一种高效绝缘防静电材料的全自动生产装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效绝缘防静电材料的全自动生产装备，包括搅拌罐和支腿，所述支腿的顶端横向安装有挤出机，且挤出机内部的两端横向转动连接有挤出螺杆，所述挤出机一侧的中间位置处安装有驱动电机，且安装架的顶端竖向安装有搅拌罐，所述搅拌罐底端中间位置位处开设有延伸至挤出机内部的出料口，所述搅拌罐顶端的一侧安装有进料口，所述伺服电机输出端通过转轴竖向安装有延伸至搅拌罐内部的搅拌杆，且搅拌杆表面的搅拌罐内部环形安装有搅拌叶，所述搅拌罐的表面安装有加热腔。本实用新型专利技术通过设置活性炭板，将热空气中的异味等杂质进行充分吸附，避免异味空气直接排放，影响工作人员的正常工作，提高装置环保性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效绝缘防静电材料的全自动生产装备
本技术涉及绝缘防静电材料生产设备门
，具体为一种高效绝缘防静电材料的全自动生产装备。
技术介绍
随着社会的发展和加工产业水平的不断提高，使得各类新型材料层出不穷，其中绝缘防静电材料因其优良的性能，在现如今得以被广泛应用，而工业的发展，使得其生产越来越智能化，但是现有的高效绝缘防静电材料的全自动生产装备还存在很多问题或缺陷：第一，传统的高效绝缘防静电材料的全自动生产装备，使用时没有除异味结构，生产过程中，会产生较大的异味。第二，传统的高效绝缘防静电材料的全自动生产装备，使用时没有防堵结构，搅拌完成后，物料较粘稠，易堵塞出料口。第三，传统的高效绝缘防静电材料的全自动生产装备，使用时没有排气结构，物料中的空气不便排出，易导致设备内部气压过大，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效绝缘防静电材料的全自动生产装备，以解决上述
技术介绍
中提出的不便除异味、不便防堵和不便排气的问题。本技术是这样实现的，一种高效绝缘防静电材料的全自动生产装备，包括搅拌罐和支腿，还包括避免物料堵塞的防堵结构、保证产品质量的排气结构和避免异味污染的过滤机构；所述支腿的顶端横向安装有挤出机，且挤出机内部的两端横向转动连接有挤出螺杆，所述排气结构设置在挤出机顶端的一侧；所述挤出机一侧的中间位置处安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过皮带与挤出螺杆一端连接，所述挤出机顶端靠近驱动电机的一侧安装有安装架，且安装架的顶端竖向安装有搅拌罐，所述搅拌罐底端中间位置位处开设有延伸至挤出机内部的出料口，且防堵结构环形设置在出料口内部的上端；所述搅拌罐顶端的一侧安装有进料口，且进料口一侧的搅拌罐顶端安装有伺服电机，所述伺服电机输出端通过转轴竖向安装有延伸至搅拌罐内部的搅拌杆，且搅拌杆表面的搅拌罐内部环形安装有搅拌叶，所述搅拌罐的表面安装有加热腔，且加热腔内部的上端和下端环形安装有加热管，所述加热腔一端的上端安装有PLC控制器，且过滤机构设置在加热腔一侧的上端；优选的，所述过滤机构包括吸附箱，所述吸附箱安装在加热腔一侧的上端，且吸附箱顶端的一侧通过导管与搅拌罐内部一侧上端连通，所述吸附箱底端一侧通过导管与挤出机内部顶端的一侧连通，且吸附箱内部的上端和下端均安装有固定槽，所述固定槽一侧的吸附箱内部滑动连接有活性炭板，且吸附箱内部底端的中间位置处安装有风机。优选的，所述搅拌杆两侧的上下端安装有辅杆，且辅杆一侧与搅拌杆两侧的下端之间均呈焊接一体化结构。优选的，所述防堵结构包括转杆、防堵杆、安装槽、固定箱、活动块、复位弹簧和连接杆，所述固定箱环形安装在出料口表面的上端，且复位弹簧环形安装在固定箱内部远离出料口的一端，所述复位弹簧一端的固定箱内部滑动连接有活动块，且活动块一端铰接有延伸至出料口内部的连接杆，所述固定箱下方的出料口内部环形安装有安装槽，且安装槽内部的一端竖向铰接有防堵杆，所述防堵杆一侧上端与连接杆的另一端铰接，所述搅拌杆底端焊接有延伸至出料口内部上端的转杆。