本实用新型专利技术提供了一种基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具，属于注塑模具领域。它括动模板和定模板，所述的动模板上设有两个相互对置的型芯，每一型芯靠近定模板的端面面积小于型芯远离定模板的端面面积，每个型芯具有若干个侧面，且所述的型芯的若干个侧面呈倾斜状。其优点在于成型后的收纳盒的侧面与顶出方向之间具有夹角，因此能够减小在顶出过程中需要克服的粘附力，防止收纳盒损坏，提高产品合格率。
【技术实现步骤摘要】
基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具
本技术属于注塑模具领域，尤其涉及一种基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具。
技术介绍
收纳盒的种类有很多，例如卫生、环卫系统中使用的收纳盒子，或用于收纳衣物的收纳盒，收纳盒是一个端盖类的零件，壁较薄，易拉变形，易顶出变形，且由于成型的收纳盒长度较高，因此与成型腔内壁之间的粘附力就非常大，而由于现有的收纳盒的若干个侧面在使用时与地面呈垂直状，收纳盒的若干个侧面且平行设置，在脱模时，成型后的收纳盒粘附在型芯上，在顶出过程中，由于顶出方向与收纳盒侧面平行，需要克服较大的粘附力，容易导致收纳盒损坏。例如，中国专利文献公开了一种垃圾桶注塑模具[专利申请号：CN201922187226.8]，它包括动模和定模，所述动模上设有模芯，定模上设有模腔，模芯与模腔之间形成用于成型垃圾桶的型腔，所述定模上与动模向背的一侧设有与模腔连通的浇口；所述动模上位于模芯根部设有卸料组件，所述卸料组件被装配为当动模与定模分离时能够将模芯上的垃圾桶向定模所在方向顶出但由于成型的垃圾桶长度较高，因此与成型腔内壁之间的粘附力就非常大，在脱模过程中采用传统方式的顶杆顶出方式非常容易导致垃圾桶破裂，从而导致产品合格率降低。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具，包括动模板和定模板，所述的动模板上设有两个相互对置的型芯，每一型芯靠近定模板的端面面积小于型芯远离定模板的端面面积，每个型芯具有若干个侧面，且所述的型芯的若干个侧面呈倾斜状。在上述的基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具中，所述的型芯若干个侧面之间的连接处呈曲面状，且每一侧面与型芯靠近定模板的端面之间的连接处也成曲面状。在上述的基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具中，所述的定模板上设有两个与型芯一一对应的成型腔，所述的定模板上设有注塑口，所述的注塑口连接有热分流板，所述的热分流板具有两个出口，两个出口分别与两个成型腔连通。在上述的基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具中，所述的定模板上设有一圈抵内圈，所述的抵内圈朝着靠近动模板的方向延伸出定模板，且两个成型腔位于抵内圈内，所述的动模板上设有与抵内圈对应的抵外圈。在上述的基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具中，所述的抵内圈的侧面由斜面圈和抵面圈组成，所述的抵面圈与抵外圈相适配，所述的斜面圈位于抵内圈远离定模板的一端，所述的斜面圈呈倾斜状。在上述的基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具中，每一成型腔的外侧还具有一圈设置在抵内圈上的排气槽，且两个排气槽之间连通。在上述的基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具中，每一型芯内穿设有若干个冷却槽。在上述的基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具中，所述的冷却槽沿着型芯侧面等间距依次设置，且若干个冷却槽组成冷却圈。在上述的基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具中，所述的冷却槽设置在型芯内，且所述的冷却槽的两端均连通有一圈交换槽，所述的型芯远离定模板的交换槽贯穿型芯，若干个冷却槽依次相连形成蛇形管槽。在上述的基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具中，每一型芯内滑动连接有四个顶杆，四个顶杆分别位于型芯的四个端角处。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术中的型芯的若干个侧面呈倾斜状，成型后的收纳盒的侧面与顶出方向之间具有夹角，因此能够减小在顶出过程中需要克服的粘附力，防止收纳盒损坏，提高产品合格率。2、本技术中的型芯若干个侧面之间的连接处呈曲面状，因此各个端面之间的连接处不会形成锋利的端角，在顶出过程中，能够防止端角磨损收纳盒，提高产品合格率。附图说明图1是本技术的整体示意图；图2是动模板的结构示意图；图3是定模板的结构示意图；图4是型芯的结构示意图。