一种自动包装机构制造技术

技术编号:29714644 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-17 14:48
本实用新型专利技术公开一种自动包装机构,包括震动盘和载带盘,所述震动盘的后端位置处设置有载带盘,所述高速移栽PPU取料机构的下端位置处设置有CCD检测装置,本装置的生产模式是将产品直接放入包装盘内,此方式生产造成产品品质风险,时常发生产品反料,漏放,脏污等不良现象,现生产模式造成高不良品现象及高费用生产现象,在MIM生产行业一直存在的问题,为克服以上技术问题,重新设计产品自动包装机构,降低生产成本的同时也保障生产品质,本产品通过震动盘供料,由移栽机构将产品送至载带内,并通过CCD进行检测,减少成本,提升品质,从震动盘送料,再通过运送排至载带内,通过CCD检测,避免发生品质不良及缺料风险。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机构
本技术属于包装机构相关
,具体涉及一种自动包装机构。
技术介绍
包装机构就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,包装机构主要分两个个方面,一是流水线式整体生产包装,二是产品外围包装设备。现有的包装机构技术存在以下问题:随着人工成本的不断增加,利润越来越低的时候,企业面临巨大的挑战,所以实现生产稳定性及高良率必然的趋势,现在市场上多使用人工包装方式,完全依赖人员将产品放入载带内,所以市场需要一种新的装置,来解决目前所面临的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动包装机构,以解决上述
技术介绍
中提出的随着人工成本的不断增加,利润越来越低的时候,企业面临巨大的挑战,所以实现生产稳定性及高良率必然的趋势,现在市场上多使用人工包装方式,完全依赖人员将产品放入载带内,所以市场需要一种新的装置,来解决目前所面临的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动包装机构,包括震动盘和载带盘,所述震动盘的后端位置处设置有载带盘,所述载带盘的后端位置处设置有高速移栽PPU取料机构,所述高速移栽PPU取料机构的下端位置处设置有CCD检测装置,所述高速移栽PPU取料机构的后端位置处设置有操作面板,所述高速移栽PPU取料机构的左端位置处设置有取放料机构,所述取放料机构的上端位置处设置有运动轨迹槽,所述运动轨迹槽的前端位置处设置有十字导轨,所述运动轨迹槽的后端位置处设置有伺服电机,所述伺服电机的左端位置处设置有热熔头,所述热熔头的左端位置处设置有上下调整机构,所述上下调整机构的上端位置处连接有包膜滚轮,所述上下调整机构的左端位置处设置有前后调整机构,所述前后调整机构的左端位置处设置有封带热熔机构,所述前后调整机构的左端位置处设置有上下运动气缸,所述前后调整机构的后端位置处设置有包胶滚轮,所述前后调整机构的下端位置处设置有导向轴承机构。优选的,所述震动盘的外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述震动盘具有耐磨性。优选的,所述载带盘与震动盘保持垂直的状态,所述载带盘用来载盘。优选的,所述CCD检测装置的外壁位置处设置有防氧化漆层结构,所述CCD检测装置可用来进行检测工作。优选的,所述操作面板的前端设置有操控按钮和屏幕,所述操作面板的前端贴有防水膜。优选的,所述取放料机构的具有抗腐蚀性,所述取放料机构可以用来取料和放料。优选的,所述伺服电机用来进行驱动工作,所述伺服电机具有防水性。优选的,所述导向轴承机构起到导向的作用,所述导向轴承机构的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。与现有技术相比,本技术提供了一种自动包装机构,具备以下有益效果:本技术与以往的装置不同的是,本装置的生产模式是将产品直接放入包装盘内,此方式生产造成产品品质风险,时常发生产品反料,漏放,脏污等不良现象,现生产模式造成高不良品现象及高费用生产现象,在MIM生产行业一直存在的问题,为克服以上技术问题,重新设计产品自动包装机构,降低生产成本的同时也保障生产品质,本产品通过震动盘供料,由移栽机构将产品送至载带内,并通过CCD进行检测,减少成本,提升品质,从震动盘送料,再通过运送排至载带内,通过CCD检测,避免发生品质不良及缺料风险。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种自动包装机构结构示意图;图2为本技术提出的一种自动包装机构正视结构示意图;图3为本技术提出的一种自动包装机构侧面结构示意图;图4为本技术提出的一种自动包装机构底部结构示意图;图中:1、操作面板;2、震动盘;3、载带盘;4、包膜滚轮;5、高速移栽PPU取料机构;6、CCD检测装置;7、封带热熔机构;8、包胶滚轮;9、热熔头;10、上下调整机构;11、前后调整机构;12、上下运动气缸;13、导向轴承机构;14、伺服电机;15、运动轨迹槽;16、十字导轨;17、取放料机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种自动包装机构,包括震动盘2和载带盘3,震动盘2的外壁位置处设置有防氧化漆层结