一种环保涂料生产用调配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环保涂料生产技术领域，公开了一种环保涂料生产用调配装置，包括混料箱，支杆顶部设有称重器，称重器通过秤钩固定固料组件，固料组件包括挂板，挂板侧端设有卡块，挂板底部设有合页，合页连接L型承重板，L型承重板设有卡扣，混料箱顶部非支杆一侧设有固定杆，固定杆上端设有液料组件，混料箱底部设有旋转组件，相对于现有技术中，调配过程繁琐，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：将固体涂料在L型承重板上称重后，通过解开卡扣使得L型承重板通过合页进行翻转，将固体涂料由入料口导入混料箱，使用带有刻度的储液筒导入液体涂料，将固液涂料通过旋转组件进行混合，整体结构简单，便于操作，具有较高的推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种环保涂料生产用调配装置
本技术涉及环保涂料生产
，具体为一种环保涂料生产用调配装置。
技术介绍
涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品。目前，在环保涂料生产时，尤其是在进行调配过程中，现有的调配是使用称重器称出固体重量，将固体加入搅拌机，在利用量筒称出液体体积，将液体加入搅拌机，通过搅拌机将固液搅拌混合，进行调配，这样的调配使用装置过多，且操作过程繁琐，浪费时间。
技术实现思路
本技术目的是提供一种环保涂料生产用调配装置，以解决现有技术中操作过程繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保涂料生产用调配装置，包括混料箱，所述混料箱顶部开设入料口，所述混料箱顶端设有支杆，所述支杆顶部设有称重器，所述称重器通过秤钩固定固料组件，所述固料组件包括挂板，所述挂板侧端设有卡块，所述挂板底部设有合页，所述合页连接L型承重板，所述L型承重板设有卡扣，所述卡扣与卡块相适配，所述L型承重板下方为入料口，所述混料箱顶部非支杆一侧设有固定杆，所述固定杆上端设有液料组件，所述液料组件包括导液管，所述导液管一端穿设混料箱顶端，所述导液管另一端设有储液筒，所述导液管设有电动阀门，所述储液筒设有刻度，所述混料箱底部设有旋转组件。优选的，所述旋转组件包括支架，所述支架设于混料箱的底部，所述支架上端设有电机，所述电机的输出端连接联轴器，所述联轴器连接旋转杆，所述旋转杆外套设轴承，所述轴承穿设混料箱底部，所述旋转杆外壁设有若干叶片。优选的，所述混料箱侧壁底部开设出料口，所述出料口设有与之适配的出料口塞。优选的，所述储液筒顶端设有筒盖。优选的，称重器设有显示屏。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术为一种环保涂料生产用调配装置，设置的L型承重板通过合页连接挂板，通过卡扣卡接卡块，使得L型承重板进行固定，在L型板上端放置固体涂料，通过增加或减少固体涂料的多小，使用秤钩将固体涂料的所需重量称出，打开卡扣，使得L型承重板通过合页进行翻转，使得固体涂料通过入料口落入混料箱内，固体涂料配置完毕。(2)本技术为一种环保涂料生产用调配装置，设置的储液筒设有刻度，通过打开筒盖将液体涂料注入储液筒内，打开电动阀门将液体涂料通过导液管导入混料箱内部，通过查看刻度知晓注入的液体涂料体积，达到与固体涂料适配的体积后关闭电动阀门，液体涂料配置完毕。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中A处的结构放大示意图；图3为本技术中L型承重板不依靠卡扣固定后的结构示意图；图4为本技术中L型承重板的结构示意图。附图标记中：1、混料箱；2、入料口；3、支杆；4、称重器；5、显示屏；6、秤钩；7、挂板；8、卡块；9、L型承重板；10、卡扣；11、合页；12、储液筒；13、刻度；14、筒盖；15、导液管；16、电动阀门；17、出料口；18、支架；19、电机；20、联轴器；21、旋转杆；22、轴承；23、叶片；24、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4所示，本技术提供一种环保涂料生产用调配装置技术方案：包括混料箱1，混料箱1顶部开设入料口2，混料箱1顶端设有支杆3，支杆3顶部设有称重器4，称重器4通过秤钩6固定固料组件，固料组件包括挂板7，挂板7侧端设有卡块8，挂板7底部设有合页11，合页11连接L型承重板9，L型承重板9设有卡扣10，卡扣10与卡块8相适配，L型承重板9下方为入料口2，混料箱1顶部非支杆3一侧设有固定杆24，固定杆24上端设有液料组件，液料组件包括导液管15，导液管15一端穿设混料箱1顶端，导液管15另一端设有储液筒12，导液管15设有电动阀门16，储液筒12设有刻度13，混料箱1底部设有旋转组件。