述高效除尘器的右侧位置。该实用新型专利技术提高提高了对三氧化二铬电熔料整形粉磨效率，提高了对三氧化二铬电熔料整形粉磨产量。

【技术实现步骤摘要】
一种流化床式颗粒整形粉磨机
本技术属于流化床式颗粒整形
，具体涉及一种流化床式颗粒整形粉磨机。
技术介绍
电熔料冷却后从电弧炉中脱壳后形成大块的三氧化二铬电熔料，对于大块三氧化二铬电熔料需要通过破碎机进行破碎处理，其破碎工艺主要分为五级破碎。具体的生产工艺是：从电弧炉中脱壳后形成大块的三氧化二铬电熔料，一级破碎：先经过机械臂破碎成较大颗粒料。二级破碎：利用大颚式破碎机对一级破碎的料进行二级破碎。三级破碎：通过小鄂式破碎机对二级破碎的料进行三次破碎。四级破碎：通过大对辊破碎机对三级破碎的料进行进一步破碎。五级破碎：通过小对辊破碎机对四级破碎的料进行破碎。最后经过磁选机筛分，形成4mm以下规格的颗粒料。对于经过五级破碎的三氧化二铬电熔料，为了得到更细的三氧化二铬电熔粉料（在耐火材料生产中还需要200目的细粉，在热喷涂等领域还需要粒度更小的细粉，这些细粉仅靠破碎工序难以达到粒度等要求），需要通过对三氧化二铬电熔料继续进行粉磨整形处理，最后形成符合粒度大小、均匀度及颗粒形状要求的三氧化二铬粉料。流化床式颗粒整形是利用高压气体将三氧化二铬电熔料吹起形成悬浮的固气混合体，在整形粉磨筒中高速碰撞，并同时结合粉磨桨叶的高速旋转，实现对悬浮的三氧化二铬电熔料进行整形粉磨，同时利用高效的除尘设备对整形粉磨过程中产生的粉尘进行除尘收集。使整个流化床式的整形粉磨过程没有粉尘的污染。现有技术中的流化床式颗粒整形系统，只是单纯的采用高压气体将三氧化二铬电熔料吹起形成悬浮的固气混合体，利用其固气间的相互碰撞作用，对三氧化二铬电熔料进行整形粉磨，上述工艺主要存在的技术问题是：对三氧化二铬电熔料整形粉磨效率低，产量受到极大的限制，不能满足现有技术对三氧化二铬电熔料整形粉磨产量的要求。专利技术人基于现有技术中的上述缺陷研发了一种流化床式颗粒整形粉磨机，能够很好地解决现有技术中的缺陷。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种流化床式颗粒整形粉磨机，其设计结构简单、科学合理、操作方便、自动化程度高；本技术能够解决现有技术中对三氧化二铬电熔料整形粉磨效率低，产量受到极大的限制的问题。本技术所采用的技术方案是：一种流化床式颗粒整形粉磨机，包括支架A、支架B、料筒、下料管；支架A固定设置在支架B的左侧位置，所述支架A与所述支架B通过底部连接杆固定连接成一体；料筒固定设置在所述支架A的上部位置，所述料筒为锥形状；下料管固定设置在料筒的底部位置，所述下料管呈折弯的L形，下料管的左端与所述料筒的底部固定连接，下料管的下端与高压输气管的上部位置固定连通；气体控制阀固定设置在支架A的中间后侧位置，所述高压输气管的左端与所述气体控制阀固定连接，高压输气管的右端与整形粉磨装置的上部后侧位置固定连通；所述整形粉磨装置固定设置在所述支架A和支架B的中间位置，通过高压气体吹起的悬浮固气三氧化二铬电熔料在整形粉磨装置中高速碰撞粉磨；抽气管的一端固定设置在所述整形粉磨装置的上部右侧位置，所述抽气管的另一端与高效除尘器的左侧上部位置固定练连接；所述高效除尘器固定设置在支架B的上部位置，高效除尘器用于将整形粉磨装置中所产生的粉尘进行收集，并通过高效除尘器底部的卸料口将收集的粉尘排出；抽风管的一端与高效除尘器的右侧上部固定连通，另一端与抽风风机的抽风口固定连通；所述抽风风机固定设置在所述高效除尘器的右侧位置，抽风风机包括风机电机，风机电机固定设置在风机本体的右侧位置，排气筒固定设置在风机本体的上部位置。