构,震动盘2具有耐磨性,震动盘2的后端位置处设置有载带盘3,载带盘3与震动盘2保持垂直的状态,载带盘3用来载盘,载带盘3的后端位置处设置有高速移栽PPU取料机构5,高速移栽PPU取料机构5的下端位置处设置有CCD检测装置6,CCD检测装置6的外壁位置处设置有防氧化漆层结构,CCD检测装置6可用来进行检测工作,高速移栽PPU取料机构5的后端位置处设置有操作面板1,操作面板1的前端设置有操控按钮和屏幕,操作面板1的前端贴有防水膜,高速移栽PPU取料机构5的左端位置处设置有取放料机构17,取放料机构17的具有抗腐蚀性,取放料机构17可以用来取料和放料,取放料机构17的上端位置处设置有运动轨迹槽15,运动轨迹槽15的前端位置处设置有十字导轨16,运动轨迹槽15的后端位置处设置有伺服电机14,伺服电机14用来进行驱动工作,伺服电机14具有防水性,伺服电机14的左端位置处设置有热熔头9,热熔头9的左端位置处设置有上下调整机构10,上下调整机构10的上端位置处连接有包膜滚轮4,上下调整机构10的左端位置处设置有前后调整机构11,前后调整机构11的左端位置处设置有封带热熔机构7,前后调整机构11的左端位置处设置有上下运动气缸12,前后调整机构11的后端位置处设置有包胶滚轮8,前后调整机构11的下端位置处设置有导向轴承机构13,导向轴承机构13起到导向的作用,导向轴承机构13的外壁位置处设置有防氧化漆层结构。本技术的工作原理及使用流程:本技术安装好过后,工作人员先将装置移动到指定的工作位置处,本装置通过震动盘2供料,由移栽机构将产品送至载带内,并通过CCD进行检测,减少成本,提升品质,本装置从震动盘2送料,再通过运送排至载带内,通过CCD检测,避免发生品质不良及缺料风险,随着人工成本的不断增加,利润越来越低的时候,企业面临巨大的挑战,所以实现生产稳定性及高良率必然的趋势,现在市场上多使用人工包装方式,完全依赖人员将产品放入载带内,现在生产模式是将产品直接放入包装盘内,此方式生产造成产品品质风险,时常发生产品反料,漏放、脏污等不良现象,现生产模式造成高不良品现象及高费用生产现象,在MIM生产行业一直存在的问题,为克服以上技术问题,重新设计产品自动包装机构,降低生产成本的同时也保障生产品质。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包装机构,包括震动盘(2)和载带盘(3),其特征在于:所述震动盘(2)的后端位置处设置有载带盘(3),所述载带盘(3)的后端位置处设置有高速移栽PPU取料机构(5),所述高速移栽PPU取料机构(5)的下端位置处设置有CCD检测装置(6),所述高速移栽PPU取料机构(5)的后端位置处设置有操作面板(1),所述高速移栽PPU取料机构(5)的左端位置处设置有取放料机构(17),所述取放料机构(17)的上端位置处设置有运动轨迹槽(15),所述运动轨迹槽(15)的前端位置处设置有十字导轨(16),所述运动轨迹槽(15)的后端位置处设置有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的左端位置处设置有热熔头(9),所述热熔头(9)的左端位置处设置有上下调整机构(10),所述上下调整机构(10)的上端位置处连接有包膜滚轮(4),所述上下调整机构(10)的左端位置处设置有前后调整机构(11),所述前后调整机构(11)的左端位置处设置有封带热熔机构(7),所述前后调整机构(11)的左端位置处设置有上下运动气缸(12),所述前后调整机构(11)的后端位置处设置有包胶滚轮(8),所述前后调整机构(11)的下端位置处设置有导向轴承机构(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机构,包括震动盘(2)和载带盘(3),其特征在于:所述震动盘(2)的后端位置处设置有载带盘(3),所述载带盘(3)的后端位置处设置有高速移栽PPU取料机构(5),所述高速移栽PPU取料机构(5)的下端位置处设置有CCD检测装置(6),所述高速移栽PPU取料机构(5)的后端位置处设置有操作面板(1),所述高速移栽PPU取料机构(5)的左端位置处设置有取放料机构(17),所述取放料机构(17)的上端位置处设置有运动轨迹槽(15),所述运动轨迹槽(15)的前端位置处设置有十字导轨(16),所述运动轨迹槽(15)的后端位置处设置有伺服电机(14),所述伺服电机(14)的左端位置处设置有热熔头(9),所述热熔头(9)的左端位置处设置有上下调整机构(10),所述上下调整机构(10)的上端位置处连接有包膜滚轮(4),所述上下调整机构(10)的左端位置处设置有前后调整机构(11),所述前后调整机构(11)的左端位置处设置有封带热熔机构(7),所述前后调整机构(11)的左端位置处设置有上下运动气缸(12),所述前后调整机构(11)的后端位置处设置有包胶滚轮(8),所述前后调整机构(11)的下端位置处设置有导向轴承机构(13)。


2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹学荣张琼文徐华
申请(专利权)人:苏州中耀科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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