本实用新型专利技术涉及一种降低空气源热泵烘干机排气温度的装置，包括降温仓，降温仓上设置有排风管、进风管，进风管与排风管之间设置有输风管，降温仓中设置降温管，降温管设置在输风管外，降温管之间通过连接管连通，降温管与排风管连通，除水箱同轴设置在输风管外壁，且与输风管连通设置。本实用新型专利技术降温管中流通设置有常温空气进行换热，换热后的气体最终同一从排风管排到烘干房中，装置利用常温空气对排气进行降温，且对常温空气进行利用，避免资源浪费；常温空气通过干燥仓进行干燥，去除空气中的杂质和水汽，便于后期与高温气体进行换热和后续利用；除水箱对输风管中进行除水，进一步减少气体中的水汽，有利于后续对物料进行烘干。
【技术实现步骤摘要】
一种降低空气源热泵烘干机排气温度的装置
本技术涉及降低空气源热泵烘干机排气温度的装置
，具体涉及一种降低空气源热泵烘干机排气温度的装置。
技术介绍
空气源热泵烘干机利用逆卡诺原理，气体氟利昂被压缩机加压，成为高温高压气体温度高达100℃，进入室内侧的换热器冷凝器，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸气由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。冷凝放热后的冷媒经过节流阀变为低温低压的液体，由于压力骤然降低，液态的冷媒进入蒸发器会源源不断吸收周边空气的低位热能迅速蒸发变成气态，吸收了一定能量的冷媒回流到压缩机，进入下一个循环。这样，冷媒不断地循环就实现将空气中的热量搬运到烘干房内加热房内空气温度。在向烘干房中输入高温高压的烘干气体时，由于气体温度过高，直接接触待烘干物品，物品失水过快，影响产品质量。在专利号为CN210267805U的专利文件中，公开了一种降低空气源热泵烘干机排气温度的装置，包括置物板以及空气源热泵烘干机，空气源热泵烘干机安装在置物板一侧，空气源热泵烘干机一侧置物板上安装有降温结构；降温结构，主要包括；集流箱、第一风扇、两个结构相同的插板、第一挡门、电动推杆、支撑杆、节流毛细管、电磁阀、第一连接管、干燥箱、干燥盒以及第二挡门。但是这种装置存在不足之处，一是装置仅仅利用干燥箱对高温气流进行干燥，干燥效果差；二是装置结构复杂，操作困难，降温不均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述问题，提供一种降低空气源热泵烘干机排气温度的装置。本技术为一种降低空气源热泵烘干机排气温度的装置，包括降温仓，所述降温仓顶部连通设置有排风管、底部连通设置有进风管，所述进风管与排风管之间连通设置有输风管，所述输风管为蛇形中空管件，所述降温仓中竖向均匀的设置有多个降温管，所述降温管同轴设置在输风管外壁上，多个所述降温管之间通过连接管连通，且顶部的降温管与排风管连通，所述降温仓的内腔中交错设置有多个除水箱，所述除水箱同轴设置在输风管的外壁上，且与输风管连通设置。进一步地，所述降温仓外壁上安装干燥仓，所述干燥仓的顶部连通设置有吸风管、底部连通设置有出风管，所述出风管与鼓风机的进气口之间连通设置有管道，所述鼓风机固定在降温仓的外壁上，鼓风机的排气口与底部的降温管通过导风管连通设置，所述干燥仓内腔中上下对称安装有两个滤网，两个所述滤网之间填充活性炭。进一步地，所述干燥仓内腔的前后侧壁之间横向交错倾斜设置有多个导风板，所述导风板设置在滤网的顶部。进一步地，所述输风管的弯曲部下端设置通槽，所述除水箱设置在输风管的弯曲部的下端，除水箱与输风管通过通槽连通，除水箱底部设置排水管，除水箱内腔安装安装杆，所述安装杆设置在通槽下侧，安装杆上均匀安装有多个挡板，所述排水管顶端两侧安装导流板，所述导流板设置在除水箱内腔的底部。进一步地，所述降温仓的内腔中竖向设置有导流管，所述导流管上左右交错连通设置有支管，导流管底端贯穿降温仓的底部侧壁设置在降温仓的下侧，导流管底端设置有阀门，所述支管远离导流管的一端与相对应的除水箱的底部连通设置。与现有技术相比，本技术具有如下优点：1.本技术将高温气体通过蛇形输风管在降温仓中进行运输，输风管的水平管外侧包裹设置降温管，降温管中流通设置有常温空气进行换热，换热后的气体最终同一从排风管排到烘干房中，装置利用常温空气对排气进行降温，且对常温空气进行利用，避免资源浪费。2.本技术常温空气通过干燥仓进行干燥，去除空气中的杂质和水汽，便于后期与高温气体进行换热，进而作为烘干气体进入烘干房对物料进行烘干；输风管中的高温气体中经过冷凝得到的少量冷凝水经过除水箱除水，进一步减少气体中的水汽，有利于后续对物料进行烘干。附图说明为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种降低空气源热泵烘干机排气温度的装置示意图；图2是本技术剖视示意图；图3是本技术干燥仓剖视示意图；图4是本技术导流管示意图；图5是本技术除水箱剖视示意图。