本实用新型专利技术提供了一种核电厂主泵轴承试验台装置，包括由上至下依次连接设置的动力装置单元、加载装置单元、主轴以及试验轴承装置单元。动力装置单元包括驱动电机和联轴器。加载装置单元包括加载推力轴承、加载镜板、电磁加载装置和液压加载装置。试验轴承装置单元包括主泵主推力瓦、主泵轴承镜板和主泵副推力瓦。本实用新型专利技术的技术方案便于主泵轴承试验与测试，能够保证主泵推力轴承在安装与运行阶段不会发生异常磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种核电厂主泵轴承试验台装置
本技术属于机械
，具体涉及一种核电厂主泵轴承试验台装置。
技术介绍
反应堆冷却剂泵(以下简称主泵)的功能是使冷却剂形成强迫循环，从而把反应堆中产生的热能传送至蒸汽发生器，以产生蒸汽，驱动汽轮机做功。反应堆冷却剂泵是压水堆核电厂的关键设备之一，也是反应堆冷却系统中唯一的回转机械设备，对它的基本要求是：1)能够长期在无人维护条件下安全可靠地工作；2)便于维修，辅助系统简单；3)主泵转动组件应能提供足够转动惯量，以便在全厂断电情况下，利用主泵惰转提供足够流量，使反应堆堆芯得到适当的冷却；4)过流零部件表面材料要求采用奥氏体不锈钢，或其它同等耐腐蚀的材料；5)带放射性的冷却剂的泄漏要少。现有一些核电厂采用的主泵是国内制造商针对华龙机组研发的首台三轴承结构设计主泵，其轴承结构设计也属于该类型主泵首次在中国国内主泵上使用。核电厂主泵出厂试验期间，在进行主泵小流量试验及轴承单体试验时，先后多次发现主泵推力瓦发生异常磨损，由于主泵轴承异常磨损导致主泵跳泵，直接引起反应堆停堆、停机，给设备与机组的运行安全带来了极大的挑战。基于上述问题，急需设计一种新型的核电厂主泵轴承试验台装置，避免主泵推力瓦轴承再次发生运行缺陷。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种核电厂主泵轴承试验台装置，保证主泵推力轴承在安装与运行阶段不会发生异常磨损。本技术所采取的技术方案为：一种核电厂主泵轴承试验台装置，包括由上至下依次连接设置的动力装置单元、加载装置单元、主传动单元以及试验轴承装置单元。动力装置单元包括驱动电机和联轴器，驱动电机和联轴器通过键传动连接。加载装置单元包括加载推力轴承、加载镜板、电磁加载装置和液压加载装置。其中加载推力轴承安装在加载镜板的上部并通过螺栓固定。电磁加载装置和液压加载装置安装在加载镜板的下部，通过销钉定位并通过螺栓固定。主传动单元包括主轴，为主要传动结构。主轴与驱动电机通过联轴器直接连接，传动方式为双键传动，双键为180°安装。试验轴承装置单元包括主泵主推力瓦、主泵轴承镜板和主泵副推力瓦。其中主泵主推力瓦安装在主泵轴承镜板上部，并通过销钉定位和螺栓连接。主泵副推力瓦安装在主泵轴承镜板的下部，同样通过销钉定位和螺栓紧固。主泵主推力瓦和主泵副推力瓦被安装在试验轴承装置单元上，并通过动力装置单元驱动模拟主泵真实转速旋转，同时通过加载装置单元进行轴向模拟主泵运行工况和事故工况的载荷进行加载，并通过主传动单元带动，最终在以主泵真实转速下、主泵运行工况载荷下进行运转试验考核与验证。本技术的使用方法如下：步骤一：核电厂主泵轴承试验台装置立式安装。步骤二：动力装置单元安装在顶部，通过联轴器带动加载装置单元和被试验轴承旋转。步骤三：主泵被核电厂主泵轴承试验台装置置于底部安装。本技术所取得的有益效果为：1、便于主泵轴承试验与测试；2、有利于提前发现轴承隐患；3、保证主泵推力轴承在安装与运行阶段不会发生异常磨损；4、对解体下来的旧主泵轴承进行试验验证考核，为判断是否可以继续使用提供试验验证依据。通过本技术的技术方案，已完成对某项目轴承瓦块温度、镜板温度、油膜厚度和油膜压力等性能参数的计算结果与试验结果的对比。本试验台试验数据与设计分析结果高度吻合度，试验台试验能力满足预期研发设计要求。