一种可调式膜输送弹性缓冲机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式膜输送弹性缓冲机构，包括有两并列架设的第一输送辊组和第二输送辊组，第一输送辊组和第二输送辊组的两侧的固定板之间架设有弹性顶膜组件，弹性顶膜组件包括有横置的顶杆，顶杆上安装有两间隔设置且位置可调的滑块，滑块外连接有顶膜圈，顶杆通过吊杆悬置于固定梁上，吊杆的上端部穿过固定梁，顶杆与固定梁之间的吊杆上套装有缓冲单元。本实用新型专利技术通过间隔可调的弹性顶膜组件的结构，实现对膜进行过度顶撑，使得膜在停止输送时能够对膜进行作用，使得膜处于最佳松弛状态，防止再次输送开始时动力过猛绷断垃圾袋薄膜带，同时只通过顶膜圈实现对膜的支撑，接触面积小，减少了摩擦对膜的损伤，不会影响输送速度。输送速度。输送速度。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式膜输送弹性缓冲机构


[0001]本技术涉及制袋加工
，具体是一种可调式膜输送弹性缓冲机构。

技术介绍

[0002]在制袋加工生产中，封切机是实现对包装袋的封工作效率高，自动送膜、封切；其在使用过程中基本上能够顺利的完成操作，但在更换膜卷或者出现其它情况需要停机时，普通的输送结构，一旦停机，膜的输送即为停止，这样就会导致膜处于绷紧的状态，从而在再次开启运行时，动力过猛会绷断垃圾袋薄膜带，从而影响正常的连续加工生产。
[0003]专利2021224851294公开了一种塑料垃圾袋生产用设备，该申请在输送机构中增加了垂帘的结构，垂帘由于自身结构的特性，虽然解决了停止输送时依靠自身重力预先使垃圾袋薄膜留出下一进程输送长度，使垃圾袋薄膜带处于松弛状态，防止再次输送开始时动力过猛绷断垃圾袋薄膜带，输送时绷紧垃圾袋薄膜带的问题。但仍存在以下几个方面的问题：
[0004]垂帘结构是整体式结构，其重力是一定的，因此对膜的宽度和拉力有一定的要求，但封切机的通用性比较好，其制袋的规格不同，如果对于一些比较小或者膜比较薄规格的塑料袋，在膜输送过程中，仍采用垂帘结构，如膜拉力不足则会出现断膜现象。
[0005]垂帘底部整体会与膜产生摩擦，影响膜的质量，而且垂帘底部与膜整体接触，会影响膜的输送速度。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种可调式膜输送弹性缓冲机构，解决了现有技术中存在的种种问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种可调式膜输送弹性缓冲机构，包括有两并列架设的第一输送辊组和第二输送辊组，所述第一输送辊组和第二输送辊组的两侧的固定板之间架设有高度可调的用于缓冲膜长度的弹性顶膜组件，所述弹性顶膜组件包括有横置的顶杆，所述顶杆上安装有两间隔设置且位置可调的滑块，所述滑块外连接有顶膜圈，所述顶杆通过吊杆悬置于第一输送辊组和第二输送辊组之间的固定梁上，所述吊杆的上端部穿过固定梁，且伸出端安装有位置可调的限位块，所述顶杆与固定梁之间的吊杆上套装有缓冲单元。
[0009]所述第一输送辊组的后侧和第二输送辊组的前侧分别设有倾斜设置的板一和挡板二，所述挡板一和挡板二之间围成供膜松弛状态时存放空间。
[0010]所述固定梁的两端分别固定安装在固定支板上，所述固定支板的两端分别安装在第一输送辊组和第二输送辊组的支板上。
[0011]所述顶杆为一丝杆结构，所述丝杆的两端分别转动安装在吊杆下方的安装板上，所述丝杆上分布有两段螺旋方向相反的螺纹段，所述丝杆上设有与其并列的导杆，所述滑块上设有与丝杆旋合的导向孔，所述滑块上设有与导杆配合的导槽。
[0012]所述吊杆的上端部设有螺纹段，所述限位块旋合在螺纹段上。
[0013]所述缓冲单元为多个竖向并列设置的缓冲弹簧，相邻缓冲弹簧之间套装有用于支撑上方缓冲弹簧的隔垫。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术结构设计合理，通过间隔可调的弹性顶膜组件的结构，实现对膜进行过度顶撑，使得膜在停止输送时能够对膜进行作用，使得膜处于最佳松弛状态，防止再次输送开始时动力过猛绷断垃圾袋薄膜带，同时只通过顶膜圈实现对膜的支撑，接触面积小，减少了摩擦对膜的损伤，不会影响输送速度，且在缓冲单元的缓冲弹簧的作用下进行浮动，从而保证膜的正常顺利输送。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为弹性顶膜组件的结构示意图。