附图标记如下：1-降温仓，101-排风管，102-进风管，2-输风管，201-通槽，3-降温管，4-连接管，5-干燥仓，501-吸风管，502-出风管，503-导风板，504-滤网，505-，6-鼓风机，7-除水箱，701-安装杆，702-挡板，703-导流板，704-排水管，8-导流管，9-支管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-5所示，一种降低空气源热泵烘干机排气温度的装置，包括降温仓1，降温仓1顶部连通设置有排风管101、底部连通设置有进风管102，进风管102与排风管101之间连通设置有输风管2，输风管2为蛇形中空管件，降温仓1中竖向均匀的设置有多个降温管3，降温管3同轴设置在输风管2外壁上，多个降温管3之间通过连接管4连通，且顶部的降温管3与排风管101连通，降温仓1的内腔中交错设置有多个除水箱7，除水箱7同轴设置在输风管2的外壁上，且与输风管2连通设置。输风管2的弯曲部下端设置通槽201，除水箱7设置在输风管2的弯曲部的下端，除水箱7与输风管1通过通槽201连通，除水箱7底部设置排水管704，除水箱7内腔安装安装杆701，安装杆701设置在通槽201下侧，安装杆701上均匀安装有多个挡板702，排水管704顶端两侧安装导流板703，导流板703设置在除水箱7内腔的底部；降温仓1的内腔中竖向设置有导流管8，导流管8上左右交错连通设置有支管9，导流管8底端贯穿降温仓1的底部侧壁设置在降温仓1的下侧，导流管8底端设置有阀门，支管9远离导流管8的一端与相对应的除水箱7的底部连通设置。本实施例中，降温仓1外壁上安装干燥仓5，干燥仓5的顶部连通设置有吸风管501、底部连通设置有出风管502，出风管502与鼓风机6的进气口之间连通设置有管道，鼓风机6固定在降温仓1的外壁上，鼓风机6的排气口与底部的降温管3通过导风管连通设置，干燥仓5内腔中上下对称安装有两个滤网504，两个滤网504之间填充活性炭；干燥仓5内腔的前后侧壁之间横向交错倾斜设置有多个导风板503，导风板503设置在滤网504的顶部。本实施例的工作原理如下：使用时，装置的进风管102连通空气源热泵的排气管道，高温高压的气体通过输风管2在降温仓1中输送，驱动鼓风机6，外界常温空气通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种降低空气源热泵烘干机排气温度的装置，包括降温仓(1)，其特征在于，所述降温仓(1)顶部连通设置有排风管(101)、底部连通设置有进风管(102)，所述进风管(102)与排风管(101)之间连通设置有输风管(2)，所述输风管(2)为蛇形中空管件，所述降温仓(1)中竖向均匀的设置有多个降温管(3)，所述降温管(3)同轴设置在输风管(2)外壁上，多个所述降温管(3)之间通过连接管(4)连通，且顶部的降温管(3)与排风管(101)连通，所述降温仓(1)的内腔中交错设置有多个除水箱(7)，所述除水箱(7)同轴设置在输风管(2)的外壁上，且与输风管(2)连通设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种降低空气源热泵烘干机排气温度的装置，包括降温仓(1)，其特征在于，所述降温仓(1)顶部连通设置有排风管(101)、底部连通设置有进风管(102)，所述进风管(102)与排风管(101)之间连通设置有输风管(2)，所述输风管(2)为蛇形中空管件，所述降温仓(1)中竖向均匀的设置有多个降温管(3)，所述降温管(3)同轴设置在输风管(2)外壁上，多个所述降温管(3)之间通过连接管(4)连通，且顶部的降温管(3)与排风管(101)连通，所述降温仓(1)的内腔中交错设置有多个除水箱(7)，所述除水箱(7)同轴设置在输风管(2)的外壁上，且与输风管(2)连通设置。
2.根据权利要求1所述一种降低空气源热泵烘干机排气温度的装置，其特征在于：所述降温仓(1)外壁上安装干燥仓(5)，所述干燥仓(5)的顶部连通设置有吸风管(501)、底部连通设置有出风管(502)，所述出风管(502)与鼓风机(6)的进气口之间连通设置有管道，所述鼓风机(6)固定在降温仓(1)的外壁上，鼓风机(6)的排气口与底部的降温管(3)通过导风管连通设置，所述干燥仓(5)内腔中上下对称安装有两个滤网(504)，两个所述滤网(504)之间填充活性炭。
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【专利技术属性】
技术研发人员：曹原，
申请(专利权)人：南京贝斯达环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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