一种果脯加工用干燥装置制造方法及图纸

本申请公开了一种果脯加工用干燥装置，可以通过传送带将需要干燥处理的果脯输送至转盘上的相应收料盘上，然后借助外力的作用转动转盘，使收料盘上的果脯从进料口进入干燥箱内的第一层筛网上，并且在主动轴转动的同时可以通过第一传动带带动最上面的从动轴转动，通过第二传动带带动其它的从动轴转动，进而在相应的凸轮转动的同时使各层筛网挤压震动，经过网孔不同的筛网将大小不等的果脯分开，确保同一层筛网上的果脯一致，干燥后的果脯可以通过相应的出料管排出进行收集，达到不同规格分开包装的效果，进而可以提高干燥效果，降低人力和物力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种果脯加工用干燥装置
本申请涉及果脯加工设备
，尤其涉及一种果脯加工用干燥装置。
技术介绍
现有的果脯干燥设备通常为新鲜水果经过一条输送带上的干燥蒸汽设备进行干燥，但新鲜水果尺寸大小不一，所需干燥时间也不同，如果统一干燥效果差，如需将新鲜水果干燥到符合要求的程度，其往往需要反复干燥数次，不仅干燥效率低下，同时反复干燥也会浪费大量的人力和物力。
技术实现思路
本申请提供了一种果脯加工用干燥装置，解决了现有技术中干燥效率低和人力和物力投入成本高的问题。为解决上述技术问题，本申请提供了一种果脯加工用干燥装置，包括：干燥箱，所述干燥箱内从上至下设置有多个从动轴和多层筛网，各所述从动轴上均安装有凸轮，所述凸轮与所述筛网一一对应且所述筛网位于所述凸轮上方，所述筛网靠近所述凸轮的一端与所述凸轮相抵触，所述筛网远离所述凸轮的一端与所述干燥箱的内侧壁转动连接，所述干燥箱远离所述凸轮的一侧外壁连通有多个出料管，所述出料管和所述筛网一一对应，所述干燥箱的顶部设置有进料口，所述进料口的上方设置有主动轴，所述主动轴上转动设置有转盘，所述转盘上设置有多个收料盘，所述转盘的上方设置有传送带，所述主动轴通过第一传动带与最上层的所述从动轴连接，最上层的所述从动轴通过第二传动带与其余从动轴连接，各层所述筛网的网孔从上至下依次减小。优选地，所述干燥箱为双层结构。优选地，所述第一传动带和所述第二传动带均为链条。优选地，所述出料管倾斜设置在所述干燥箱远离所述凸轮的一侧外壁处。优选地，所述筛网的个数为三个；对应地，所述从动轴的个数为三个。优选地，所述进料口为喇叭形进料口。相比于现有技术，本申请所提供的一种果脯加工用干燥装置，包括干燥箱，干燥箱内从上至下设置有多个从动轴和多层筛网，各从动轴上均安装有凸轮，凸轮与筛网一一对应且筛网位于凸轮上方，筛网靠近凸轮的一端与凸轮相抵触，筛网远离凸轮的一端与干燥箱的内侧壁转动连接，干燥箱远离凸轮的一侧外壁连通有多个出料管，出料管和筛网一一对应，干燥箱的顶部设置有进料口，进料口的上方设置有主动轴，主动轴上转动设置有转盘，转盘上设置有多个收料盘，转盘的上方设置有传送带，主动轴通过第一传动带与最上层的从动轴连接，最上层的从动轴通过第二传动带与其余从动轴连接，各层筛网的网孔从上至下依次减小。由此可见，应用本装置，可以通过传送带将需要干燥处理的果脯输送至转盘上的相应收料盘上，然后借助外力的作用转动转盘，使收料盘上的果脯从进料口进入干燥箱内的第一层筛网上，并且在主动轴转动的同时可以通过第一传动带带动最上面的从动轴转动，通过第二传动带带动其它的从动轴转动，进而在相应的凸轮转动的同时使各层筛网挤压震动，经过网孔不同的筛网将大小不等的果脯分开，确保同一层筛网上的果脯一致，干燥后的果脯可以通过相应的出料管排出进行收集，达到不同规格分开包装的效果，进而可以提高干燥效果，降低人力和物力成本。附图说明为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的一种果脯加工用干燥装置结构示意图；图2为本技术实施例所提供的另一种果脯加工用干燥装置结构示意图；图中，1干燥箱，2从动轴，3筛网，4凸轮，5出料管，6进料口，7主动轴，8转盘，9收料盘，10传送带，11第一传动带，12第二传动带，13支杆。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。本申请的核心是提供一种果脯加工用干燥装置，可以解决现有技术中干燥效率低和人力和物力投入成本高的问题。