所述下料管包括横向下料管，横向下料管的左端与料筒的底部固定连通，竖向下料管与横向下料管的右端固定连通，所述竖向下料管延伸至横向下料管的上部位置，锥形过渡管固定设置在竖向下料管的底部位置，锥形下料口固定设置在锥形过渡管的底部位置；所述锥形下料口与高压输气管的上部位置固定连通。所述气体控制阀的左端通过气管与空压机固定连接，空压机用于通过气体控制阀向高压输气管中输送高压气体。所述整形粉磨装置包括整形粉磨筒，整形粉磨筒固定设置在支架A和支架B的中间位置，整形粉磨筒为圆筒形结构，粉磨电机固定设置在整形粉磨筒的上部中心位置，转动轴固定设置在粉磨电机的动力输出轴底部位置，所述转动轴设置在整形粉磨筒的内部中心位置；整形桨叶在转动轴上呈上下平行设置三个，所述三个整形桨叶由上至下呈逐渐缩短状；支撑腿固定设置在整形粉磨筒的底部位置，所述支撑腿呈十字对称设置。所述整形粉磨筒包括整形粉磨筒本体，整形粉磨筒本体为中空的圆筒状，整形卸料口固定设置在整形粉磨本体的底部中心位置，所述整形卸料口用于将整形粉磨后的三氧化二铬电熔料排出。所述排气筒与风机本体的排气口固定连通，风机电机通过连接导线与控制开关和电源固定连接。这种流化床式颗粒整形粉磨机的工作过程为：当需要用这种流化床式颗粒整形粉磨机对三氧化二铬电熔料进行整形粉磨时，首先将向气体控制阀中输送高压气体的空压机开启、同时开启整形粉磨装置的粉磨电机使整形桨叶高速转动、同时开启抽风风机的风机电机，使抽风风机运行，通过抽风风机的抽力，使高效除尘器之间形成负压状态；然后将需要整形粉磨的三氧化二铬电熔料持续不断输送到料筒中，料筒中的三氧化二铬电熔料通过下料管的横向下料管、竖向下料管、锥形过渡管和锥形下料口落入到高压输送气管中，此时高压气体在高压输送气管中将三氧化二铬电熔料吹起形成固气混合态，并通过高压输送气管将三氧化二铬电熔料输送到整形粉磨装置的整形粉磨筒中，在整形粉磨筒的整形粉磨筒本体中，高速混合固气态之间产生高速碰撞，同时配合整形桨叶的高速转动，提高了对三氧化二铬电熔料的整形粉磨效率。当整形粉磨好的三氧化二铬电熔料通过其整形卸料口排出，在整形粉磨过程中较细的三氧化二铬电熔料被抽风风机抽到高效除尘器中进行进一步除尘收集，通过高效除尘器底部的卸料口将收集的粉料排出；经过高效除尘器除尘后只要非常少量的粉尘继续通过抽风风机的排气筒排出到大气中。上述过程就是这种流化床式颗粒整形粉磨机的工作过程。所述下料管固定设置在料筒的底部位置，所述下料管呈折弯的L形，下料管的左端与所述料筒的底部固定连接，下料管的下端与高压输气管的上部位置固定连通；下料管包括横向下料管，横向下料管的左端与料筒的底部固定连通，竖向下料管与横向下料管的右端固定连通，所述竖向下料管延伸至横向下料管的上部位置，锥形过渡管固定设置在竖向下料管的底部位置，锥形下料口固定设置在锥形过渡管的底部位置；所述锥形下料口与高压输气管的上部位置固定连通。其中竖向下料管延伸至横向下料管的上部位置，这样设置的主要目的是利用竖向下料管向上延伸的部分，在三氧化二铬电熔料通过竖向下料管下料时，使竖向下料管中所集聚的空气排出，提高了竖向下料管下料的顺畅性。其中设置锥形过渡管的主要目的是：通过锥形过渡管管径变小的结构，一方面提高了竖向下料管空气的排出效果，另一方面可以防止在高压输气管中悬浮的固气料向上倒排。