优选的，所述排气结构包括拉杆、排气箱、排气孔、挡板、堵塞块和固定弹簧，所述排气箱均安装在挤出机顶端的一侧，且排气箱内部的下端安装有挡板，所述排气箱顶端竖向设置有延伸至排气箱内部的拉杆，且拉杆表面的排气箱内部缠绕有固定弹簧，所述拉杆底端的排气箱内部滑动连接有堵塞块，且排气箱表面的上端环形开设有排气孔。优选的，所述挡板的形状为圆台型，且挡板顶端横截面的面积小于底端横截面的面积。优选的，所述活性炭板的形状为W型，且活性炭板关于吸附箱的横向中轴线对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种高效绝缘防静电材料的全自动生产装备；（1）通过设置有风机、活性炭板和吸附箱，在物料搅动过程中，启动风机，将含异味的热空气吸入吸附箱内部，利用W型的活性炭板，降低空气流速，增大与其接触面积，进而将热空气中的异味等杂质进行充分吸附，避免异味空气直接排放，影响工作人员的正常工作，之后纯净的热空气通过导管输送至挤出机内部，进行预热，从而可避免需要额外对挤出机进行加热造成的能源损耗，降低生产成本；（2）通过设置有防堵结构，搅拌杆转动会带动转杆，周期性撞击进料口一侧上端，进而使得进料口偏转带动连接杆偏转，使得活动块压缩复位弹簧，之后在复位弹簧的弹力作用下，使得防堵杆恢复原位，进而利用防堵杆的不断偏转，对出料口内部物料进行搅动，避免物料将出料口堵塞，需要人工进行疏通，增大工作人员负担的同时，也大大降低了出料效率；通过设置排气结构，在挤出螺杆转动挤压过程中，会将物料中的空气排出，进而使得挤出机内部气压增大，而使得堵塞块在排气箱内部滑动压缩固定弹簧，之后多余的空气通过排气孔排出，同时设置挡板可避免少量的物料通过排气箱排出，且可手动拉动拉杆带动堵塞块移动，进而手动排气，保证挤出机内部的压强，进而减少物料中残留的气体，避免产品空洞，继而保证产品质量，提高生产效益。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的俯视剖面结构示意图；图3为本技术的正视外观结构示意图；图4为本技术的防堵结构放大结构示意图；图5为本技术的排气结构处放大结构示意图。图中：1、伺服电机；2、进料口；3、搅拌罐；4、加热腔；5、加热管；6、搅拌叶；7、搅拌杆；8、辅杆；9、防堵结构；901、转杆；902、防堵杆；903、安装槽；904、固定箱；905、活动块；906、复位弹簧；907、连接杆；10、挤出机；11、排气结构；1101、拉杆；1102、排气箱；1103、排气孔；1104、挡板；1105、堵塞块；1106、固定弹簧；12、挤出螺杆；13、出料口；14、支腿；15、驱动电机；16、安装架；17、风机；18、固定槽；19、活性炭板；20、吸附箱；21、PLC控制器。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种高效绝缘防静电材料的全自动生产装备，包括搅拌罐3和支腿14，还包括避免物料堵塞的防堵结构9、保证产品质量的排气结构11和避免异味污染的过滤机构；支腿14的顶端横向安装有挤出机10，且挤出机10内部的两端横向转动连接有挤出螺杆12，排气结构11设置在挤出机10顶端的一侧；挤出机10一侧的中间位置处安装有驱动电机15，该驱动电机15的型号可为YE2-132M，且驱动电机15的输出端通过皮带与挤出螺杆12一端连接，挤出机10顶端靠近驱动电机15的一侧安装有安装架16，且安装架16的顶端竖向安装有搅拌罐3，搅拌罐3底端中间位置位处开设有延伸至挤出机10内部的出料口13，且防堵结构9环形设置在出料口13内部的上端；搅拌罐3顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