一种箱包扣具成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种结构简单、安全性高的一种箱包扣具成型装置，包括机架、滑动块，所述机架上设置有用于扣具成型的上模和下模，所述滑动块可滑动设于所述机架上，所述滑动块上开设有供所述下模卡入的卡槽，所述滑动块上设有用于将下模固定在滑动块内的定位装置，所述机架上还设有用于驱动所述滑动块远离上模的驱动装置。

【技术实现步骤摘要】
一种箱包扣具成型装置
本技术涉及模具
，特别涉及一种箱包扣具成型装置。
技术介绍
箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。而箱包上往往都需要用到扣具，其中塑料扣具是常用的一种，其扣具主要采用注塑成型。其中，模具是扣具注塑成型的必不可少的装置。传统的模具在对产品进行注塑的过程中，在脱模的时候，由于上模具还位于下模具的上方，因此，工作人员在进行脱模取出成品的时候，存在的安全隐患，一旦操作失误，或者机器出现故障，导致上模具下压，就会损伤工作人员，不利于安全生产。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、安全性高的一种箱包扣具成型装置。为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种箱包扣具成型装置，包括机架、滑动块，所述机架上设置有用于扣具成型的上模和下模，所述滑动块可滑动设于所述机架上，所述滑动块上开设有供所述下模卡入的卡槽，所述滑动块上设有用于将下模固定在滑动块内的定位装置，所述机架上还设有用于驱动所述滑动块远离上模的驱动装置。进一步改进的是：所述定位装置包括顶杆，所述滑动块上开设有第一通道，所述顶杆可滑移穿设于所述第一通道且顶杆一端可穿入卡槽，顶杆另一端穿出滑动块，所述顶杆上还设有固定块且固定块可滑动设于第一通道内，所述滑动块与固定块之间还设有用于使顶杆顶压下模的顶压装置。进一步改进的是：所述顶压装置为顶压弹簧，所述顶压弹簧套设于所述顶杆上，所述顶压弹簧一端与固定块固定连接，所述顶压弹簧另一端与第一通道的内壁固定连接。进一步改进的是：所述驱动装置包括螺杆，所述螺杆一端可转动设于所述机架上，所述螺杆另一端固定设有用于驱动螺杆转动的驱动电机，所述螺杆穿设于所述滑动块上且与滑动块啮合传动。进一步改进的是：所述机架上开设有滑槽，所述滑动块上固定设有与滑槽卡合的滑轨。进一步改进的是：还包括脱模平台，所述脱模平台固定设于所述机架上且位于机架外端部，所述螺杆可转动设于所述脱模平台上。进一步改进的是：所述上模上固定设有导向杆，所述下模上固定设有导向槽。本技术的优点和有益效果在于：1、结构简单，当要脱模的时候，气缸带动上模与下模分离，然后驱动电机转动，带动螺杆转动，螺杆带动滑动块滑动，使下模远离上模，然后工作人员将成型的产品取出。下模远离上模后，避免了误操作或者机器出现故障，上模4下压，对工作人员造成伤害。2、定位装置能够使下模固定在滑动块上，防止下模在滑动块内窜动，影响上下模之间的卡合，进而影响产品的质量。同时定位装置还能够方便下模具的更换维修，使其能够快速取出，还能够匹配卡入不同尺寸的模具，有利于注塑生产。3、脱模平台设于机架外端部，使滑动块能够带动下模滑出机架外端部，使工作人员能够站在机架外操作，不仅方便脱模，还进一步提高其安全性。附图说明图1为本实施例一种箱包扣具成型装置剖开结构示意图。图2为本实施例一种箱包扣具成型装置剖开结构示意图。