一种自动铣边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动铣边机，属于机械加工设备领域，其技术方案要点包括固定架本体和铣边机本体，固定架本体位于铣边机本体的左侧，铣边机本体的下方从上至下依次设置有驱动座和滑轨本体，驱动座的上端面固定连接有多个均匀分布的升降气缸，多个升降气缸的输出端均与铣边机本体的下端面固定连接，滑轨本体的前端面设置有伺服电机，在铣边机本体的下方从上至下依次设置有驱动座和滑轨本体，滑轨本体上方设置有与驱动座下方滑块相匹配的滑槽，启动伺服电机，螺纹轴带动驱动块移动，进而使驱动座方便在滑轨本体内进行前后移动，便于自动铣边加工，进一步加强移动的平稳性能，提高铣边机的铣边质量与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种自动铣边机
本技术涉及机械加工设备领域，特别涉及一种自动铣边机。
技术介绍
铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等。现有铣边机加工效率低，不具有自动铣边性能，且铣边刀不便于进行调整，降低了铣边机的加工效率与质量。
技术实现思路
本技术提供一种自动铣边机，旨在解决现有铣边机加工效率低，不具有自动铣边性能，且铣边刀不便于进行调整，降低了铣边机的加工效率与质量的问题。本技术是这样实现的，一种自动铣边机，包括固定架本体和铣边机本体，固定架本体位于铣边机本体的左侧，铣边机本体的下方从上至下依次设置有驱动座和滑轨本体，驱动座的上端面固定连接有多个均匀分布的升降气缸，多个升降气缸的输出端均与铣边机本体的下端面固定连接，滑轨本体的前端面设置有伺服电机；铣边机本体上端面的右侧固定连接有L架，L架上端面的左侧固定连接有固定铣边电机，L架下方的左侧设置有第二铣边刀，固定铣边电机的输出端贯穿L架并延伸至L架的外部与第二铣边刀活动连接，铣边机本体的上端面设置有调节铣边电机，调节铣边电机输出端的右侧活动连接有传送带箱，传送带箱左侧的上方活动连接有连轴筒，连轴筒的左端活动连接有第一铣边刀，调节铣边电机的外侧壁固定连接有两个均匀分布的安装座，安装座的上端面通过连座与连轴筒固定连接，两个安装座的下端面均活动连接有调节气缸，两个调节气缸的下端面固定连接有调节块，铣边机本体上端面的左侧开设有与调节块相匹配的调节槽，调节槽的内部设置有与调节块相匹配的调节丝杆。为了使驱动座方便在滑轨本体内进行前后移动，作为本技术的一种自动铣边机优选的，滑轨本体上端面开设有两个限位槽，两个限位槽之间开设有驱动槽，驱动座下端面的左右两侧均固定连接有与两个限位槽相匹配的限位块，两个限位块之间设置有与驱动槽相匹配的驱动块，驱动槽的中部设置有螺纹轴，驱动块的中部开设有与螺纹轴相匹配的螺纹槽。为了加强驱动座移动的稳定性能，作为本技术的一种自动铣边机优选的，两个限位槽内侧壁的左右两侧均固定连接有导向杆，两个限位块的中部均开设有与导向杆相匹配的通孔，驱动槽前后两侧的中部均固定连接有定位块，驱动槽内侧壁的前后两侧均开设有与定位块相匹配的定位槽。为了防止待铣边加工物件移动，增强铣边机的加工质量，作为本技术的一种自动铣边机优选的，固定架本体的上方设置有连接架，连接架顶端的下方固定连接有多个均匀分布的定位气缸，多个定位气缸的下端面固定连接有多个均匀分布的定位压制块，固定架本体的上端面固定连接有固定台，连接架的下端面与固定台上端面的左右两侧固定连接。为了方便移动调节铣边电机，作为本技术的一种自动铣边机优选的，螺纹轴的前端面贯穿滑轨本体并延伸至滑轨本体的外部与伺服电机的输出端固定连接，铣边机本体的右侧固定连接有调节电机，调节丝杆的右端贯穿铣边机本体并延伸至铣边机本体的外部与调节电机的输出端固定连接。为了方便移动铣边机，便于铣边机进行移动铣边加工作业，作为本技术的一种自动铣边机优选的，L架的右侧从上至下依次固定连接有操作面板和电箱，滑轨本体的下端面固定连接有多个均匀分布的万向轮。与现有技术相比本技术的有益效果是：1.该种自动铣边机，通过在铣边机本体的下方从上至下依次设置有驱动座和滑轨本体，滑轨本体上方设置有与驱动座下方滑块相匹配的滑槽，启动伺服电机，螺纹轴带动驱动块移动，进而使驱动座方便在滑轨本体内进行前后移动，便于自动铣边加工，进一步加强移动的平稳性能，提高铣边机的铣边质量与效率；2.该种自动铣边机，通过在铣边机本体的上端面设置有调节铣边电机，调节铣边电机的外侧壁固定连接两个均匀分布的安装座，安装座与调节气缸活动连接，对两个调节气缸的高度进行调节，使调节铣边电机可以倾斜，方便对第一铣边刀的角度进行调整，使铣边斜度达到便于调整的效果，使铣边机的铣边性能增强，且调节气缸的下端面与调节块固定连接，启动调节电机，方便调整第一铣边刀的位置，增强铣边机的铣边质量与效率；3.该种自动铣边机，通过在连接架顶端的下方固定连接有多个均匀分布的定位气缸，定位气缸的下端面固定连接有定位压制块，待铣边部件放置到固定台上方，启动定位气缸，进而用定位压制块方便固定待铣边加工部件，防止待铣边加工物件移动，增强铣边机的加工质量。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种自动铣边机的整体结构示意图；图2为本技术铣边机本体的剖视图；图3为本技术固定架本体的结构图；图4为本技术滑轨本体的剖视图；图5为本技术驱动座的结构图。