本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构。本实用新型专利技术，包括电动车前照灯下模，所述的电动车前照灯下模内设有凹型合模腔，所述的凹型合模腔内设有气顶对位底座，所述的气顶对位底座顶部设有深腔气顶成型镶块。本实用新型专利技术在脱模时，通过高压气体将塑件向上抬升使其更容易与成型面脱离，脱模动作顺畅且不会对塑件顶出部位表面造成损伤，提高了塑件表面的质量，在气阀位移开闭块移动过程中，通过限位抵接杆对气阀位移开闭块起到限位作用，避免在打开气辅通道的过程中，气阀位移开闭块发生偏移偏差，提高位移精确度，当停止注入高压气体后，通过弹性复位件的弹力可进行自动复位，无需人工复位，操作简单方便。
【技术实现步骤摘要】
电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构
本技术属于模具
，涉及一种电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构。
技术介绍
模具是注塑成型中不可缺少的重要装备。注塑成型是将热熔状态的塑胶材料高速的注入到模具内具有所需形状的密闭成型空间中，等塑胶材料冷却固化后，打开模具将固化的塑胶加工物顶出，以获得成型品的方法。由于注塑成型方法具有成型费用低、成型周期短、成型过程简单及易于成型形状复杂的塑胶产品等特点，因此在塑胶产品制造领域应用极为普遍。电动车前照灯属于深腔塑件产品，注塑过程中需要从模具中进行脱模，在脱模时一般采用顶出机构将塑件进行直接顶出，塑件与成型面脱离时容易卡顿，并且会对塑件的顶出部位表面造成损伤，破坏塑件表面质量，在顶出时也没有限位功能，容易产生顶出偏移，精确度较为一般。为了克服现有技术的不足，人们经过不断探索，提出了各种各样的解决方案，如中国专利公开了一种囊类橡胶制品的气辅脱模结构[申请号：201721642540.5]，其包括上模、下模和模具芯子，模具芯子设置在上模和下模之间，模具芯子和上模以及下模之间设有成型产品的成型腔，下模的一侧设有反斜销行位，反斜销行位由斜销和行位组成，斜销的上端穿过行位，行位连接进气芯，进气芯穿过模具芯子，行位和进气芯之间设有弹簧，进气芯的头部为带有锥度的镶件。本技术的优点：可以实现开模后，中层板被顶起后，人工只要打开一下气阀开关，气体就自动通到产品的最深腔内，并从产品深腔把产品涨开，便于脱模；降低劳作强度、提高效率。但是该方案在塑件与成型面脱离时仍然容易会产生卡顿，并且会对塑件的顶出部位表面造成损伤，破坏塑件表面质量，并且顶出时也没有限位功能，容易产生顶出偏移，存在精确度一般的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构，包括电动车前照灯下模，所述的电动车前照灯下模内设有凹型合模腔，所述的凹型合模腔内设有气顶对位底座，所述的气顶对位底座顶部设有深腔气顶成型镶块，所述的深腔气顶成型镶块内设有若干沿深腔气顶成型镶块中心对称的气辅通道，所述的气辅通道内设有可沿直线往复运动的限位式弹性自复位气阀组件，所述的电动车前照灯下模内设有通气口，所述的通气口与气辅通道相连。在上述的电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构中，所述的气顶对位底座顶部设有镶块对位腔，所述的深腔气顶成型镶块底部设有对位防偏通气件，所述的对位防偏通气件与镶块对位腔的位置相对应且形状相配适。在上述的电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构中，所述的限位式弹性自复位气阀组件包括设置于气辅通道内的固定套筒，所述的固定套筒内设有可沿直线往复运动的气阀位移开闭块，所述的气阀位移开闭块上设有限位抵接杆，所述的气阀位移开闭块上套设有弹性复位件，所述的弹性复位件一端与限位抵接杆相抵接，另一端与固定套筒相抵接配合。在上述的电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构中，所述的固定套筒内设有中部隔板，所述的气阀位移开闭块底部设有滑动杆，所述的滑动杆贯穿通过中部隔板，所述的弹性复位件套设于滑动杆上，所述的限位抵接杆与滑动杆相连。在上述的电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构中，所述的限位抵接杆的中心线与滑动杆的中心线相互垂直，所述的弹性复位件包括套设于滑动杆上的弹簧，所述的弹簧一端与限位抵接杆相抵接，另一端与中部隔板相抵接配合。在上述的电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构中，所述的固定套筒内设有开闭块对位腔和弹簧安置腔，所述的中部隔板位于开闭块对位腔和弹簧安置腔之间，所述的弹簧位于弹簧安置腔内，所述的气阀位移开闭块位于开闭块对位腔内。在上述的电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构中，所述的气阀位移开闭块呈倒圆台状，所述的开闭块对位腔也呈倒圆台状，所述的固定套筒内设有若干沿固定套筒中心线对称的侧限位槽，所述的限位抵接杆两端延伸通入至侧限位槽内且限位抵接杆与侧限位槽相滑动配合。在上述的电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构中，所述的对位防偏通气件包括设置于深腔气顶成型镶块底部的通气对位块，所述的通气对位块与镶块对位腔的位置相对应且形状相配适。在上述的电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构中，所述的通气对位块底部设有气顶缓冲通道，所述的气顶缓冲通道位于通气口正上方。