一种绝缘胶布耐高温层的制备方法技术

本发明专利技术适用于绝缘材料技术领域，提供了一种绝缘胶布耐高温层的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将聚氯乙烯树脂和苯乙烯树脂混合得到混合物一；步骤二、将石英砂、粘土、菱镁矿、白云石混合置于研磨装置中，再加入碳纤维和混合物一混合均匀后，置于混炼设备中进行混炼；步骤三、向混合物二中加入增塑剂、热稳定剂和抗菌剂，得到混合物三；步骤四、将得到的混合物三导入模具中；通过在材料中添加碳纤维，以及具有阻燃效果的石英砂、粘土、菱镁矿和白云石，使得制备出的绝缘胶布其耐高温性能和耐磨性能好，能够适应不同使用环境；通过在材料中添加抗菌剂，使抗菌剂通过其内的砷破坏菌体细胞内蛋白酶，从而来达到良好的抗菌效果。从而来达到良好的抗菌效果。从而来达到良好的抗菌效果。

【技术实现步骤摘要】
一种绝缘胶布耐高温层的制备方法


[0001]本专利技术属于绝缘材料
，尤其涉及一种绝缘胶布耐高温层的制备方法。

技术介绍

[0002]绝缘胶布是一种电工类耗材，又称电工胶布，用于包扎裸露的线头或金属使之达到绝缘的效果，避免意外触电或短路。电工绝缘胶布分为三种：绝缘黑胶布、pvc电气阻燃胶布、高压自粘布。
[0003]目前的绝缘胶布其耐高温性能、耐磨性能以及防霉性能较差，导致其使用环境受限。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种绝缘胶布耐高温层的制备方法，旨在解决目前的绝缘胶布其耐高温性能、耐磨性能以及防霉性能较差，导致其使用环境受限的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种绝缘胶布耐高温层的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将聚氯乙烯树脂、苯乙烯树脂和顺
‑
聚异戊二混合置于混合装置内混合并加热50min
‑
60min；混合速度为50
‑
100r/min，加热温度为100
‑
110℃，冷却后加水进行乳液聚合3
‑
4h，得到混合物一；步骤二、将石英砂、粘土、菱镁矿、白云石混合置于研磨装置中，并研磨至粒径在2
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3mm，再加入碳纤维和混合物一混合均匀后，置于混炼设备中进行混炼1
‑
2h，混炼温度为280
‑
300℃，冷却至常温后得到混合物二；步骤三、向混合物二中加入增塑剂、热稳定剂和抗菌剂，加热并搅拌40
‑
50min，加热温度为110
‑
130℃，搅拌速度为130
‑
140r/min，得到混合物三；步骤四、将得到的混合物三导入模具中，冷却、塑造成型，即可得到成品。
[0006]优选的，所述步骤一的乳液聚合是先将聚氯乙烯树脂、苯乙烯树脂和顺
‑
聚异戊二混合在100
‑
120℃下加热1
‑
3h，再分3
‑
4次滴加琥珀酸二异辛酯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和双氧水溶液，在100
‑
110℃下加热30
‑
50min，冷却后加水搅拌，并经过滤装置过滤即可。
[0007]优选的，所述清洗溶剂为酒精或盐酸。
[0008]优选的，所述热稳定剂为三碱式硫酸铅、二碱式硬脂酸铅、硬脂酸锌、硬脂酸镉、二巯基乙酸异辛酯二正辛基锡、十二硫醇二正丁基锡、二硫代乙酸异辛酯二丁基锡、β
‑
巯基丙酸二正辛基锡中的一种或多种。
[0009]优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂、己二酸二辛酯、环氧硬脂酸辛酯、磷酸三甲苯酯和石油碳酸苯酯的一种或多种。
[0010]优选的，所述抗菌剂为一甲基砷酸、二甲基砷酸和砷甜菜碱的一种或多种。
[0011]优选的，所述碳纤维需进行预处理，预处理的方法为：将所述碳纤维置于
[0012]300
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320℃下加热1
‑
2h，再冷却至室温，将其放入清洗溶剂中浸泡6
‑
12h，再用清水冲洗，置于100℃的烘箱中干燥20
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30min，即可。
[0013]优选的，所述步骤三向混合物二中还加入有二氰二胺和二甲基苯基胺。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过在材料中添加碳纤维，以及具有阻燃
效果的石英砂、粘土、菱镁矿和白云石，使得制备出的绝缘胶布其耐高温性能和耐磨性能好，能够适应不同使用环境；通过在材料中添加抗菌剂，使抗菌剂通过其内的砷破坏菌体细胞内蛋白酶，从而来降低菌体活性，达到良好的抗菌效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的步骤示意图。