[0018]图3为图2中A处的局部结构放大图。
[0019]图4为第一输送辊组和第二输送辊组另一角度的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、第一输送辊组；2、第二输送辊组；3、固定板；4、顶杆；5、滑块；6、顶膜圈；7、吊杆；8、固定梁；9、限位块；10、缓冲单元；11、挡板一；12、挡板二；13、固定支板；14、支板；15、安装板；16、导杆；10
‑
1、缓冲弹簧；10
‑
2、隔垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见附图1
‑
3；
[0024]一种可调式膜输送弹性缓冲机构，包括有两并列架设的第一输送辊组1和第二输送辊组2，第一输送辊组1和第二输送辊组2的两侧的固定板3之间架设有高度可调的用于缓冲膜长度的弹性顶膜组件，弹性顶膜组件包括有横置的顶杆4，顶杆4上安装有两间隔设置且位置可调的滑块5，滑块5外连接有顶膜圈6，顶杆4通过吊杆7悬置于第一输送辊组1和第二输送辊组2之间的固定梁8上，吊杆2 的上端部穿过固定梁8，且伸出端安装有位置可调的限位块9，顶杆4与固定梁8之间的吊杆7上套装有缓冲单元10。缓冲单元10为多个竖向并列设置的缓冲弹簧10
‑
1，相邻缓冲弹簧10
‑
1之间套装有用于支撑上方缓冲弹簧10
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1的隔垫10
‑
2。
[0025]进一步，第一输送辊组1的后侧和第二输送辊组2的前侧分别设有倾斜设置的挡板一11和挡板二12，挡板一11和挡板二12之间围成供膜松弛状态时存放空间。通过该存放空间，可保证膜在受力作用下一定的稳定性能。
[0026]进一步，固定梁8的两端分别固定安装在固定支板13上，固定支板13的两端分别安装在第一输送辊组1和第二输送辊组2的支板14上。通过固定板的结构实现了固定梁在第一
输送辊组和第二输送辊的支撑架设，不需要额外的支撑单元，合理的利用了空间位置。
[0027]进一步，顶杆4为一丝杆结构，丝杆的两端分别转动安装在吊杆7下方的安装板15上，丝杆上分布有两段螺旋方向相反的螺纹段，丝杆上设有与其并列的导杆16，滑块5上设有与丝杆旋合的导向孔，滑块5上设有与导杆16配合的导槽。通过安装板实现丝杆的安装，通过导杆的结构实现了滑块在移动过程中的导向，当需要调整顶膜圈的位置时，只需要旋转丝杆即可，丝杆带动滑块同步相对或相向移动，从而带动顶膜圈的位置的调整。吊杆7的上端部设有螺纹段，限位块9旋合在螺纹段上。限位块的位置可调，实现顶杆的竖直方向的位置可调。
[0028]其具体的工作过程是：首先根据膜的宽度以及厚度大致调整一下吊杆的悬吊高度，使得顶杆能够使膜在弹性顶膜组件的重力作用下，使得膜在停止输送时能够对膜进行作用，使得膜处于最佳松弛状态，防止再次输送开始时动力过猛绷断垃圾袋薄膜带，然后对滑块的位置进行调整，从而调整顶膜圈的位置，使得顶膜圈之间的间距要小于输送膜的宽度大于膜一半的宽度，这样可使得膜能都本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种可调式膜输送弹性缓冲机构，包括有两并列架设的第一输送辊组（1）和第二输送辊组（2），其特征在于：所述第一输送辊组（1）和第二输送辊组（2）的两侧的固定板（3）之间架设有高度可调的用于缓冲膜长度的弹性顶膜组件，所述弹性顶膜组件包括有横置的顶杆（4），所述顶杆（4）上安装有两间隔设置且位置可调的滑块（5），所述滑块（5）外连接有顶膜圈（6），所述顶杆（4）通过吊杆（7）悬置于第一输送辊组（1）和第二输送辊组（2）之间的固定梁（8）上，所述吊杆（7） 的上端部穿过固定梁（8），且伸出端安装有位置可调的限位块（9），所述顶杆（4）与固定梁（8）之间的吊杆（7）上套装有缓冲单元（10）。2.根据权利要求1所述的可调式膜输送弹性缓冲机构，其特征在于：所述第一输送辊组（1）的后侧和第二输送辊组（2）的前侧分别设有倾斜设置的挡板一（11）和挡板二（12），所述挡板一（11）和挡板二（12）之间围成供膜松弛状态时存放空间。3.根据权利要求1所述的可调式膜输送弹性缓冲机构，其特征在于：所述固定梁（8）的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明原，
申请(专利权)人：泉州中隆信息技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：