一种用于MIM产品的检测机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于MIM产品的检测机构，包括支撑架、旋转台和伺服电机，所述伺服电机固定于所述支撑架下方，所述伺服电机的输出轴穿过所述支撑架，通过轴承座与所述旋转台连接；所述旋转台包括相匹配的上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间为中空结构，所述中空结构内设有光源，所述上壳体上设有与待测产品匹配的通槽。本申请中，通过精确控制旋转台的旋转，无需增加相机的数量，即可对MIM产品的各个面进行检测，节约了检测成本；且相机的位置固定，无需根据测试需求改变相机环境，大大提高了测试的精度，缩短了测试时间。缩短了测试时间。缩短了测试时间。

【技术实现步骤摘要】
一种用于MIM产品的检测机构


[0001]本技术涉及检测设备领域，尤其涉及一种用于MIM产品的检测机构。

技术介绍

[0002]MIM产品，即采用金属注射成形(Metal Injection Molding，简称MIM)方式制作而成的产品。MIM产品通常需要进行尺寸检测及外观检测，在检测作业过程中，对工业相机的检测条件有较高的要求，即工业相机需要在绝对稳定的环境下才可进行检测，这样，产品的检测才能够稳定，尺寸偏差及外观检测才会准确；同时在检测过程中，产品需要多角度进行检测，同时又划分A级面B级面等不同要求的检测面。目前，检测方式主要为：将产品移至不同角度的检测平台后，多个相机进行检测。多个相机意味着增加机台的预算成本，大额成本投入将会影响整个项目的达成；而需要检测多个面时，又会增加检测的整体周期。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种用于MIM产品的检测机构，以解决上述技术问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种用于MIM产品的检测机构，包括支撑架、旋转台和伺服电机，
[0005]所述伺服电机固定于所述支撑架下方，所述伺服电机的输出轴穿过所述支撑架，通过轴承座与所述旋转台连接；
[0006]所述旋转台包括相匹配的上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间为中空结构，所述中空结构内设有光源，所述上壳体上设有与待测产品匹配的通槽。
[0007]较佳地，所述上壳体内所述光源上方还铺设有蓝宝石玻璃。
[0008]较佳地，所述下壳体的底部还铺设有遮光板。
>[0009]较佳地，所述支撑架包括顶板、两个侧板以及U型板，所述侧板垂向设置，所述顶板架设于两侧的所述侧板上，所述U型板设置于所述顶板的下方的中部，所述伺服电机固定于所述U型板的底臂上，所述伺服电机的输出轴依次穿过所述U型板的底臂以及所述顶板。
[0010]较佳地，所述U型板内部安装有光电感应器，所述光电感应器的输出端与所述伺服电机信号连接。
[0011]较佳地，所述光电感应器为槽型光电感应器，与槽体匹配的挡片固定于所述伺服电机的输出轴上。
[0012]较佳地，所述光源的数量至少为3个，所述光源均匀分布于所述下壳体的内底面上。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的用于MIM产品的检测机构具有如下优点：
[0014]1、本技术通过精确控制旋转台的旋转角度和位置，无需增加相机的数量，即可对MIM产品的各个面进行检测，节约了检测成本；
[0015]2、本技术中，相机的位置固定，无需根据测试需求改变相机环境，大大提高了测试的精度，缩短了测试时间。
附图说明
[0016]图1为本技术一具体实施方式中用于MIM产品的检测机构的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一具体实施方式中用于MIM产品的检测机构的结构示意图(隐藏了上壳体)；
[0018]图3为本技术一具体实施方式中支撑架及伺服电机的安装示意图。
[0019]图中：10
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支撑架、11
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顶板、12
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侧板、13
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U型板、20
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旋转台、21
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上壳体、22
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下壳体、23