图1为本技术实施例所提供的一种果脯加工用干燥装置结构示意图，图2为本技术实施例所提供的另一种果脯加工用干燥装置结构示意图，如图1至图2所示，图1是从干燥箱1的内部进行示意的，图2是从干燥箱1的外面进行示意的，该装置包括：干燥箱1，干燥箱1内从上至下设置有多个从动轴2和多层筛网3，各从动轴2上均安装有凸轮4，凸轮4与筛网3一一对应且筛网3位于凸轮4上方，筛网3靠近凸轮4的一端与凸轮4相抵触，筛网3远离凸轮4的一端与干燥箱1的内侧壁转动连接，干燥箱1远离凸轮4的一侧外壁连通有多个出料管5，出料管5和筛网3一一对应，干燥箱1的顶部设置有进料口6，进料口6的上方设置有主动轴7，主动轴7上转动设置有转盘8，转盘8上设置有多个收料盘9，转盘8的上方设置有传送带10，主动轴7通过第一传动带11与最上层的从动轴2连接，最上层的从动轴2通过第二传动带12与其余从动轴2连接，各层筛网3的网孔从上至下依次减小。具体地，可以将干燥箱1设置呈双层结构，起到保温的作用，干燥箱1的结构以及工作原理均可参见现有技术，在干燥箱1内从上至下设置有多个从动轴2，各从动轴2的两端分别延伸至干燥箱1的外侧，各从动轴2上均安装有凸轮4，在各凸轮4的上方均设置有筛网3，各筛网3的一端与凸轮4相抵触，各筛网3的另一端与干燥箱1的内侧壁转动连接，在相应的凸轮4转动的同时可以使对应的筛网3起伏振动，一个凸轮4对应一个筛网3，在干燥箱1远离凸轮4的一侧外壁连通有多个出料管5，出料管5与筛网3一一对应，从筛网3出料端输出的果脯可以通过相应的出料管5流出后进行收集，为了提高出料的顺畅性，优选地，可以将出料管5倾斜设置在干燥箱1远离凸轮4的一侧外壁处。进料口6设置在干燥箱1的顶部，与干燥箱1的内部连通，主动轴7可以通过相应的支撑装置设置在进料口6的上方，转盘8转动设置在主动轴7上，转盘8在受外力作用使，可以进行转动，在实际设计时，可以将转盘8和各收料盘9设置呈一体成型结构，各收料盘9的设置需要以能够使接收的果脯顺利落入进料口6为准，传送带10通过支杆13设置在转盘8的上方，传送带10的设置需要以能够将其上的果脯顺利输送至相应的收料盘9为准，主动轴7可以通过第一传动带11带动最上层的从动轴2转动，最上层的从动轴2可以通过第二传动带12带动其余从动轴2(除最上层的从动轴2之外的从动轴)转动，考虑到设计的方便性以及实际的使用情况，优选地，可以设置三个筛网3；对应地，可以设置三个从动轴2。各层筛网3的网孔大小均是不同的，从上至下筛网3的网孔大小是依次减小的，通过网孔大小不同的筛网3可以将最大的果脯留在最上层的筛网3上，将最小的果脯留在最下层的筛网3上。在实际使用时，可以通过人工手动或电机驱动的方式转动转盘8，使收料盘9上的果脯落入进料口6中，考虑到传动效果，优选地，第一传动带11和第二传动带12均可以选用链条。考虑到进料的顺畅性，优选地，可以将进料口6设置为喇叭形进料口。本申请所提供的一种果脯加工用干燥装置，可以通过传送带将需要干燥处理的果脯输送至转盘上的相应收料盘上，然后借助外力的作用转动转盘，使收料盘上的果脯从进料口进入干燥箱内的第一层筛网上，并且在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果脯加工用干燥装置，其特征在于，包括：/n干燥箱，所述干燥箱内从上至下设置有多个从动轴和多层筛网，各所述从动轴上均安装有凸轮，所述凸轮与所述筛网一一对应且所述筛网位于所述凸轮上方，所述筛网靠近所述凸轮的一端与所述凸轮相抵触，所述筛网远离所述凸轮的一端与所述干燥箱的内侧壁转动连接，所述干燥箱远离所述凸轮的一侧外壁连通有多个出料管，所述出料管和所述筛网一一对应，所述干燥箱的顶部设置有进料口，所述进料口的上方设置有主动轴，所述主动轴上转动设置有转盘，所述转盘上设置有多个收料盘，所述转盘的上方设置有传送带，所述主动轴通过第一传动带与最上层的所述从动轴连接，最上层的所述从动轴通过第二传动带与其余从动轴连接，各层所述筛网的网孔从上至下依次减小。/n

【技术特征摘要】
1.一种果脯加工用干燥装置，其特征在于，包括：
干燥箱，所述干燥箱内从上至下设置有多个从动轴和多层筛网，各所述从动轴上均安装有凸轮，所述凸轮与所述筛网一一对应且所述筛网位于所述凸轮上方，所述筛网靠近所述凸轮的一端与所述凸轮相抵触，所述筛网远离所述凸轮的一端与所述干燥箱的内侧壁转动连接，所述干燥箱远离所述凸轮的一侧外壁连通有多个出料管，所述出料管和所述筛网一一对应，所述干燥箱的顶部设置有进料口，所述进料口的上方设置有主动轴，所述主动轴上转动设置有转盘，所述转盘上设置有多个收料盘，所述转盘的上方设置有传送带，所述主动轴通过第一传动带与最上层的所述从动轴连接，最上层的所述从动轴通过第二传动带与其余从动轴连接，各层所述筛网的网孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭正富，席维平，戴丽君，崔生琴，
申请(专利权)人：宁夏云雾山果品开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64