图中符号标记说明：1、固定架本体；101、固定台；102、连接架；103、定位气缸；104、定位压制块；2、铣边机本体；201、调节槽；202、调节电机；203、调节丝杆；204、调节块；205、调节铣边电机；206、传送带箱；207、连轴筒；208、第一铣边刀；209、L架；3、滑轨本体；301、万向轮；302、驱动槽；303、限位槽；304、定位槽；305、导向杆；4、驱动座；401、驱动块；402、限位块；403、定位块；404、螺纹槽；405、通孔；5、伺服电机；501、螺纹轴；502、升降气缸；6、固定铣边电机；601、第二铣边刀；7、操作面板；701、电箱；8、调节气缸；801、安装座。具体实施方式为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种自动铣边机，包括固定架本体1和铣边机本体2，固定架本体1位于铣边机本体2的左侧，铣边机本体2的下方从上至下依次设置有驱动座4和滑轨本体3，驱动座4的上端面固定连接有多个均匀分布的升降气缸502，多个升降气缸502的输出端均与铣边机本体2的下端面固定连接，滑轨本体3的前端面设置有伺服电机5。铣边机本体2上端面的右侧固定连接有L架209，L架209上端面的左侧固定连接有固定铣边电机6，L架209下方的左侧设置有第二铣边刀601，固定铣边电机6的输出端贯穿L架209并延伸至L架209的外部与第二铣边刀601活动连接，铣边机本体2的上端面设置有调节铣边电机205，调节铣边电机205输出端的右侧活动连接有传送带箱206，传送带箱206左侧的上方活动连接有连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动铣边机，包括固定架本体(1)和铣边机本体(2)，所述固定架本体(1)位于铣边机本体(2)的左侧，其特征在于：所述铣边机本体(2)的下方从上至下依次设置有驱动座(4)和滑轨本体(3)，所述驱动座(4)的上端面固定连接有多个均匀分布的升降气缸(502)，多个所述升降气缸(502)的输出端均与铣边机本体(2)的下端面固定连接，所述滑轨本体(3)的前端面设置有伺服电机(5)；/n所述铣边机本体(2)上端面的右侧固定连接有L架(209)，所述L架(209)上端面的左侧固定连接有固定铣边电机(6)，所述L架(209)下方的左侧设置有第二铣边刀(601)，所述固定铣边电机(6)的输出端贯穿L架(209)并延伸至L架(209)的外部与第二铣边刀(601)活动连接，所述铣边机本体(2)的上端面设置有调节铣边电机(205)，所述调节铣边电机(205)输出端的右侧活动连接有传送带箱(206)，所述传送带箱(206)左侧的上方活动连接有连轴筒(207)，所述连轴筒(207)的左端活动连接有第一铣边刀(208)，所述调节铣边电机(205)的外侧壁固定连接有两个均匀分布的安装座(801)，所述安装座(801)的上端面通过连座与连轴筒(207)固定连接，两个所述安装座(801)的下端面均活动连接有调节气缸(8)，两个所述调节气缸(8)的下端面固定连接有调节块(204)，所述铣边机本体(2)上端面的左侧开设有与调节块(204)相匹配的调节槽(201)，所述调节槽(201)的内部设置有与调节块(204)相匹配的调节丝杆(203)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动铣边机，包括固定架本体(1)和铣边机本体(2)，所述固定架本体(1)位于铣边机本体(2)的左侧，其特征在于：所述铣边机本体(2)的下方从上至下依次设置有驱动座(4)和滑轨本体(3)，所述驱动座(4)的上端面固定连接有多个均匀分布的升降气缸(502)，多个所述升降气缸(502)的输出端均与铣边机本体(2)的下端面固定连接，所述滑轨本体(3)的前端面设置有伺服电机(5)；
所述铣边机本体(2)上端面的右侧固定连接有L架(209)，所述L架(209)上端面的左侧固定连接有固定铣边电机(6)，所述L架(209)下方的左侧设置有第二铣边刀(601)，所述固定铣边电机(6)的输出端贯穿L架(209)并延伸至L架(209)的外部与第二铣边刀(601)活动连接，所述铣边机本体(2)的上端面设置有调节铣边电机(205)，所述调节铣边电机(205)输出端的右侧活动连接有传送带箱(206)，所述传送带箱(206)左侧的上方活动连接有连轴筒(207)，所述连轴筒(207)的左端活动连接有第一铣边刀(208)，所述调节铣边电机(205)的外侧壁固定连接有两个均匀分布的安装座(801)，所述安装座(801)的上端面通过连座与连轴筒(207)固定连接，两个所述安装座(801)的下端面均活动连接有调节气缸(8)，两个所述调节气缸(8)的下端面固定连接有调节块(204)，所述铣边机本体(2)上端面的左侧开设有与调节块(204)相匹配的调节槽(201)，所述调节槽(201)的内部设置有与调节块(204)相匹配的调节丝杆(203)。


2.根据权利要求1所述的一种自动铣边机，其特征在于：所述滑轨本体(3)上端面开设有两个限位槽(303)，两个所述限位槽(303)之间开设有驱动槽(302)，所述驱动座(4)下端面的左右两侧均固定连接有与两个限位槽(303)相匹配...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹英杰，宋迎旦，王宜鹏，毕延强，
申请(专利权)人：山东宏真精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37