一种高效防尘及散热功能的电子材料制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效防尘及散热功能的电子材料，包括抗静电层和本体，还包括避免热量堆积的散热结构、提高其使用寿命的抗压结构和避免灰尘落集的防尘结构，所述本体内部的底端横向设置有基层，且基层顶端的本体内部横向设置有抗压层，所述抗压结构等间距设置在抗压层的内部，所述抗压层顶端的本体内部横向设置有散热腔，且散热结构等间距设置在散热腔内部的两侧，所述散热腔顶端的本体内部横向设置有加强层，且加强层顶端的本体内部横向设置有抗静电层。本实用新型专利技术通过设置防尘板和清洁条，通过防尘板阻挡外界的灰尘，同时防尘板移动带动清洁条移动，对本体表面进行清扫，进一步降低本体表面残留灰尘的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效防尘及散热功能的电子材料
本技术涉及电子材料
，具体为一种高效防尘及散热功能的电子材料。
技术介绍
电子材料是指在电子技术和微电子技术中使用的材料，而在现如今信息科技化的现代，电子材料的应用十分广泛，大到航天科技、工业生产等领域，小到我们日常生活领域中，电子材料均随处可见，但是现有的电子材料还存在很多问题或缺陷：第一，传统的电子材料，使用时没有防尘结构，电子材料表面易附着灰尘，导致后续使用时需要额外清理。第二，传统的电子材料，使用时没有散热结构，电子材料使用过程中，内部的热量不易散出，从而降低其使用寿命。第三，传统的电子材料，使用时没有抗压结构，电子材料本体抗压性较差，易受外力而损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效防尘及散热功能的电子材料，以解决上述
技术介绍
中提出的不便防尘、不便散热和不便抗压的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效防尘及散热功能的电子材料，包括抗静电层和本体，还包括避免热量堆积的散热结构、提高其使用寿命的抗压结构和避免灰尘落集的防尘结构；所述本体内部的底端横向设置有基层，且基层顶端的本体内部横向设置有抗压层，所述抗压结构等间距设置在抗压层的内部；所述抗压层顶端的本体内部横向设置有散热腔，且散热结构等间距设置在散热腔内部的两侧；所述散热腔顶端的本体内部横向设置有加强层，且加强层顶端的本体内部横向设置有抗静电层，所述防尘结构设置在本体的顶端。优选的，所述防尘结构设包括滑槽，所述滑槽均开设在抗静电层内部的两侧，且抗静电层的上方设置有防尘板，所述防尘板底端两侧的两端均安装有与滑槽相配合的滑块。优选的，所述防尘板底端的两端均横向安装有清洁条，且清洁条的长度等于本体的长度。优选的，所述散热结构包括散热孔、防尘网和导热孔，所述导热孔等间距开设在散热腔两侧的本体表面，且导热孔一侧的散热腔内部安装有防尘网，所述散热孔等间距开设在散热腔顶端和底端的本体内部。优选的，所述散热孔的形状为圆台型，且散热孔均关于散热腔的横向中轴线对称分布。优选的，所述抗压结构包括抗压箱、抗压弹簧、抗压板和抗压杆，所述抗压箱等间距安装在抗压层内部的底端，且抗压箱内部底端的两侧安装有抗压弹簧，所述抗压弹簧顶端的抗压箱内部滑动连接有抗压板，且抗压板顶端两侧均安装有延伸至抗压箱外部的抗压杆，所述抗压杆的顶端均与散热腔底端固定连接。优选的，所述加强层的内部等间距安装有加强条，且加强条的形状均为W型。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种高效防尘及散热功能的电子材料；(1)通过设置有防尘板和清洁条，通过设置防尘板将外界的灰尘进行阻挡，避免灰尘直接落在本体顶端，造成后续清理的不便，增大工作人员的劳动负担，同时可利用滑块在滑槽内部的滑动，便于将防尘板从本体上取下，同时在防尘板滑动过程中会带动清洁条移动，进而对本体表面进行清扫，进一步降低本体表面残留灰尘的可能性，提高本体表面的洁净度，便于后续的正常使用；(2)通过设置有散热结构和散热腔，在本体使用过程中，本体内部的热量会通过圆台型的散热孔辐射至散热腔内部，再由导热孔与外界接触，实现快速热交换，便于本体内部的热量快速散出，避免热量堆积在本体的内部无法散出，进而影响本体的正常使用，严重时降低本体的使用寿命，增大维护成本；通过设置有抗压结构和加强条，通过设置W型的加强条，提高本体自身的机械强度和抗拉扯性，同时当本体受到外力时，外力会传递至抗压层内部，并使得抗压杆受力带动抗压板滑动压缩抗压弹簧，利用抗压弹簧的弹力抵消过大的压力，进而提高本体的抗压性，避免外力造成本体的损坏，提高其使用寿命。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的侧视剖面结构示意图；图3为本技术的俯视剖面结构示意图；图4为本技术的抗压结构处放大结构示意图。图中：1-防尘板；2-滑块；3-散热结构；301-散热孔；302-防尘网；303-导热孔；4-抗压结构；401-抗压箱；402-抗压弹簧；403-抗压板；404-抗压杆；5-基层；6-散热腔；7-加强条；8-抗静电层；9-本体；10-抗压层；11-加强层；12-滑槽；13-清洁条。