图3为本实施例A处结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1-图3所示，一种箱包扣具成型装置，包括机架1、滑动块3，所述机架1上设置有用于扣具成型的上模4和下模2，所述机架1上设有用于驱动上模4使其和下模2卡合的气缸5，所述滑动块3可滑动设于所述机架1上，所述滑动块3上开设有供所述下模2卡入的卡槽6，所述滑动块3上设有用于将下模2固定在滑动块3内的定位装置，所述定位装置包括顶杆7，所述滑动块3上开设有第一通道8，所述顶杆7可滑移穿设于所述第一通道8且顶杆7一端可穿入卡槽6，顶杆7另一端穿出滑动块3，所述顶杆7上还设有固定块9且固定块9可滑动设于第一通道8内，所述滑动块3与固定块9之间还设有用于使顶杆7顶压下模2的顶压弹簧10，所述顶压弹簧10套设于所述顶杆7上，所述顶压弹簧10一端与固定块9固定连接，所述顶压弹簧10另一端与第一通道8的内壁固定连接，所述机架1上还设有用于驱动所述滑动块3远离上模4的螺杆11，所述螺杆11一端可转动设于所述机架1上，所述螺杆11另一端固定设有用于驱动螺杆11转动的驱动电机12，所述螺杆11穿设于所述滑动块3上且与滑动块3啮合传动。其中，当要脱模的时候，气缸5带动上模4与下模2分离，然后驱动电机12转动，带动螺杆11转动，螺杆11带动滑动块3滑动，使下模2远离上模4，然后工作人员将成型的产品取出。下模2远离上模4后，避免了误操作或者机器出现故障，上模4下压，对工作人员造成伤害。而定位装置能够使下模2固定在滑动块3上，防止下模2在滑动块3内窜动，影响上下模2之间的卡合，进而影响产品的质量。同时定位装置还能够方便下模2具的更换维修，使其能够快速取出，还能够匹配卡入不同尺寸的模具，有利于注塑生产。为了能够使滑动块3更顺畅的在机架1上滑动，所述机架1上开设有滑槽13，所述滑动块3上固定设有与滑槽13卡合的滑轨14。为了能够进一步提高工作人员操作的安全性，还包括脱模平台15，所述脱模平台15固定设于所述机架1上且位于机架1外端部，所述螺杆11可转动设于所述脱模平台15上。脱模平台15设于机架1外端部，使滑动块3能够带动下模2滑出机架1外端部，使工作人员能够站在机架1外操作，不仅方便脱模，还进一步提高其安全性。为了能够方便上模4卡入下模2，所述上模4上固定设有导向杆16，所述下模2上固定设有与导向杆16插合的导向槽17。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱包扣具成型装置，包括机架，所述机架上设置有用于扣具成型的上模和下模，其特征在于：还包括滑动块，所述滑动块可滑动设于所述机架上，所述滑动块上开设有供所述下模卡入的卡槽，所述滑动块上设有用于将下模固定在滑动块内的定位装置，所述机架上还设有用于驱动所述滑动块远离上模的驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种箱包扣具成型装置，包括机架，所述机架上设置有用于扣具成型的上模和下模，其特征在于：还包括滑动块，所述滑动块可滑动设于所述机架上，所述滑动块上开设有供所述下模卡入的卡槽，所述滑动块上设有用于将下模固定在滑动块内的定位装置，所述机架上还设有用于驱动所述滑动块远离上模的驱动装置。


2.根据权利要求1所述一种箱包扣具成型装置，其特征在于：所述定位装置包括顶杆，所述滑动块上开设有第一通道，所述顶杆可滑移穿设于所述第一通道且顶杆一端可穿入卡槽，顶杆另一端穿出滑动块，所述顶杆上还设有固定块且固定块可滑动设于第一通道内，所述滑动块与固定块之间还设有用于使顶杆顶压下模的顶压装置。


3.根据权利要求2所述一种箱包扣具成型装置，其特征在于：所述顶压装置为顶压弹簧，所述顶压弹簧套设于所述顶杆上，所述顶压弹簧一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良祥，
申请(专利权)人：泉州中隆信息技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35