本实用新型专利技术提出一种结构简单、脱模效率高的一种带有冷却装置的箱包成型模具，包括机架，所述机架底端上固定设有用于成型箱包的下模，所述机架上可滑动设有用于成型箱包的上模，所述机架上开设有贯穿下模具开设有第一通道，所述第一通道内可滑动设有滑杆，所述滑杆上固定设有压合板，所述压合板位于所述下模的型腔内，所述下模具底端开设有供压合板卡入的压合槽且所述压合板卡入压合槽后与下模具底部平齐，所述滑杆另一端设有释放压合板和压合槽的释放装置，机架下端部开设有密封室，所述机架上开设有若干排气管，所述排气管一端与下模具的压合槽相连通，所述排气管另一端与密封室相连通，所述机架上设有用于将密封室内气体过滤的过滤装置。过滤的过滤装置。过滤的过滤装置。
【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却装置的箱包成型模具
[0001]本技术涉及箱包模具
，特别涉及一种带有冷却装置的箱包成型模具。
技术介绍
[0002]箱包是对袋子的统称，是用来装东西的各种包包的统称，包括一般的购物袋、手提包、手拿包、钱包、背包、单肩包、挎包、腰包和多种拉杆箱等。拉杆箱为箱包的一种，其箱体主要采用注塑成型，其中，模具是箱包注塑成型的必不可少的装置。传统的模具在对产品进行制作的过程中，都会有冷却装置对其冷却，以缩短其脱模时间。传统的模具在脱模的时候，由于不能自动脱模，导致其工作效率较低，且注塑过程中可能会出产生刺激性气体，污染环境，危害人体健康。
技术实现思路
[0003]因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、脱模效率高的一种带有冷却装置的箱包成型模具。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是提供了一种带有冷却装置的箱包成型模具，包括机架，所述机架底端上固定设有用于成型箱包的下模，所述机架上可滑动设有用于成型箱包的上模，所述机架上开设有贯穿下模开设有第一通道，所述第一通道内可滑动设有滑杆，所述滑杆上固定设有压合板，所述压合板位于所述下模的型腔内，所述下模底端开设有供压合板卡入的压合槽且所述压合板卡入压合槽后与下模底部平齐，所述滑杆另一端设有释放压合板和压合槽的释放装置，机架下端部开设有密封室，所述机架上开设有若干排气管，所述排气管一端与下模具的压合槽相连通，所述排气管另一端与密封室相连通，所述机架上设有用于将密封室内气体过滤的过滤装置。
[0005]进一步改进的是：所述过滤装置包括抽气机，所述机架上开设有过滤室，所述抽气机固定设于所述过滤室内，所述过滤室内还设有若干抽气管，所述抽气管一端与密封室相连通，所述抽气管另一端与抽气机的进气管相连通，所述过滤室内还设有用于将气体过滤的过滤器，所述过滤器的进气管与抽气机的出气管相连通，所述过滤器的出气管与外界相连通。
[0006]进一步改进的是：还包括冷却箱，所述冷却箱固定设于所述过滤室内，所述冷却箱内设置有冷却液，所述过滤器的出气管穿设于所述冷却箱内且位于所述冷却液内，所述冷却箱上设有与外界相连通的连通管。
[0007]进一步改进的是：所述压合板上设有使压合板与压合槽接触密封的密封圈。
[0008]进一步改进的是：所述释放装置为复位弹簧，所述复位弹簧一端与滑杆固定连接，所述复位弹簧另一端与密封室的内壁固定连接。
[0009]进一步改进的是：所述密封室内固定设有固定套，所述滑杆可滑动设于固定套内。
[0010]进一步改进的是：所述上模上端部固定设有储水箱和水泵，所述水泵的抽水管与
储水箱相连接，所述上模内部开设有用于冷却上模的环形冷却通道，所述环形冷却通道一端与水泵的输水管相连通，所述环形冷却通道另一端与储水箱相连通。
[0011]本技术的优点和有益效果在于：
[0012]1、结构简单，在箱包成型的时候，箱包能够实现快速的自动脱模，避免工作人员脱模的时候烫伤，还能够对模具内产生的有毒气体进行快速过滤，有利于工作人员身体健康。
[0013]2、冷却箱内的冷却液能够将过滤器过滤后的热气冷却，然后再排出，能够防止烫伤工作人员，有利于安全生产。
[0014]3、密封圈能够提高压合板4和下模具3之间的密封性，防止模具注塑进料的时候出现材料泄漏，更加的方便生产。
[0015] 4、环形冷却通道能够使模具迅速冷却，能够减少脱模时间，提高生产效率。
附图说明
[0016]图1为本实施例一种带有冷却装置的箱包成型模具开合模具结构示意图。
[0017]图2为本实施例一种带有冷却装置的箱包成型模具闭合模具结构示意图。