进一步的，旋转组件包括支架18，支架18设于混料箱1的底部，支架18上端设有电机19，电机19的输出端连接联轴器20，联轴器20连接旋转杆21，旋转杆21外套设轴承22，轴承22穿设混料箱1底部，旋转杆21外壁设有若干叶片23。在本实施方式中，通过旋转组件将导入固液涂料进行混合。进一步的，混料箱1侧壁底部开设出料口17，出料口17设有与之适配的出料口17塞。在本实施方式中，可以通过打开出料口17塞，将混合过后的涂料通过出料口17导出。进一步的，储液筒12顶端设有筒盖14。在本实施方式中，可以通过打开筒盖14，向储液筒12内部注入液体涂料。进一步的，称重器4设有显示屏5。在本实施方式中，通过显示屏5将会称重器4称出的固体涂料重量显示出来。具体的，本技术的工作原理及使用流程：使用者打开盖筒，将所需混合的液体涂料注入储液筒12，由于储液筒12设置透明且设有刻度13，因此可以将导液管15上的电动阀门16打开，液体涂料通过导液管15落入混料箱1，通过查看刻度13，了解落下的液体涂料的体积，当所需液体涂料足够后，通过电动阀门16将导液管15关闭，完成了液体涂料的配置；将固体涂料放在L型承重板9上端，通过秤钩6将固体涂料称出重量，并显示在称重器4的显示屏5上，通过计算出与箱内液体涂料的配比的固体涂料，在L型承重板9上端适当加减固体涂料，当称出所需的固体材料后，将卡块8上的卡扣10解开，由于L型承重板9下端仅仅依靠合页11与挂板7向连接，因此L型承重板9将通过合页11旋转，固体涂料通过L型承重板9的开口端向下掉落，通过入料口2进入混料箱1内部，此时，打开电机19，电机19工作带动旋转杆21转动，使得叶片23将混料箱1内部的固体涂料与液体涂料相混合，打开出料口17塞，将缓和后的涂料通过出料口17导出，至此完成调配工作。本技术所达到的有益效果是：将固体涂料在L型承重板9上称重后，通过解开卡扣10使得L型承重板9通过合页11进行翻转，将固体涂料由入料口2导入混料箱1，使用带有刻度13的储液筒12导入液体涂料，将固液涂料通过旋转组件进行混合，整体结构简单，便于操作，具有较高的推广使用价值。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保涂料生产用调配装置，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)顶部开设入料口(2)，所述混料箱(1)顶端设有支杆(3)，所述支杆(3)顶部设有称重器(4)，所述称重器(4)通过秤钩(6)固定固料组件，所述固料组件包括挂板(7)，所述挂板(7)侧端设有卡块(8)，所述挂板(7)底部设有合页(11)，所述合页(11)连接L型承重板(9)，所述L型承重板(9)设有卡扣(10)，所述卡扣(10)与卡块(8)相适配，所述L型承重板(9)下方为入料口(2)，所述混料箱(1)顶部非支杆(3)一侧设有固定杆(24)，所述固定杆(24)上端设有液料组件，所述液料组件包括导液管(15)，所述导液管(15)一端穿设混料箱(1)顶端，所述导液管(15)另一端设有储液筒(12)，所述导液管(15)设有电动阀门(16)，所述储液筒(12)设有刻度(13)，所述混料箱(1)底部设有旋转组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保涂料生产用调配装置，包括混料箱(1)，其特征在于，所述混料箱(1)顶部开设入料口(2)，所述混料箱(1)顶端设有支杆(3)，所述支杆(3)顶部设有称重器(4)，所述称重器(4)通过秤钩(6)固定固料组件，所述固料组件包括挂板(7)，所述挂板(7)侧端设有卡块(8)，所述挂板(7)底部设有合页(11)，所述合页(11)连接L型承重板(9)，所述L型承重板(9)设有卡扣(10)，所述卡扣(10)与卡块(8)相适配，所述L型承重板(9)下方为入料口(2)，所述混料箱(1)顶部非支杆(3)一侧设有固定杆(24)，所述固定杆(24)上端设有液料组件，所述液料组件包括导液管(15)，所述导液管(15)一端穿设混料箱(1)顶端，所述导液管(15)另一端设有储液筒(12)，所述导液管(15)设有电动阀门(16)，所述储液筒(12)设有刻度(13)，所述混料箱(1)底部设有旋转组件。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永群，
申请(专利权)人：江西双惠新型建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36