其中设置锥形下料口主要是为了防止高压输气管中悬浮的固气料向上倒排。所述整形粉磨装置固定设置在所述支架A和支架B的中间位置，通过高压气体吹起的悬浮固气三氧化二铬本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流化床式颗粒整形粉磨机，包括支架A、支架B、料筒、下料管；支架A固定设置在支架B的左侧位置，所述支架A与所述支架B通过底部连接杆固定连接成一体；料筒固定设置在所述支架A的上部位置，所述料筒为锥形状；下料管固定设置在料筒的底部位置，所述下料管呈折弯的L形，下料管的左端与所述料筒的底部固定连接，下料管的下端与高压输气管的上部位置固定连通；其特征在于：气体控制阀固定设置在支架A的中间后侧位置，所述高压输气管的左端与所述气体控制阀固定连接，高压输气管的右端与整形粉磨装置的上部后侧位置固定连通；所述整形粉磨装置固定设置在所述支架A和支架B的中间位置，通过高压气体吹起的悬浮固气三氧化二铬电熔料在整形粉磨装置中高速碰撞粉磨；抽气管的一端固定设置在所述整形粉磨装置的上部右侧位置，所述抽气管的另一端与高效除尘器的左侧上部位置固定练连接；所述高效除尘器固定设置在支架B的上部位置，高效除尘器用于将整形粉磨装置中所产生的粉尘进行收集，并通过高效除尘器底部的卸料口将收集的粉尘排出；抽风管的一端与高效除尘器的右侧上部固定连通，另一端与抽风风机的抽风口固定连通；所述抽风风机固定设置在所述高效除尘器的右侧位置，抽风风机包括风机电机，风机电机固定设置在风机本体的右侧位置，排气筒固定设置在风机本体的上部位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种流化床式颗粒整形粉磨机，包括支架A、支架B、料筒、下料管；支架A固定设置在支架B的左侧位置，所述支架A与所述支架B通过底部连接杆固定连接成一体；料筒固定设置在所述支架A的上部位置，所述料筒为锥形状；下料管固定设置在料筒的底部位置，所述下料管呈折弯的L形，下料管的左端与所述料筒的底部固定连接，下料管的下端与高压输气管的上部位置固定连通；其特征在于：气体控制阀固定设置在支架A的中间后侧位置，所述高压输气管的左端与所述气体控制阀固定连接，高压输气管的右端与整形粉磨装置的上部后侧位置固定连通；所述整形粉磨装置固定设置在所述支架A和支架B的中间位置，通过高压气体吹起的悬浮固气三氧化二铬电熔料在整形粉磨装置中高速碰撞粉磨；抽气管的一端固定设置在所述整形粉磨装置的上部右侧位置，所述抽气管的另一端与高效除尘器的左侧上部位置固定练连接；所述高效除尘器固定设置在支架B的上部位置，高效除尘器用于将整形粉磨装置中所产生的粉尘进行收集，并通过高效除尘器底部的卸料口将收集的粉尘排出；抽风管的一端与高效除尘器的右侧上部固定连通，另一端与抽风风机的抽风口固定连通；所述抽风风机固定设置在所述高效除尘器的右侧位置，抽风风机包括风机电机，风机电机固定设置在风机本体的右侧位置，排气筒固定设置在风机本体的上部位置。


2.根据权利要求1所述的一种流化床式颗粒整形粉磨机，其特征在于：下料管包括横向下料管，横向下料管的左端与料筒的底部固定连通，竖向下料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柯璇，王子平，包金灿，
申请(专利权)人：洛阳阿尔法新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41