具体实施方式
[0016]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1，一种绝缘胶布耐高温层的制备方法，包括以下步骤：
[0020]步骤一、将聚氯乙烯树脂、苯乙烯树脂和顺
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聚异戊二混合置于混合装置内混合并加热50min
‑
60min；混合速度为50
‑
100r/min，加热温度为100
‑
110℃，冷却后加水进行乳液聚合3
‑
4h，得到混合物一。
[0021]其中步骤一的乳液聚合是先将聚氯乙烯树脂、苯乙烯树脂和顺
‑
聚异戊二混合在100
‑
120℃下加热1
‑
3h，再分3
‑
4次滴加琥珀酸二异辛酯磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和双氧水溶液，在100
‑
110℃下加热30
‑
50min，冷却后加水搅拌，并经过滤装置过滤即可；
[0022]该聚氯乙烯树脂和苯乙烯树脂的添加可提高绝缘胶布的防水性能；过滤装置可以包括壳体，其壳体内设置多个过滤层，使用者可将溶液倒入壳体中，使壳体通过其内的过滤层对溶液进行多次过滤，从而去除溶液中的颗粒物。
[0023]步骤二、将石英砂、粘土、菱镁矿、白云石混合置于研磨装置中，并研磨至粒径在2
‑
3mm，再加入碳纤维和混合物一混合均匀后，置于混炼设备中进行混炼1
‑
2h，混炼温度为280
‑
300℃，冷却至常温后得到混合物二。
[0024]其中石英砂、粘土、菱镁矿、白云石阻燃效果好，其添加在胶布中，可提高绝缘胶布的高温性能；而碳纤维的设置可提高绝缘胶布的耐磨性能。
[0025]步骤三、向混合物二中加入增塑剂、热稳定剂和抗菌剂，加热并搅拌40
‑
50min，加热温度为110
‑
130℃，搅拌速度为130
‑
140r/min，得到混合物三。
[0026]其中增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂、己二酸二辛酯、环氧硬脂酸辛酯、磷酸三甲苯酯和石油碳酸苯酯的一种或多种。抗菌剂为一甲基砷酸、二甲基砷酸和砷甜菜碱的一种或多种。该增塑剂的设置，可减弱树脂分子间的次价键，增加树脂分子键的移动性，降低树脂分子的结晶性，增加树脂分子的可塑性，加强柔韧度，方便进行加工处理；而抗菌剂的设置，可通过其内的砷破坏菌体细胞内蛋白酶，从而来降低菌体活性，达到良好的抗菌效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绝缘胶布耐高温层的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、将聚氯乙烯树脂、苯乙烯树脂和顺
‑
聚异戊二混合置于混合装置内混合并加热50min
‑
60min；混合速度为50
‑
100r/min，加热温度为100
‑
110℃，冷却后加水进行乳液聚合3
‑
4h，得到混合物一；步骤二、将石英砂、粘土、菱镁矿、白云石混合置于研磨装置中，并研磨至粒径在2
‑
3mm，再加入碳纤维和混合物一混合均匀后，置于混炼设备中进行混炼1
‑
2h，混炼温度为280
‑
300℃，冷却至常温后得到混合物二；步骤三、向混合物二中加入增塑剂、热稳定剂和抗菌剂，加热并搅拌40
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50min，加热温度为110
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130℃，搅拌速度为130
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140r/min，得到混合物三；步骤四、将得到的混合物三导入模具中，冷却、塑造成型，即可得到成品。2.如权利要求1所述的绝缘胶布耐高温层的制备方法，其特征在于：所述步骤一的乳液聚合是先将聚氯乙烯树脂、苯乙烯树脂和顺
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聚异戊二混合在100
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120℃下加热1
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3h，再分3
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4次滴加琥珀酸二异辛酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽英，
申请(专利权)人：昆山东士隆电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：