[0018]图3为本实施例环形冷却通道结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0020]如图1
‑
图3所示，一种带有冷却装置的箱包成型模具，包括机架1，所述机架1底端上固定设有用于成型箱包的下模具3，所述机架1上通过螺杆传动可滑动设有用于成型箱包的上模具2，机架1下端部开设有密封室11，所述密封室11内固定设有固定套8，所述机架1上开设有贯穿下模具3开设有第一通道，所述第一通道与固定套8相连通，所述第一通道内可滑动设有滑杆6，所述滑杆6上固定设有压合板4，所述压合板4位于所述下模具3的型腔内，所述下模具3底端开设有供压合板4卡入的压合槽31且所述压合板4卡入压合槽31后与下模具3底部平齐，所述滑杆6另一端设有释放压合板4和压合槽31的复位弹簧7，所述复位弹簧7一端与滑杆6固定连接，所述复位弹簧7另一端与密封室11的内壁固定连接，所述机架1上开设有多个排气管9，所述排气管9一端与下模具3的压合槽31相连通，所述排气管9另一端与密封室11相连通，所述机架1上设有用于将密封室11内气体过滤的过滤装置，所述过滤装置包括抽气机12，所述机架1上开设有过滤室121，所述抽气机12固定设于所述过滤室121内，所述过滤室121内还设有多个抽气管10，所述抽气管10一端与密封室11相连通，所述抽气管10另一端与抽气机12的进气管相连通，所述过滤室121内还设有用于将气体过滤的过滤器13，所述过滤器13的进气管与抽气机12的出气管相连通，所述过滤器13的出气管与外界相连通。其中，当要成型箱包的时候，上模具2向下运动与下模具3卡合，此时上模具2与压合板4相抵制，带动压合板4卡合在压合槽31内，并将下模具3内的排气管9密闭，此时复位弹簧7被压缩，上模具2和下模具3卡合后，再注塑成型箱包。当注塑成型后，上模具2与下模具3脱离，此时压合板4随着上模具2向上运动的时候，将下模具3内的箱包推出，使其完成脱模，当压合板4与压合槽31解除卡合的时候，抽气机12工作，使模具内的产生的气体快速通过排气
管9进入密封室11，并通过抽气机12抽入过滤室121进行过滤，然后排出干净的气体。使箱包能够实现快速的脱模，还能够对产生的有毒气体进行过滤，有利于工作人员身体健康。
[0021]为了能够防止模具排出的热气烫伤工作人员，提高安全生产，还包括冷却箱13，所述冷却箱13固定设于所述过滤室121内，所述冷却箱13内设置有冷却液132，所述过滤器13的出气管穿设于所述冷却箱13内且位于所述冷却液132内，所述冷却箱13上设有与外界相连通的连通管131。冷却箱13内的冷却液132能够将过滤器13过滤后的热气冷却，然后再排出，能够防止烫伤工作人员，有利于安全生产。
[0022]为了能够提高压合板4和下模具3之间的密封性，防止模具注塑进料的时候出现材料泄漏，所述压合板4上设有使压合板4与压合槽31接触密封的密封圈5。
[0023]为了能够使上模具2更好的冷却，使其能够进行快速脱模，所述上模具2上端部固定设有储水箱15和水泵16，所述水泵16的抽水管与储水箱15相连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有冷却装置的箱包成型模具，包括机架，所述机架底端上固定设有用于成型箱包的下模，所述机架上可滑动设有用于成型箱包的上模，其特征在于：所述机架上开设有贯穿下模开设有第一通道，所述第一通道内可滑动设有滑杆，所述滑杆上固定设有压合板，所述压合板位于所述下模的型腔内，所述下模底端开设有供压合板卡入的压合槽且所述压合板卡入压合槽后与下模底部平齐，所述滑杆另一端设有释放压合板和压合槽的释放装置，机架下端部开设有密封室，所述机架上开设有若干排气管，所述排气管一端与下模的压合槽相连通，所述排气管另一端与密封室相连通，所述机架上设有用于将密封室内气体过滤的过滤装置。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却装置的箱包成型模具，其特征在于：所述过滤装置包括抽气机，所述机架上开设有过滤室，所述抽气机固定设于所述过滤室内，所述过滤室内还设有若干抽气管，所述抽气管一端与密封室相连通，所述抽气管另一端与抽气机的进气管相连通，所述过滤室内还设有用于将气体过滤的过滤器，所述过滤器的进气管与抽气机的出气管相连通，所述过滤器的出气管与外界相连...
【专利技术属性】
技术研发人员：李良祥，
申请(专利权)人：泉州中隆信息技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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