【技术实现步骤摘要】
凸轮收口装置
本专利技术涉及一种自动收缩衬套外径的机械装置。
技术介绍
基于衬套压装过程中,当衬套的外径大于套管内径,且正常压装会损坏衬套,影响产品质量,需要将衬套外径收缩到工艺指定的压装尺寸范围内,传统的凸轮收口机构采用液压收口方式,该方式不仅需要独立的动力源(液压缸)驱动,而且压装节拍慢。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺陷不足,本专利技术的目的是提供一种加工效率较高的凸轮收口装置。为了实现以上目的,本专利技术提供了一种凸轮收口装置,包括:沿纵向设置的主导轨副、设置在所述的主导轨副上的第一滑块和第二滑块,所述的第一滑块上设置有定位杆以及位于所述的定位杆的两侧的导向杆,所述的第二滑块的两端分别设置有立块,所述的立块的前方设置有顶板,所述的导向杆与定位杆的下端部位于所述的第二滑块、立块、顶板共同合围的空间内,所述的定位杆的下端部两侧各自可沿横向移动地设置有收口模,所述的收口模的内侧抱紧衬套,所述的收口模的外侧设置有内侧滚轮,所述的内侧滚轮压紧在导向杆的内表面,所述的导向杆的内表面具有驱动内侧滚轮横向移动的驱动面,所述的立块上设置有外侧滚轮,所述的外侧滚轮压紧在导向杆的外表面,所述的第一滑块上设置有气缸,所述的气缸的输出端连接于所述的第二滑块,当所述的气缸将第二滑块整体向上拉动时,所述的内侧滚轮在导向杆的内表面的驱动面的作用下带动所述的收口模向内侧抱紧从而将衬套压缩收口。作为本专利技术进一步的改进,所述的第二滑块上沿横向可移动地设置有次导轨副,所述的次导轨副沿纵向延伸,所述的 ...
【技术保护点】
1.一种凸轮收口装置,其特征在于,包括:沿纵向设置的主导轨副、设置在所述的主导轨副上的第一滑块和第二滑块,所述的第一滑块上设置有定位杆以及位于所述的定位杆的两侧的导向杆,所述的第二滑块的两端分别设置有立块,所述的立块的前方设置有顶板,所述的导向杆与定位杆的下端部位于所述的第二滑块、立块、顶板共同合围的空间内,所述的定位杆的下端部两侧各自可沿横向移动地设置有收口模,所述的收口模的内侧抱紧衬套,所述的收口模的外侧设置有内侧滚轮,所述的内侧滚轮压紧在导向杆的内表面,所述的导向杆的内表面具有驱动内侧滚轮横向移动的驱动面,所述的立块上设置有外侧滚轮,所述的外侧滚轮压紧在导向杆的外表面,所述的第一滑块上设置有气缸,所述的气缸的输出端连接于所述的第二滑块,当所述的气缸将第二滑块整体向上拉动时,所述的内侧滚轮在导向杆的内表面的驱动面的作用下带动所述的收口模向内侧抱紧从而将衬套压缩收口。/n
【技术特征摘要】
1.一种凸轮收口装置,其特征在于,包括:沿纵向设置的主导轨副、设置在所述的主导轨副上的第一滑块和第二滑块,所述的第一滑块上设置有定位杆以及位于所述的定位杆的两侧的导向杆,所述的第二滑块的两端分别设置有立块,所述的立块的前方设置有顶板,所述的导向杆与定位杆的下端部位于所述的第二滑块、立块、顶板共同合围的空间内,所述的定位杆的下端部两侧各自可沿横向移动地设置有收口模,所述的收口模的内侧抱紧衬套,所述的收口模的外侧设置有内侧滚轮,所述的内侧滚轮压紧在导向杆的内表面,所述的导向杆的内表面具有驱动内侧滚轮横向移动的驱动面,所述的立块上设置有外侧滚轮,所述的外侧滚轮压紧在导向杆的外表面,所述的第一滑块上设置有气缸,所述的气缸的输出端连接于所述的第二滑块,当所述的气缸将第二滑块整体向上拉动时,所述的内侧滚轮在导向杆的内表面的驱动面的作用下带动所述的收口模向内侧抱紧从而将衬套压缩收口。
2.根据权利要求1所述的凸轮收口装置,其特征在于:所述的第二滑块上沿横向可移动地设置有次导轨副,所述的次导轨副沿纵向延伸,所述的收口模沿纵向可移动的安装在所述的次导轨副上。
3.根据权利要求1所述的凸轮收口装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:邹勇,
申请(专利权)人:苏州托克斯冲压设备有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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