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蓝宝石玻璃、24
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遮光板、30
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伺服电机、31
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轴承座、40
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光电感应器、41
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挡片。
具体实施方式
[0020]为了更详尽的表述上述技术的技术方案，以下列举出具体的实施例来证明技术效果；需要强调的是，这些实施例用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0021]本技术提供的用于MIM产品的检测机构，如图1至图3所示，包括支撑架10、旋转台20和伺服电机30，所述伺服电机30可以驱动旋转台20在360
°
范围内任意角度旋转，便于固定的相机对旋转台20上的待测产品的各个面进行检测。
[0022]具体地，所述伺服电机30固定于所述支撑架10下方，所述伺服电机30的输出轴穿过所述支撑架10，通过轴承座31与所述旋转台20连接，利用伺服电机30驱动旋转台20精确转动。
[0023]所述旋转台20包括相匹配的上壳体21和下壳体22，拼合后的所述上壳体21和下壳体22之间为中空结构，所述中空结构内设有光源(未图示)，所述上壳体21上设有与待测产品(未图示)匹配的通槽，所述光源发出的光线可从通槽穿出，为相机的检测提供照明，提高检测的准确性。
[0024]本技术通过精确控制旋转台20的旋转角度和位置，无需增加相机的数量，一个固定的相机即可对MIM产品的各个面进行检测，节约了检测成本；另外，相机的位置固定，无需根据测试需求改变相机环境，大大提高了测试的精度，缩短了测试时间。
[0025]在一些实施例中，所述光源的数量至少为3个，所述光源均匀分布于所述下壳体22的内底面上，无论旋转台20旋转到哪一位置，光源都能为相机提供均匀的照明，进一步确保检测的准确性。
[0026]在一些实施例中，请重点参考图2，所述上壳体21内所述光源上方还铺设有蓝宝石玻璃23，一方面，蓝宝石玻璃23对150纳米到5500纳米之间的光波长具有高度的透明度，能够为检测环境提供了一个宽的光学传输带；另一方面，蓝宝石玻璃23具有较高的硬度，以免被划伤。
[0027]在一些实施例中，请继续参考图2，所述下壳体22的底部还铺设有遮光板24，避免光源从底部泄露，影响照明亮度。
[0028]在一些实施例中，请重点参考图3，所述支撑架10包括顶板11、两个侧板12以及一个U型板13，所述侧板12垂向设置，所述顶板11架设于两侧的所述侧板12上，所述U型板13设置于所述顶板11的下方的中部，所述伺服电机30固定于所述U型板13的底臂下方，所述伺服电机30的输出轴依次穿过所述U型板13的底臂以及所述顶板12，这样，利用支撑架10为伺服电机30提供足够的空间位置，同时，所述伺服电机30的输出轴穿过所述U型板13以及所述顶板12，还可以为输出轴提供导向作用。
[0029]在一些实施例中，请继续参考图3，所述U型板13内部安装有光电感应器40，所述光电感应器40的输出端与所述伺服电机30信号连接，从而利用光电感应器40的输出信号对伺服电机30的旋转进行精确控制。
[0030]在一些实施例中，请继续参考图3，所述光电感应器40为槽型光电感应器，与槽体匹配的挡片41固定于所述伺服电机30的输出轴上，挡片41随着伺服电机的旋转，通过挡片41与槽体的位置关系，精确控制所述伺服电机30的旋转角度。
[0031]综上所述，本技术提供的用于MIM产品的检测机构，包括支撑架10、旋转台20和伺服电机30，所述伺服电机30固定于所述支撑架10下方，所述伺服电机30的输出轴穿过所述支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于MIM产品的检测机构，其特征在于，包括支撑架、旋转台和伺服电机，所述伺服电机固定于所述支撑架下方，所述伺服电机的输出轴穿过所述支撑架，通过轴承座与所述旋转台连接；所述旋转台包括相匹配的上壳体和下壳体，所述上壳体和下壳体之间为中空结构，所述中空结构内设有光源，所述上壳体上设有与待测产品匹配的通槽。2.如权利要求1所述的用于MIM产品的检测机构，其特征在于，所述上壳体内所述光源上方还铺设有蓝宝石玻璃。3.如权利要求1所述的用于MIM产品的检测机构，其特征在于，所述下壳体的底部还铺设有遮光板。4.如权利要求1所述的用于MIM产品的检测机构，其特征在于，所述支撑架包括顶板、两个侧板以及U型板...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹学荣，范振洋，孙响，朱振辉，
申请(专利权)人：苏州中耀科技有限公司，
类型：新型
国别省市：