一种金属粉末注射成形连续脱脂烧结炉及使用方法技术

技术编号:44767524 阅读:15 留言:0更新日期:2025-03-26 12:48
本发明专利技术属于金属粉末注射成形加工技术领域,具体的说是一种金属粉末注射成形连续脱脂烧结炉及使用方法,包括炉体,所述炉体内腔壁两侧设置有滑轨,所述滑轨内侧滑动连接有滑动板,所述滑动板前端固定连接有固定环,所述固定环内侧转动设置有转盘一,所述转盘一中部设置有排出口,所述转盘一上端面设置有多个用于对齿轮工件进行定位的下滑式定位机构。本发明专利技术实现了利用下滑式定位机构,使得工人每次在放置齿轮工件时,只需将依次将多个齿轮工件套设在定位杆上,便可实现对齿轮工件的分隔放置,使得每个齿轮工件均有独立的放置位置,避免了在放置齿轮工件时,因操作失误而导致出现齿轮工件相互接触的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属粉末注射成形加工,具体的说是一种金属粉末注射成形连续脱脂烧结炉及使用方法


技术介绍

1、金属粉末注射成形是一种新型近净成形技术,通过注射机将金属粉末与粘结剂的混合物以一定的温度,速度和压力注入充满模腔,经冷却定形出模得到一定形状、尺寸的预制件,再脱出预制件中的粘结剂并进行烧结,可得到具有一定机械性能的制件,在其成型工艺流程中,脱脂和烧结是最关键的步骤,脱脂是成形坯在烧结前去除体内所含粘结剂的过程,烧结能使多孔的脱脂毛坯收缩密化成为具有一定组织和性能的制品,并且,脱脂与烧结可一次性完成,即为脱脂烧结一体化技术。

2、公告号为cn210435367u的专利公开了一种金属注射成型真空烧结炉,包括基座、真空烧结炉本体、电机和物架框,所述基座的上端固定有真空烧结炉本体,且真空烧结炉本体的内部上表面固定有固定柱,所述固定柱的表面安装有固定杆,所述电机的输出端安装有螺纹杆,且螺纹杆的表面安装有承接板,所述承接板的上表面开设有凹槽,所述移动杆的表面设置有紧固螺母,所述承接板的上表面设置有限位杆,所述真空烧结炉本体的左侧表面固定有液态气箱。该本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属粉末注射成形连续脱脂烧结炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内腔壁两侧设置有滑轨(6),所述滑轨(6)内侧滑动连接有滑动板(7),所述滑动板(7)前端固定连接有固定环(4),所述固定环(4)内侧转动设置有转盘一(5),所述转盘一(5)中部设置有排出口(41),所述转盘一(5)上端面设置有多个用于对齿轮工件进行定位的下滑式定位机构;

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成形连续脱脂烧结炉,其特征在于:所述定位柱(8)内腔上端面转动设置有转轴(15),所述转轴(15)下端固定连接有转动块(14),所述转动块(14)转动设置于定位柱(8)内腔,所述转轴(1...

【技术特征摘要】

1.一种金属粉末注射成形连续脱脂烧结炉,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)内腔壁两侧设置有滑轨(6),所述滑轨(6)内侧滑动连接有滑动板(7),所述滑动板(7)前端固定连接有固定环(4),所述固定环(4)内侧转动设置有转盘一(5),所述转盘一(5)中部设置有排出口(41),所述转盘一(5)上端面设置有多个用于对齿轮工件进行定位的下滑式定位机构;

2.根据权利要求1所述的一种金属粉末注射成形连续脱脂烧结炉,其特征在于:所述定位柱(8)内腔上端面转动设置有转轴(15),所述转轴(15)下端固定连接有转动块(14),所述转动块(14)转动设置于定位柱(8)内腔,所述转轴(15)上套设有扭簧(16),所述扭簧(16)用于使转轴(15)复位,所述转动块(14)上端面转动设置有多个连杆一(17),所述连杆一(17)一端与定位杆(9)一端转动相连。

3.根据权利要求2所述的一种金属粉末注射成形连续脱脂烧结炉,其特征在于:所述炉体(1)一侧滑动连接有两根滑杆二(36),所述滑杆二(36)一端固定连接有连接块(34),所述连接块(34)下端面一侧转动设置有齿轮二(33),所述连接块(34)上端面一侧固定连接有电机四(32),所述电机四(32)输出端与齿轮二(33)固定相连,所述转盘一(5)外圈设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:范振洋张善寿尹学荣
申请(专利权)人:苏州中耀科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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