切削加工装置制造方法及图纸

提供一种包含以双支承的方式保持的端铣刀的切削加工装置，可易于调整该端铣刀的倾斜。本发明专利技术的切削加工装置是对重叠多片薄膜的工件的外周面进行切削加工的切削加工装置。切削加工装置(100)具有装置主体(10)；切削单元(30)，具有端铣刀(31)、可自由旋转地在两端部保持该端铣刀(31)的托架(32a)及(32b)、安装有托架的单元主体(33)；以及倾斜调整机构(50)，构成为对切削单元(30)的倾斜进行调整。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】切削加工装置
本专利技术有关于一种切削加工装置。
技术介绍
当前，已知一种对重叠多片薄膜的工件的端面进行切削加工的装置。例如，根据专利文献1，提出了一种装置，通过以单支承式状态保持于主体(即，仅保持一侧的端部)的端铣刀对工件的端面进行切削加工。近年，对于工件的端面的加工逐渐要求高的精度。由于对于专利文献1所记载那样的含有单支承式端铣刀的切削加工装置，端铣刀经常会弯曲而无法得到所需的加工精度，故包含双支承式(即，保持两端部)的端铣刀的切削加工装置受到研究。先行技术文献专利文献专利文献1：日本专利第6277150号专利文献2：日本特开2007－044855号公报
技术实现思路
专利技术欲解决的课题在使用了端铣刀的工件端面切削加工中，若端铣刀相对于工件端面稍有倾斜，则大多难以以所需的精度进行加工。例如，会有如下问题：在需要将工件的长边加工成直线状的情况下，该长边方向的中央部被加工得膨胀；以及，工件上部的薄膜与工件下部的薄膜的加工后的尺寸不相同。这样的问题，在包含有粘接剂层的薄膜(例如，光学薄膜)的切削加工中尤为显著。为了解决这样的问题，必须调整端铣刀的倾斜。对于含有单支承式的切削刃的切削加工装置，较易于调整切削刃的倾斜(专利文献2)。另一方面，对于含有双支承式的端铣刀的切削加工装置，端铣刀倾斜的调整则需要使用垫片等，依靠熟练者的感觉或诀窍进行作业，极为繁复且需要的时间长。此外，这样的使用垫片的作业，有可能使端铣刀承受过大负荷，有可能让端铣刀折断。本专利技术是为了解决上述以往课题而进行的专利技术，其主要目的在于：提供一种含有以双支承的方式保持的端铣刀的切削加工装置，且可轻易地调整该端铣刀的倾斜。用以解决课题的手段本专利技术的切削加工装置是对重叠多片薄膜的工件的外周面进行切削加工的切削加工装置。切削加工装置具有：装置主体；切削单元，具有端铣刀、可自由旋转地在两端部保持住该端铣刀的托架、安装有该托架的单元主体；以及倾斜调整机构，构成为对该切削单元的倾斜进行调整在1个实施方式中，上述倾斜调整机构构成为使上述切削单元朝从由第1方向和第2方向构成的组中选择出的1个方向倾斜，上述第1方向是上述端铣刀的上部向上述工件靠近而下部从该工件远离的方向，上述第2方向是该端铣刀的上部从该工件远离而下部向该工件靠近的方向。在1个实施方式中，上述倾斜调整机构具有：机构主体，可转动地安装于上述装置主体；连杆，轴支承于该机构主体，并且与上述切削单元的单元主体连结；倾斜量调整测微计，对该机构主体的倾斜量进行调整；第1调整螺母，使该机构主体倾斜至以该倾斜量调整测微计所调整的倾斜量；以及第2调整螺母，将该机构主体固定在以该所调整的倾斜量倾斜的状态。在1个实施方式中，上述倾斜调整机构构成为可在－1°～+1°的范围内调整上述切削单元的倾斜量。在1个实施方式中，上述切削单元的单元主体可转动地安装于上述装置主体。在1个实施方式中，上述薄膜是包含有粘接剂层的光学层叠体。专利技术效果根据本专利技术，通过对含有以双支承的方式保持的端铣刀的切削加工装置设置特定的倾斜调整机构，可实现一种可易于调整该端铣刀的倾斜的切削加工装置。附图说明图1是本专利技术的一个实施方式的切削加工装置的概略斜视图。图2是表示使用于本专利技术实施方式的切削加工装置的端铣刀的一例的概略立体图。图3是表示已使图1的切削加工装置的切削单元朝第1方向倾斜的状态的概略侧视图。图4是表示已使图1的切削加工装置的切削单元朝第2方向倾斜的状态的概略侧视图。图5是表示在实施例1及比较例1中使用的工件的加工形状的概略斜视图。标号说明10:装置主体30:切削单元31:端铣刀32a:托架32b:托架33:单元主体50:倾斜调整机构51:机构主体52:连杆53:第1调整螺母54:第2调整螺母55:倾斜量调整测微计100:切削加工装置具体实施方式以下，参照附图来说明本专利技术的具体实施方式，但本专利技术并不限定于这些实施方式。