一种具有快速冷却功能的节育针座注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑模具的一种具有快速冷却功能的节育针座注塑模具，包括电机、底座和活动板，电机底部固定有底座，且底座左侧内部焊接有滑动轨道，滑动轨道通过滚轮安装有活动板，且活动板右侧一体式连接有活动杆，活动杆左侧贯穿有模具板，模具板左侧连通设有伸缩杆，且伸缩杆外侧环绕有弹簧，伸缩杆左侧固定有撞板，活动杆中部架设有固定板，且固定板右侧点焊有击柱，模具板右侧贯穿设有出风口，本实用新型专利技术中，通过设置螺旋杆，在螺旋杆和进料管道的作用下，原料进入螺旋杆后，伴随着螺旋杆的匀速移动，精准的控制住原料的注入量，不会出现原料注入过量时，出现原料溢出造成浪费和过量的原料使模具无法使用的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却功能的节育针座注塑模具
本技术涉及注塑模具领域，具体是一种具有快速冷却功能的节育针座注塑模具。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的模具在使用时，密封性差，致使模具加工时产生变形，且原料是否放入足量，基本靠人工经验判断，主观性大，劳动效率低，若原料过量，则容易从模具内溢出，易造成原料浪费，因此，本领域技术人员提供了一种具有快速冷却功能的节育针座注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有快速冷却功能的节育针座注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能的节育针座注塑模具，包括电机、底座和活动板，所述电机底部固定有底座，且底座左侧内部焊接有滑动轨道，所述滑动轨道通过滚轮安装有活动板，且活动板右侧一体式连接有活动杆，所述活动杆左侧贯穿有模具板，所述模具板左侧连通设有伸缩杆，且伸缩杆外侧环绕有弹簧，所述伸缩杆左侧固定有撞板，所述活动杆中部架设有固定板，且固定板右侧点焊有击柱，所述模具板右侧贯穿设有出风口，所述出风口右侧连通设有气冷室，且气冷室左侧开设有进风口，所述气冷室一侧固定有螺旋杆，所述螺旋杆上端连通有进料管道，且进料管道上单一体式连接有注料口，所述底座上端固定有支架。作为本技术进一步的方案：所述滑动轨道两侧设有滚轮，且通过滚轮使活动板左右移动。通过采用上述技术方案，通过在滑动轨道设置滚轮，可以使活动板移动时带动活动杆进行移动，使得模具板可以更好的紧密贴合于螺旋杆，防止出现空隙导致模具变形等问题，可靠性强。作为本技术再进一步的方案：所述模具板表面开设有模具槽，且模具槽呈正四边形，并且模具槽位于模具板中央位置，并且模具槽表面设有4个孔洞。通过采用上述技术方案，通过在模具板表面开设模具槽，使模具在放入直接的放置于模具槽内，加强了注塑模具的多样性，解决了注塑设备对模具加工单一的问题，可靠性强。作为本技术再进一步的方案：所述气冷室位于螺旋杆上下两端，且气冷室之间相互对称。通过采用上述技术方案，通过设置对称式的气冷室，使原料注入模具槽内时，两端的气冷室通过出风口使用气冷的方式对模具进行快速冷却，减少模具加工时间，提高模具加工效率。作为本技术再进一步的方案：所述进料管道呈水平方向垂直于螺旋杆，且螺旋杆平行于底座。通过采用上述技术方案，通过垂直的进料管道使原料更快流入螺旋杆内部，且平行于底座的螺旋杆呈匀速状态进行旋转，是原料均匀的进入模具槽内，防止原料注入过量溢出的问题，对原料的注入量实现精准把控的现象。作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆等距设置有4个,且伸缩杆通过孔洞可穿透模具板。通过采用上述技术方案，通过设置4个伸缩杆，使模具加工完成时，在4个伸缩杆同时发力的作用下，让模具从模具板脱落，防止模具受力不均的情况下，出现无法完全从模具槽脱落时进行二次加工的问题。作为本技术再进一步的方案：所述活动杆均匀分布于模具板四角处，且贯穿于固定板、撞板和模具板。通过采用上述技术方案，通过设置活动杆，使模具板能更好的进行移动，且在模具板、固定板和撞板的配合试用下，对模具的脱落起到关键性的作用，可靠性强。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置滑动轨道和活动杆，使活动板通过滑动轨道移动时带动活动杆上的模具板，让模具板内的模具槽紧密贴合于螺旋杆，达到了防止出现螺旋杆注入原料时，密封性差导致的模具变形所造成的损失，可靠性强。2、本技术中，通过设置螺旋杆，在螺旋杆和进料管道的作用下，原料进入螺旋杆后，伴随着螺旋杆的匀速移动，精准的控制住原料的注入量，不会出现原料注入过量时，出现原料溢出造成浪费和过量的原料使模具无法使用的现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术中活动杆的结构结构示意图；图3为本技术中滑动轨道的结构结构示意图；图4为本技术中伸缩杆的结构结构示意图。