本发明专利技术公开了一种模具加工用电火花装置，包括储料机构、移动机构，所述储料机构上端设置有所述移动机构，还包括用于加工的加工机构和用于放置模具的放置机构和升降机构以及用于散热过滤的冷却过滤机构，所述移动机构上设置有所述加工机构，所述加工机构下侧设置有所述放置机构，所述放置机构和所述储料机构之间通过所述升降机构连接，所述储料机构后端连接所述冷却过滤机构。本发明专利技术利用加工机构和冷却过滤机构配合，能够在加工时和加工后，对模具表面的铁屑进行快速清理，避免堆积影响后期加工，同时能够快速过滤收集，方便后期维护，利用放置机构和升降机构配合，能够调节模具的高度，从而方便加工操作。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用电火花装置
本专利技术涉及模具加工领域，特别是涉及一种模具加工用电火花装置。
技术介绍
电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质(常用煤油或矿物油或去离子水)中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙(0.01～0.05mm)。当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间最近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能量高度集中(10～107W/mm)，放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。第一次脉冲放电结束之后，经过很短的间隔时间，第二个脉冲又在另一极间最近点击穿放电。在模具加工中，目前用到最多的就是电火花加工，因为电火花加工也是一种去料加工，故而在工具以及油液当中都会存在大量的铁屑，如果堆积则会造成后续加工的阻碍，并且还有可能堵塞油路。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种模具加工用电火花装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种模具加工用电火花装置，包括储料机构、移动机构，所述储料机构上端设置有所述移动机构，还包括用于加工的加工机构和用于放置模具的放置机构和升降机构以及用于散热过滤的冷却过滤机构，所述移动机构上设置有所述加工机构，所述加工机构下侧设置有所述放置机构，所述放置机构和所述储料机构之间通过所述升降机构连接，所述储料机构后端连接所述冷却过滤机构。优选的：所述放置机构包括升降板、耳板，所述升降板两端焊接所述耳板，所述耳板上通过螺纹连接所述升降机构，所述升降机构包括升降电机、固定板、升降螺杆、滑杆，所述固定板连接所述储料机构的所述底座，所述升降电机连接在所述固定板上端，所述固定板输出端连接所述升降螺杆，所述升降螺杆连接所述耳板，另一端所述耳板连接所述滑杆。如此设置，将需要加工的模具放置在所述升降板上端，当需要对模具进行升降时，启动所述升降电机，即可带动所述固定板配合所述耳板进行升降。优选的：所述放置机构包括升降板、耳板，所述升降板两端焊接所述耳板，所述耳板上连接所述升降机构，所述升降机构包括固定板、滑杆、升降气缸、升降活塞，所述固定板连接所述储料机构，所述固定板上端连接所述升降气缸，所述升降气缸输出端连接所述升降活塞，所述升降活塞连接所述耳板，另一端所述耳板连接所述滑杆。如此设置，将需要加工的模具放置在所述升降板上端，当需要对模具进行升降时，启动所述升降气缸，即可带动所述升降活塞从而使所述耳板进行升降。优选的：所述储料机构包括底座、储料池，所述底座内部成型有所述储料池。如此设置，所述底座起承载作用，所述储料池起储油作用。优选的：所述移动机构包括纵向电机、立柱、高度电机、横向电机，所述纵向电机通过螺杆连接所述立柱，所述立柱上端设置有所述高度电机，所述高度电机通过所述螺杆连接横杆，所述横杆一端连接所述横向电机，所述横向电机桶所述螺杆连接移动座，所述移动座上连接所述加工机构。如此设置，所述纵向电机、所述高度电机、所述横向电机带动所述加工机构进行三轴方向的移动。优选的：所述加工机构包括电火花发生器、冲洗喷头、第一散热风扇、导体，所述电火花发生器下端设置有所述导体，所述电火花发生器两端设置有所述冲洗喷头，所述电火花发生器前端设置有所述第一散热风扇，所述冲洗喷头通过管道连接所述冷却过滤机构。如此设置，所述冲洗喷头两端向所述导体一侧射出高速油液，从而进行降温和冲刷，所述第一散热风扇起散热作用。优选的：所述过滤机构包括出液管、储液箱、水泵、进液管，所述出液管连接所述储料机构的所述储料池，所述出液管输出端连接所述储液箱，所述储液箱输出端连接所述水泵，所述水泵通过所述进液管连接所述储料机构的所述储料池，所述储液箱内部设置有滤板，所述滤板下侧设置有制冷板，所述制冷板外部连接第二散热风扇。