另外，为了便于观看，附图是示意地表示的，此外，附图中的长度、宽度、厚度等的比例、以及角度等，与实际不同。图1是本专利技术的一个实施方式的切削加工装置的概略斜视图。图示的例子的切削加工装置100，具有装置主体10、包含端铣刀31的切削单元30、及倾斜调整机构50。在图示的例子中，在切削加工装置100的右侧示出了工件W。工件W是重叠多片薄膜而形成的，在图示的例子中受到夹紧单元按压。在这样的结构中，本专利技术的效果能够变得显著。即，对于通过夹紧单元按压工件的结构，由于工件的端面不易与端铣刀平行，所以在切削开始前需要确认端铣刀相对于工件端面的倾斜，进行端铣刀的倾斜调整。根据本专利技术的实施方式，在这样的情况下的端铣刀的倾斜调整与过去相比显著地变容易。切削单元30具有：端铣刀31、可自由旋转地在两端部保持住该端铣刀31的托架32a及32b、以及安装有托架32a及32b的单元主体33。如此，本专利技术的切削加工装置包含以双支承式状态保持在单元主体33的端铣刀。由于是这样的结构，可抑制端铣刀的弯曲，可进行高精度的切削加工。此外，由于是这样的结构，可减少切削时施加于端铣刀的应力。结果，可提升端铣刀的耐久性，因此，可提升端铣刀加工的稳定性及可靠性。具有代表性的是，单元主体33具有：朝铅直方向延伸的基体33a、安装于基体的上部且朝水平方向延伸的上板33b、安装于基体的下部且朝水平方向延伸的下板33c。在上板33b及下板33c分别安装有托架32a及32b。具有代表性的是，基体33a具有朝装置主体10方向有突出部的上下颠倒的逆L字状的形状，且在突出部可转动地枢支承于装置主体10。由于是这样的结构，由于后述的倾斜调整机构50的作用，以枢支承部分34作为支点(轴)而使基体33a顺时针或逆时针转动，结果，可以使切削单元30(实质上为端铣刀31)倾斜。更具体而言，通过以枢支承部分34作为支点(轴)而使基体33a顺时针转动，可以使切削单元朝端铣刀31的上部向工件靠近而下部从工件远离的方向(以下，有时会称为第1方向)倾斜；通过以枢支承部分34作为支点(轴)而使基体33a逆时针转动，可以使切削单元朝端铣刀31的下部向工件靠近而上部从工件远离的方向(以下，有时会称为第2方向)倾斜。端铣刀31可采用任意的适当的结构。端铣刀31例如图2所示，具有：以朝铅直方向延伸的旋转轴31a为中心旋转的主体31b、从主体31b突出而构成为最外径的切削刃31c。具有代表性的是，切削刃31c包含有刀刃尖端31d、前刀面31e、以及后刀面31f。端铣刀的刀刃角度可与目的对应地适当地设定。端铣刀的刀刃角度可为0°(刀刃尖端可朝与旋转轴实质上平行的方向延伸)，也可如图示的例子那样，刀刃尖端相对于旋转轴扭转规定的角度θ。端铣刀的刀刃数也可与目的对应地适当地设定。刀刃数可为1片，可为2片，可如图示的例子那样为3片，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切削加工装置，对重叠了多片薄膜的工件的外周面进行切削加工，其具有：/n装置主体；/n切削单元，具有端铣刀、可自由旋转地在两端部保持住该端铣刀的托架、安装有该托架的单元主体；以及/n倾斜调整机构，构成为对该切削单元的倾斜进行调整。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20181221 JP 2018-2398981.一种切削加工装置，对重叠了多片薄膜的工件的外周面进行切削加工，其具有：
装置主体；
切削单元，具有端铣刀、可自由旋转地在两端部保持住该端铣刀的托架、安装有该托架的单元主体；以及
倾斜调整机构，构成为对该切削单元的倾斜进行调整。


2.如权利要求1所述的切削加工装置，其中，
所述倾斜调整机构构成为使所述切削单元朝从由第1方向和第2方向构成的组中选择出的1个方向倾斜，所述第1方向是所述端铣刀的上部向所述工件靠近而下部从该工件远离的方向，所述第2方向是该端铣刀的上部从该工件远离而下部向该工件靠近的方向。


3.如权利要求1或2所述的切削加工装置，其中，
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：中市诚，仲井宏太，坂口重雄，浅川岳，
申请(专利权)人：日东电工株式会社，株式会社BBS金明，
类型：发明
国别省市：日本;JP