附图说明图1为核电厂主泵轴承试验台装置的结构示意图；其中：2为驱动电机，3为联轴器，5为加载推力轴承，6为主轴，7为加载镜板，8为电磁加载装置，9为液压加载装置，11为主泵主推力瓦，12为主泵轴承镜板，13为主泵副推力瓦。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。如图1所示，本技术提供了一种核电厂主泵轴承试验台装置，包括由上至下依次连接设置的动力装置单元、加载装置单元、主传动单元以及试验轴承装置单元。动力装置单元包括驱动电机2和联轴器3，驱动电机2和联轴器3通过键传动连接。加载装置单元包括加载推力轴承5、加载镜板7、电磁加载装置8和液压加载装置9。其中加载推力轴承5安装在加载镜板7的上部并通过螺栓固定。电磁加载装置8和液压加载装置9安装在加载镜板7的下部，通过销钉定位并通过螺栓固定。主传动单元包括主轴6，为主要传动结构。主轴6与驱动电机2通过联轴器3直接连接，传动方式为双键传动，双键为180°安装。试验轴承装置单元包括主泵主推力瓦11、主泵轴承镜板12和主泵副推力瓦13。其中主泵主推力瓦11安装在主泵轴承镜板12上部，并通过销钉定位和螺栓连接。主泵副推力瓦13安装在主泵轴承镜板12的下部，同样通过销钉定位和螺栓紧固。主泵主推力瓦11和主泵副推力瓦13被安装在试验轴承装置单元上，并通过动力装置单元驱动模拟主泵真实转速旋转，同时通过加载装置单元进行轴向模拟主泵运行工况和事故工况的载荷进行加载，并通过主传动单元带动，最终在以主泵真实转速下、主泵运行工况载荷下进行运转试验考核与验证。本技术的使用方法如下：步骤一：核电厂主泵轴承试验台装置立式安装。步骤二：动力装置单元安装在顶部，通过联轴器带动加载装置单元和被试验轴承旋转。步骤三：主泵被核电厂主泵轴承试验台装置置于底部安装。本技术所取得的有益效果为：1、有利于提前发现轴承隐患；2、保证主泵推力轴承在安装与运行阶段不会发生异常磨损；3、对解体下来的旧主泵轴承进行试验验证考核，为判断是否可以继续使用提供试验验证依据。通过本技术的技术方案，已完成对某项目轴承瓦块温度、镜板温度、油膜厚度和油膜压力等性能参数的计算结果与试验结果的对比。本试验台试验数据与设计分析结果高度吻合度，试验台试验能力满足预期研发设计要求。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种核电厂主泵轴承试验台装置，其特征在于：包括由上至下依次连接设置的动力装置单元、加载装置单元、主传动单元以及试验轴承装置单元。/n
【技术特征摘要】
1.一种核电厂主泵轴承试验台装置，其特征在于：包括由上至下依次连接设置的动力装置单元、加载装置单元、主传动单元以及试验轴承装置单元。
2.如权利要求1所述的核电厂主泵轴承试验台装置，其特征在于：所述动力装置单元包括驱动电机(2)和联轴器(3)，驱动电机(2)和联轴器(3)通过键传动连接。
3.如权利要求2所述的核电厂主泵轴承试验台装置，其特征在于：所述加载装置单元包括加载推力轴承(5)、加载镜板(7)、电磁加载装置(8)和液压加载装置(9)。
4.如权利要求3所述的核电厂主泵轴承试验台装置，其特征在于：所述加载推力轴承(5)安装在加载镜板(7)的上部并通过螺栓固定。
5.如权利要求4所述的核电厂主泵轴承试验台装置，其特征在于：所述电磁加载装置(8)和液压加载装置(9)安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜鹏程，费冬冬，刘肖，
申请(专利权)人：福建福清核电有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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