图中：动模板10、定模板11、型芯12、成型腔13、注塑口14、热分流板15、抵内圈16、抵外圈17、斜面圈18、抵面圈19、排气槽20、冷却槽21、交换槽22、顶杆23。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。结合图1-4所示，一种基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具，包括动模板10和定模板11，所述的动模板10上设有两个相互对置的型芯12，每一型芯12靠近定模板11的端面面积小于型芯12远离定模板11的端面面积，每个型芯具有若干个侧面，且所述的型芯12的若干个侧面呈倾斜状。由于收纳盒较长，且收纳盒的侧面在使用时与地面呈垂直状，收纳盒的若干个侧面且平行设置，在脱模时，成型后的收纳盒粘附在型芯12上，在顶出过程中，由于顶出方向与收纳盒侧面平行，需要克服较大的粘附力，容易导致收纳盒损坏。因此在本技术中，将型芯12的若干个侧面倾斜设置，成型后的收纳盒的侧面与顶出方向之间具有夹角，因此能够减小在顶出过程中需要克服的粘附力，防止收纳盒损坏，提高产品合格率。此外，本注塑模具采用的注塑液为聚烯烃材质，且添加有注塑级纳米碳酸钙，成型后的收纳盒具有较好的强度。所述的型芯12若干个侧面之间的连接处呈曲面状，且每一侧面与型芯12靠近定模板11的端面之间的连接处也成曲面状。在本技术中，各个端面之间的连接处之间通过曲面连接，因此各个端面之间的连接处不会形成锋利的端角，在顶出过程中，能够防止端角磨损收纳盒。所述的定模板11上设有两个与型芯12一一对应的成型腔13，所述的定模板11上设有注塑口14，所述的注塑口14连接有热分流板15，所述的热分流板15具有两个出口，两个出口分别与两个成型腔13连通。在本技术中，注塑液通过热分流板15分流均匀并同时注入两个成型腔13内，并同时注满成型腔13，传统的注塑模具中注塑口14只有一个，在多个成型腔13之间连接有注塑通道，通过该注塑通道分流至多个成型腔13内，容易造成多个注塑腔内注塑速度不均匀。所述的定模板11上设有一圈抵内圈16，所述的抵内圈16朝着靠近动模板10的方向延伸出定模板11，且两个成型腔13位于抵内圈16内，所述的动模板10上设有与抵内圈16对应的抵外圈17。在本技术中，在合模时，抵内圈16延伸入抵外圈17内且与抵外圈17相抵，防止在高压注塑情况下定模板11与动模板10之间发生偏移。所述的抵内圈16的侧面由斜面圈18和抵面圈19组成，所述的抵面圈19与抵外圈17相适配，所述的斜面圈18位于抵内圈16远离定模板11的一端，所述的斜面圈18呈倾斜状。在本技术中，斜面圈18起到导向作用，防止在合模过程中抵内圈16直接挤压撞在抵外圈17上。每一成型腔13的外侧还具有一圈设置在抵内圈16上的排气槽20，且两个排气槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具，包括动模板(10)和定模板(11)，其特征在于，所述的动模板(10)上设有两个相互对置的型芯(12)，每一型芯(12)靠近定模板(11)的端面面积小于型芯(12)远离定模板(11)的端面面积，每个型芯具有若干个侧面，且所述的型芯(12)的若干个侧面呈倾斜状。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具，包括动模板(10)和定模板(11)，其特征在于，所述的动模板(10)上设有两个相互对置的型芯(12)，每一型芯(12)靠近定模板(11)的端面面积小于型芯(12)远离定模板(11)的端面面积，每个型芯具有若干个侧面，且所述的型芯(12)的若干个侧面呈倾斜状。
2.根据权利要求1所述的基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具，其特征在于，所述的型芯(12)若干个侧面之间的连接处呈曲面状，且每一侧面与型芯(12)靠近定模板(11)的端面之间的连接处也成曲面状。
3.根据权利要求2所述的基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具，其特征在于，所述的定模板(11)上设有两个与型芯(12)一一对应的成型腔(13)，所述的定模板(11)上设有注塑口(14)，所述的注塑口(14)连接有热分流板(15)，所述的热分流板(15)具有两个出口，两个出口分别与两个成型腔(13)连通。
4.根据权利要求3所述的基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模具，其特征在于，所述的定模板(11)上设有一圈抵内圈(16)，所述的抵内圈(16)朝着靠近动模板(10)的方向延伸出定模板(11)，且两个成型腔(13)位于抵内圈(16)内，所述的动模板(10)上设有与抵内圈(16)对应的抵外圈(17)。
5.根据权利要求4所述的基于注塑级纳米碳酸钙的聚烯烃塑料日用品注塑模...
【专利技术属性】
技术研发人员：程统，陈枫，
申请(专利权)人：台州黄岩联达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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