图中：1、电机；2、底座；3、活动板；4、活动杆；5、固定板；6、击柱；7、撞板；8、伸缩杆；9、模具板；10、出风口；11、进风口；12、气冷室；13、螺旋杆；14、进料管道；15、注料口；16、滑动轨道；17、弹簧；18、支架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种具有快速冷却功能的节育针座注塑模具，包括电机1、底座2和活动板3，电机1底部固定有底座2，且底座2左侧内部焊接有滑动轨道16，滑动轨道16通过滚轮安装有活动板3，且活动板3右侧一体式连接有活动杆4，活动杆4左侧贯穿有模具板9，模具板9左侧连通设有伸缩杆8，且伸缩杆8外侧环绕有弹簧17，伸缩杆8左侧固定有撞板7，活动杆4中部架设有固定板5，且固定板5右侧点焊有击柱6，模具板9右侧贯穿设有出风口10，出风口10右侧连通设有气冷室12，且气冷室12左侧开设有进风口11，气冷室12一侧固定有螺旋杆13，螺旋杆13上端连通有进料管道14，且进料管道14上单一体式连接有注料口15，底座2上端固定有支架18。其中，滑动轨道16两侧设有滚轮，且通过滚轮使活动板3左右移动，通过在滑动轨道16设置滚轮，可以使活动板3移动时带动活动杆4进行移动，使得模具板9可以更好的紧密贴合于螺旋杆13，防止出现空隙导致模具变形等问题，可靠性强；其中模具板9表面开设有模具槽，且模具槽呈正四边形，并且模具槽位于模具板9中央位置，并且模具槽表面设有4个孔洞，通过在模具板9表面开设模具槽，使模具在放入直接的放置于模具槽内，加强了注塑模具的多样性，解决了注塑设备对模具加工单一的问题，可靠性强；其中气冷室12位于螺旋杆13上下两端，且气冷室12之间相互对称，通过设置对称式的气冷室12，使原料注入模具槽内时，两端的气冷室12通过出风口10使用气冷的方式对模具进行快速冷却，减少模具加工时间，提高模具加工效率；其中进料管道14呈水平方向垂直于螺旋杆13，且螺旋杆13平行于底座2，通过垂直的进料管道14使原料更快流入螺旋杆13内部，且平行于底座2的螺旋杆13呈匀速状态进行旋转，使原料均匀的进入模具槽内，防止原料注入过量溢出的问题，对原料的注入量实现精准把控的现象；其中伸缩杆8等距设置有4个,且伸缩杆8通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速冷却功能的节育针座注塑模具，包括电机(1)、底座(2)和活动板(3)，其特征在于：所述电机(1)底部固定有底座(2)，且底座(2)左侧内部焊接有滑动轨道(16)，所述滑动轨道(16)通过滚轮安装有活动板(3)，且活动板(3)右侧一体式连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)左侧贯穿有模具板(9)，所述模具板(9)左侧连通设有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)外侧环绕有弹簧(17)，所述伸缩杆(8)左侧固定有撞板(7)，所述活动杆(4)中部架设有固定板(5)，且固定板(5)右侧点焊有击柱(6)，所述模具板(9)右侧贯穿设有出风口(10)，所述出风口(10)右侧连通设有气冷室(12)，且气冷室(12)左侧开设有进风口(11)，所述气冷室(12)一侧固定有螺旋杆(13)，所述螺旋杆(13)上端连通有进料管道(14)，且进料管道(14)上单一体式连接有注料口(15)，所述底座(2)上端固定有支架(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却功能的节育针座注塑模具，包括电机(1)、底座(2)和活动板(3)，其特征在于：所述电机(1)底部固定有底座(2)，且底座(2)左侧内部焊接有滑动轨道(16)，所述滑动轨道(16)通过滚轮安装有活动板(3)，且活动板(3)右侧一体式连接有活动杆(4)，所述活动杆(4)左侧贯穿有模具板(9)，所述模具板(9)左侧连通设有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)外侧环绕有弹簧(17)，所述伸缩杆(8)左侧固定有撞板(7)，所述活动杆(4)中部架设有固定板(5)，且固定板(5)右侧点焊有击柱(6)，所述模具板(9)右侧贯穿设有出风口(10)，所述出风口(10)右侧连通设有气冷室(12)，且气冷室(12)左侧开设有进风口(11)，所述气冷室(12)一侧固定有螺旋杆(13)，所述螺旋杆(13)上端连通有进料管道(14)，且进料管道(14)上单一体式连接有注料口(15)，所述底座(2)上端固定有支架(18)。


2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能的节育针座注塑模具，其特征在于：所述滑动轨道(16)两侧设有滚轮，且通过滚轮使活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张在友，刘应成，周后楚，廖君军，
申请(专利权)人：青岛汇宏达精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37