效绝缘防静电材料的全自动生产装备，包括搅拌罐（3）和支腿（14），其特征在于：还包括避免物料堵塞的防堵结构（9）、保证产品质量的排气结构（11）和避免异味污染的过滤机构；/n所述支腿（14）的顶端横向安装有挤出机（10），且挤出机（10）内部的两端横向转动连接有挤出螺杆（12），所述排气结构（11）设置在挤出机（10）顶端的一侧；/n所述挤出机（10）一侧的中间位置处安装有驱动电机（15），且驱动电机（15）的输出端通过皮带与挤出螺杆（12）一端连接，所述挤出机（10）顶端靠近驱动电机（15）的一侧安装有安装架（16），且安装架（16）的顶端竖向安装有搅拌罐（3），所述搅拌罐（3）底端中间位置位处开设有延伸至挤出机（10）内部的出料口（13），且防堵结构（9）环形设置在出料口（13）内部的上端；/n所述搅拌罐（3）顶端的一侧安装有进料口（2），且进料口（2）一侧的搅拌罐（3）顶端安装有伺服电机（1），所述伺服电机（1）输出端通过转轴竖向安装有延伸至搅拌罐（3）内部的搅拌杆（7），且搅拌杆（7）表面的搅拌罐（3）内部环形安装有搅拌叶（6），所述搅拌罐（3）的表面安装有加热腔（4），且加热腔（4）内部的上端和下端环形安装有加热管（5），所述加热腔（4）一端的上端安装有PLC控制器（21），且过滤机构设置在加热腔（4）一侧的上端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效绝缘防静电材料的全自动生产装备，包括搅拌罐（3）和支腿（14），其特征在于：还包括避免物料堵塞的防堵结构（9）、保证产品质量的排气结构（11）和避免异味污染的过滤机构；
所述支腿（14）的顶端横向安装有挤出机（10），且挤出机（10）内部的两端横向转动连接有挤出螺杆（12），所述排气结构（11）设置在挤出机（10）顶端的一侧；
所述挤出机（10）一侧的中间位置处安装有驱动电机（15），且驱动电机（15）的输出端通过皮带与挤出螺杆（12）一端连接，所述挤出机（10）顶端靠近驱动电机（15）的一侧安装有安装架（16），且安装架（16）的顶端竖向安装有搅拌罐（3），所述搅拌罐（3）底端中间位置位处开设有延伸至挤出机（10）内部的出料口（13），且防堵结构（9）环形设置在出料口（13）内部的上端；
所述搅拌罐（3）顶端的一侧安装有进料口（2），且进料口（2）一侧的搅拌罐（3）顶端安装有伺服电机（1），所述伺服电机（1）输出端通过转轴竖向安装有延伸至搅拌罐（3）内部的搅拌杆（7），且搅拌杆（7）表面的搅拌罐（3）内部环形安装有搅拌叶（6），所述搅拌罐（3）的表面安装有加热腔（4），且加热腔（4）内部的上端和下端环形安装有加热管（5），所述加热腔（4）一端的上端安装有PLC控制器（21），且过滤机构设置在加热腔（4）一侧的上端。


2.根据权利要求1所述的一种高效绝缘防静电材料的全自动生产装备，其特征在于：所述过滤机构包括吸附箱（20），所述吸附箱（20）安装在加热腔（4）一侧的上端，且吸附箱（20）顶端的一侧通过导管与搅拌罐（3）内部一侧上端连通，所述吸附箱（20）底端一侧通过导管与挤出机（10）内部顶端的一侧连通，且吸附箱（20）内部的上端和下端均安装有固定槽（18），所述固定槽（18）一侧的吸附箱（20）内部滑动连接有活性炭板（19），且吸附箱（20）内部底端的中间位置处安装有风机（17）。


3.根据权利要求1所述的一种高效绝缘防静电材料的全自动生产装备，其特征在于：所述搅拌杆（7）两侧的上下端安装有辅杆（8），且辅杆（8）一侧与搅拌杆（7）两侧的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽英，
申请(专利权)人：昆山东士隆电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32