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种高效防尘及散热功能的电子材料，包括抗静电层8和本体9，还包括避免热量堆积的散热结构3、提高其使用寿命的抗压结构4和避免灰尘落集的防尘结构；本体9内部的底端横向设置有基层5，且基层5顶端的本体9内部横向设置有抗压层10，抗压结构4等间距设置在抗压层10的内部；抗压层10顶端的本体9内部横向设置有散热腔6，且散热结构3等间距设置在散热腔6内部的两侧；散热腔6顶端的本体9内部横向设置有加强层11，且加强层11顶端的本体9内部横向设置有抗静电层8，防尘结构设置在本体9的顶端；在本实施方式中，通过设置抗静电层8，减少本体9表面产生静电的可能性，同时设置散热结构3、抗压结构4和防尘结构，可进一步提高本体9的使用寿命，增大其实用性；进一步的，一种高效防尘及散热功能的电子材料还包括防尘结构，防尘结构设包括滑槽12，滑槽12均开设在抗静电层8内部的两侧，且抗静电层8的上方设置有防尘板1，防尘板1底端两侧的两端均安装有与滑槽12相配合的滑块2；在本实施方式中，通过设置防尘板1将外界的灰尘进行阻挡，避免灰尘直接落在本体9顶端，造成后续清理的不便，同时可利用滑块2在滑槽12内部的滑动，便于将防尘板1从本体9上取下；进一步的，防尘板1底端的两端均横向安装有清洁条13，且清洁条13的长度等于本体9的长度；在本实施方式中，在防尘板1滑动过程中会带动清洁条13移动，进而对本体9表面进行清扫，进一步降低本体9表面残留灰尘的可能性，提高本体9表面的洁净度；进一步的，散热结构3包括散热孔301、防尘网302和导热孔303，导热孔303等间距开设在散热腔6两侧的本体9表面，且导热孔303一侧的散热腔6内部安装有防尘网302，散热孔301等间距开设在散热腔6顶端和底端的本体9内部；在本实施方式中，在本体9使用过程中，本体9内部的热量会通过散热孔301辐射至散热腔6内部，再由导热孔303与外界接触，实现快速热交换，便于本体9内部的热量快速散出，避免热量堆积在本体9的内部无法散出，进而影响本体9的正常使用，同时设置防尘网302，可避免灰尘等杂质通过导热孔303进入散热腔6内部；进一步的，散热孔301的形状为圆台型，且散热孔301均关于散热腔6的横向中轴线对称分布；在本实施方式中，通过均匀开设的圆台型散热孔301，提高热本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效防尘及散热功能的电子材料，包括抗静电层(8)和本体(9)，其特征在于：还包括避免热量堆积的散热结构(3)、提高其使用寿命的抗压结构(4)和避免灰尘落集的防尘结构；/n所述本体(9)内部的底端横向设置有基层(5)，且基层(5)顶端的本体(9)内部横向设置有抗压层(10)，所述抗压结构(4)等间距设置在抗压层(10)的内部；/n所述抗压层(10)顶端的本体(9)内部横向设置有散热腔(6)，且散热结构(3)等间距设置在散热腔(6)内部的两侧；/n所述散热腔(6)顶端的本体(9)内部横向设置有加强层(11)，且加强层(11)顶端的本体(9)内部横向设置有抗静电层(8)，所述防尘结构设置在本体(9)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效防尘及散热功能的电子材料，包括抗静电层(8)和本体(9)，其特征在于：还包括避免热量堆积的散热结构(3)、提高其使用寿命的抗压结构(4)和避免灰尘落集的防尘结构；
所述本体(9)内部的底端横向设置有基层(5)，且基层(5)顶端的本体(9)内部横向设置有抗压层(10)，所述抗压结构(4)等间距设置在抗压层(10)的内部；
所述抗压层(10)顶端的本体(9)内部横向设置有散热腔(6)，且散热结构(3)等间距设置在散热腔(6)内部的两侧；
所述散热腔(6)顶端的本体(9)内部横向设置有加强层(11)，且加强层(11)顶端的本体(9)内部横向设置有抗静电层(8)，所述防尘结构设置在本体(9)的顶端。


2.根据权利要求1所述的一种高效防尘及散热功能的电子材料，其特征在于：所述防尘结构设包括滑槽(12)，所述滑槽(12)均开设在抗静电层(8)内部的两侧，且抗静电层(8)的上方设置有防尘板(1)，所述防尘板(1)底端两侧的两端均安装有与滑槽(12)相配合的滑块(2)。


3.根据权利要求2所述的一种高效防尘及散热功能的电子材料，其特征在于：所述防尘板(1)底端的两端均横向安装有清洁条(13)，且清洁条(13)的长度等于本体(9)的长度。


4.根据权利要求1所述的一种高效防尘及散热功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴剑，
申请(专利权)人：昆山东士隆电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32