如此设置，所述滤板起过滤在加工时产生的铁屑，所述制冷板和所述第二散热风扇起对油液进行快速降温。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、利用加工机构和冷却过滤机构配合，能够在加工时和加工后，对模具表面的铁屑进行快速清理，避免堆积影响后期加工，同时能够快速过滤收集，方便后期维护；2、利用放置机构和升降机构配合，能够调节模具的高度，从而方便加工操作。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术所述一种模具加工用电火花装置的第一结构示意图；图2是本专利技术所述一种模具加工用电火花装置的第二结构示意图；图3是本专利技术所述一种模具加工用电火花装置的加工机构结构示意图；图4是本专利技术所述一种模具加工用电火花装置的冷却过滤机构结构示意图；图5是本专利技术所述一种模具加工用电火花装置的升降电机结构示意图；图6是本专利技术所述一种模具加工用电火花装置的升降气缸结构示意图。附图标记说明如下：1、储料机构；2、移动机构；3、加工机构；4、放置机构；5、升降机构；6、冷却过滤机构；11、底座；12、储料池；21、纵向电机；22、立柱；23、高度电机；24、横向电机；25、横杆；26、移动座；27、螺杆；31、电火花发生器；32、冲洗喷头；33、第一散热风扇；34、导体；41、升降板；42、耳板；51、升降电机；52、固定板；53、升降螺杆；54、滑杆；511、升降气缸；512、升降活塞；61、出液管；62、储液箱；63、水泵；64、进液管；65、滤板；66、制冷板；67、第二散热风扇。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种模具加工用电火花装置，包括储料机构(1)、移动机构(2)，所述储料机构(1)上端设置有所述移动机构(2)，其特征在于：还包括用于加工的加工机构(3)和用于放置模具的放置机构(4)和升降机构(5)以及用于散热过滤的冷却过滤机构(6)，所述移动机构(2)上设置有所述加工机构(3)，所述加工机构(3)下侧设置有所述放置机构(4)，所述放置机构(4)和所述储料机构(1)之间通过所述升降机构(5)连接，所述储料机构(1)后端连接所述冷却过滤机构(6)。/n
【技术特征摘要】
1.一种模具加工用电火花装置，包括储料机构(1)、移动机构(2)，所述储料机构(1)上端设置有所述移动机构(2)，其特征在于：还包括用于加工的加工机构(3)和用于放置模具的放置机构(4)和升降机构(5)以及用于散热过滤的冷却过滤机构(6)，所述移动机构(2)上设置有所述加工机构(3)，所述加工机构(3)下侧设置有所述放置机构(4)，所述放置机构(4)和所述储料机构(1)之间通过所述升降机构(5)连接，所述储料机构(1)后端连接所述冷却过滤机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工用电火花装置，其特征在于：所述放置机构(4)包括升降板(41)、耳板(42)，所述升降板(41)两端焊接所述耳板(42)，所述耳板(42)上通过螺纹连接所述升降机构(5)，所述升降机构(5)包括升降电机(51)、固定板(52)、升降螺杆(53)、滑杆(54)，所述固定板(52)连接所述储料机构(1)，所述升降电机(51)连接在所述固定板(52)上端，所述固定板(52)输出端连接所述升降螺杆(53)，所述升降螺杆(53)连接所述耳板(42)，另一端所述耳板(42)连接所述滑杆(54)。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工用电火花装置，其特征在于：所述放置机构(4)包括升降板(41)、耳板(42)，所述升降板(41)两端焊接所述耳板(42)，所述耳板(42)上连接所述升降机构(5)，所述升降机构(5)包括固定板(52)、滑杆(54)、升降气缸(511)、升降活塞(512)，所述固定板(52)连接所述储料机构(1)，所述固定板(52)上端连接所述升降气缸(511)，所述升降气缸(511)输出端连接所述升降活塞(512)，所述升降活塞(512)连接所述耳板(42)，另一端所述耳板(42)连接所述滑杆(54)。
【专利技术属性】
技术研发人员：岳杰峰，
申请(专利权)人：长兴杰盛智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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