一种用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构制造技术

本实用新型专利技术涉及手提袋生产技术领域，尤其涉及一种用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构，本实用新型专利技术结构设计合理，其主要由轨架、上压辊、从动转轴、抵压轮、主动转轴、主动辊、减速电机、连板、升降驱动组件、侧导向板和托板构成，利用减速电机带动主动转轴和主动辊旋转，主动辊利用传动带同步带动安装在从动转轴上的抵压轮旋转，利用主动辊和抵压轮的旋转来实现手提袋的导入，利用驱动组件来带动连板旋转，进而实现抵压轮和上压辊间隙的调整，抵压轮和上压辊相互配合，在导料的同时对手提袋进行压平，通过这种方式能够保障后续折叠的顺利进行。利进行。利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构


[0001]本技术涉及手提袋生产
，尤其涉及一种用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构。

技术介绍

[0002]手提袋是一种简易的袋子，制作材料有纸张、塑料、无纺布工业纸板等。此类产品通常用在厂商盛放产品；也有在送礼时盛放礼品；还很多时尚前卫的西方人更将手提袋用做包类产品使用，可与其它装扮相匹配，所以越来越被年轻人所喜爱。手提袋还有被称为手挽袋、手袋等。
[0003]手提袋在生产完成后大都需要进行折叠，以便于后续的打包运输。为了替代传统的手动折叠作业，有必要研发能够提高生产效率的手提袋自动折叠生产线。
[0004]本申请专利技术人期望提供一种用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构，能够在折叠前对手提袋进行导向压平，保障后续折叠的顺利进行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构，包括作为安装载体的轨架，所述轨架的上侧通过对称分布的第一支座转动支撑有上压辊，所述轨架位于上压辊的下方转动支撑有从动转轴，所述从动转轴的轴体外侧并排安装有多个抵压轮，所述轨架位于靠近进料区转动支撑有由减速电机带动旋转的主动转轴，所述主动转轴的外侧固定有主动辊，所述主动辊和抵压轮之间套设有传动带，所述从动转轴和主动转轴之间套设有连板，所述轨架的下侧对称安装有第二支座，所述第二支座上安装有用于驱动连板围绕主动转轴旋转的升降驱动组件；所述轨架的上侧位于靠近进料区对称安装有侧导向板，所述侧导向板的内侧安装有便于支撑手提袋的托板。
[0008]进一步地，上述用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构中，所述主动辊和抵压轮各自开设有与传动带配合的带槽，所述传动带能够完全隐藏在带槽中。
[0009]进一步地，上述用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构中，所述连板的两端部开设有分别与主动转轴、从动转轴配合的转孔。
[0010]进一步地，上述用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构中，所述升降驱动组件包括耳座、驱动推杆、定位环和定位凸柱，所述耳座安装在第二支座上，所述驱动推杆的底端与耳座转动连接，所述驱动推杆的活动端安装有套设在定位凸柱外侧的定位环，所述定位凸柱固定在连板的外壁。
[0011]进一步地，上述用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构中，所述轨架的上侧位于靠近进料区处固定有传感器支架，所述传感器支架上安装有用于检测是否来料的光电
传感器。
[0012]进一步地，上述用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构中，所述侧导向板包括垂直连接的竖向板部和水平固定板部，所述水平固定板部开设有便于与轨架固定的安装孔，所述竖向板部开设有用于避让上压辊的第一避让槽，以及用于避让传感器支架的第二避让槽。
[0013]进一步地，上述用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构中，所述托板由水平托板部、翘边部和挂耳部构成，所述水平托板部的外端设有翘边部，所述水平托板部的侧端设有便于与侧导向板固定的挂耳部。
[0014]进一步地，上述用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构中，所述水平托板部的水平位置位于上压辊和抵压轮之间。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]本技术结构设计合理，其主要由轨架、上压辊、从动转轴、抵压轮、主动转轴、主动辊、减速电机、连板、升降驱动组件、侧导向板和托板构成，利用减速电机带动主动转轴和主动辊旋转，主动辊利用传动带同步带动安装在从动转轴上的抵压轮旋转，利用主动辊和抵压轮的旋转来实现手提袋的导入，利用驱动组件来带动连板旋转，进而实现抵压轮和上压辊间隙的调整，抵压轮和上压辊相互配合，在导料的同时对手提袋进行压平，通过这种方式能够保障后续折叠的顺利进行。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术部分的结构示意图；
[0021]图3是本技术中侧导向板的结构示意图；
[0022]图4是本技术中托板的结构示意图；
[0023]图5是本技术的使用状态示意图；
[0024]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0025]1‑
轨架，2
‑
第一支座，3
‑
上压辊，4
‑
从动转轴，5
‑
抵压轮，6
‑
主动转轴，7
‑
主动辊，8
‑
减速电机，9
‑
连板，10
‑
带槽，11
‑
第二支座，12
‑
升降驱动组件，121
‑
耳座，122
‑
驱动推杆，123
‑
定位环，124
‑
定位凸柱，13
‑
侧导向板，131
‑
竖向板部，132
‑
水平固定板部，133
‑
安装孔，134
‑
第一避让槽，135
‑
第二避让槽，14
‑
托板，141
‑
水平托板部，142
‑
翘边部，143
‑
挂耳部，15
‑
传感器支架，16
‑
光电传感器，17
‑
手提袋。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
‑
图5所示，本实施例为一种用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构，包括作为安装载体的轨架1，轨架1的上侧通过对称分布的第一支座2转动支撑有上压辊3，轨架1位于上压辊3的下方转动支撑有从动转轴4，从动转轴4的轴体外侧并排安装有多个抵压轮5。轨架1位于靠近进料区转动支撑有由减速电机8带动旋转的主动转轴6，主动转轴6的外侧固定有主动辊7，主动辊7和抵压轮5之间套设有传动带(为简化附图，未示意)。从动转轴4和主动转轴6之间套设有连板9，轨架1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构，包括作为安装载体的轨架，其特征在于：所述轨架的上侧通过对称分布的第一支座转动支撑有上压辊，所述轨架位于上压辊的下方转动支撑有从动转轴，所述从动转轴的轴体外侧并排安装有多个抵压轮，所述轨架位于靠近进料区转动支撑有由减速电机带动旋转的主动转轴，所述主动转轴的外侧固定有主动辊，所述主动辊和抵压轮之间套设有传动带，所述从动转轴和主动转轴之间套设有连板，所述轨架的下侧对称安装有第二支座，所述第二支座上安装有用于驱动连板围绕主动转轴旋转的升降驱动组件；所述轨架的上侧位于靠近进料区对称安装有侧导向板，所述侧导向板的内侧安装有便于支撑手提袋的托板。2.根据权利要求1所述的用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构，其特征在于：所述主动辊和抵压轮各自开设有与传动带配合的带槽，所述传动带能够完全隐藏在带槽中。3.根据权利要求1所述的用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构，其特征在于：所述连板的两端部开设有分别与主动转轴、从动转轴配合的转孔。4.根据权利要求1所述的用于手提袋自动折叠生产线的导向压平机构，其特征在于：所述升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟文杰，王闯，
申请(专利权)人：江苏一杰物流科技有限公司，
类型：新型
国别省市：