在上述的电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构中，所述的气顶缓冲通道的中心线与气辅通道的中心线相互平行。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、本技术通过设置固定套筒、气阀位移开闭块、限位抵接杆和弹簧，在脱模时，在高压气体通入至气辅通道内后，进入至固定套筒内，通过高压气体将气阀位移开闭块向上推动，打开固定套筒，使得高压气体进入至型腔内，气体进入型腔后再顶出，通过高压气体将塑件向上抬升使其更容易与成型面脱离，脱模动作顺畅且不会对塑件顶出部位表面造成损伤，提高了塑件表面的质量，在气阀位移开闭块移动过程中，通过限位抵接杆对气阀位移开闭块起到限位作用，避免在打开气辅通道的过程中，气阀位移开闭块发生偏移偏差，提高位移精确度，当停止注入高压气体后，通过弹性复位件的弹力可进行自动复位，无需人工复位，操作简单方便。2、本技术通过设置气顶缓冲通道，当高压气体通过通气口进入通气对位块内，先进入气顶缓冲通道，在充满气顶缓冲通道后再进入至气辅通道内，气顶缓冲通道起到缓冲气压的作用，避免气辅通道内的气压出现瞬间增大的情况，提高安全性。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的爆炸示意图。图3是本技术另一个方向的爆炸示意图。图4是本技术的剖面示意图。图5是限位式弹性自复位气阀组件的爆炸示意图。图6是限位式弹性自复位气阀组件另一个方向的爆炸示意图。图中：电动车前照灯下模1、凹型合模腔2、气顶对位底座3、深腔气顶成型镶块4、气辅通道5、限位式弹性自复位气阀组件6、通气口7、镶块对位腔9、对位防偏通气件10、固定套筒11、气阀位移开闭块12、限位抵接杆13、弹性复位件14、中部隔板15、滑动杆16、弹簧17、开闭块对位腔18、弹簧安置腔19、侧限位槽20、通气对位块21、气顶缓冲通道22。具体实施方式下面结合附图对本技术进行进一步说明。如图1-6所示，一种电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构，包括电动车前照灯下模1，所述的电动车前照灯下模1内设有凹型合模腔2，所述的凹型合模腔2内设有气顶对位底座3，所述的气顶对位底座3顶部设有深腔气顶成型镶块4，所述的深腔气顶成型镶块4内设有若干沿深腔气顶成型镶块4中心对称的气辅通道5，所述的气辅通道5内设有可沿直线往复运动的限位式弹性自复位气阀组件6，所述的电动车前照灯下模1内设有通气口7，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构，包括电动车前照灯下模(1)，其特征在于，所述的电动车前照灯下模(1)内设有凹型合模腔(2)，所述的凹型合模腔(2)内设有气顶对位底座(3)，所述的气顶对位底座(3)顶部设有深腔气顶成型镶块(4)，所述的深腔气顶成型镶块(4)内设有若干沿深腔气顶成型镶块(4)中心对称的气辅通道(5)，所述的气辅通道(5)内设有可沿直线往复运动的限位式弹性自复位气阀组件(6)，所述的电动车前照灯下模(1)内设有通气口(7)，所述的通气口(7)与气辅通道(5)相连。/n
【技术特征摘要】
1.一种电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构，包括电动车前照灯下模(1)，其特征在于，所述的电动车前照灯下模(1)内设有凹型合模腔(2)，所述的凹型合模腔(2)内设有气顶对位底座(3)，所述的气顶对位底座(3)顶部设有深腔气顶成型镶块(4)，所述的深腔气顶成型镶块(4)内设有若干沿深腔气顶成型镶块(4)中心对称的气辅通道(5)，所述的气辅通道(5)内设有可沿直线往复运动的限位式弹性自复位气阀组件(6)，所述的电动车前照灯下模(1)内设有通气口(7)，所述的通气口(7)与气辅通道(5)相连。
2.根据权利要求1所述的电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构，其特征在于，所述的气顶对位底座(3)顶部设有镶块对位腔(9)，所述的深腔气顶成型镶块(4)底部设有对位防偏通气件(10)，所述的对位防偏通气件(10)与镶块对位腔(9)的位置相对应且形状相配适。
3.根据权利要求2所述的电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构，其特征在于，所述的限位式弹性自复位气阀组件(6)包括设置于气辅通道(5)内的固定套筒(11)，所述的固定套筒(11)内设有可沿直线往复运动的气阀位移开闭块(12)，所述的气阀位移开闭块(12)上设有限位抵接杆(13)，所述的气阀位移开闭块(12)上套设有弹性复位件(14)，所述的弹性复位件(14)一端与限位抵接杆(13)相抵接，另一端与固定套筒(11)相抵接配合。
4.根据权利要求3所述的电动车前照灯深腔底座气阀辅助脱模机构，其特征在于，所述的固定套筒(11)内设有中部隔板(15)，所述的气阀位移开闭块(12)底部设有滑动杆(16)，所述的滑动杆(16)贯穿通过中部隔板(15)，所述的弹性复位件(14)套设于滑动杆(16)上，所述的限位抵接杆(13)与滑动杆(16)相连。
5.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：周正富，周正军，
申请(专利权)人：浙江誉隆科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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