一种方便调整膜限位宽度的输送导向机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便调整膜限位宽度的输送导向机构，包括有支撑架，支撑架之间架设有上下间隔错位设置的主输送辊和辅助导轴，主输送辊和辅助导轴上分别套装有限位环，限位环包括有环体，环体的外侧设有导向固定套，支撑架的最上方架设有辅助限位环调整位置的导向组件，导向组件包括有可移动的且与主输送辊平行的导向轴，导向轴上导向安装有两导向环，导向环的底端部设有垂直于导向环的纵向轴，纵向轴上悬挂有重垂线，重垂线的底端连接有重力球。本实用新型专利技术结构简单，方便安装制造，同时实用性强；通过导向固定套的结构，增加了稳定性，不会发生移动现象，而且提高了限位环的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调整膜限位宽度的输送导向机构


[0001]本技术涉及包装袋生产加工机械设备领域，具体是一种方便调整膜限位宽度的输送导向机构。

技术介绍

[0002]在制袋加工生产中，封切机是实现对包装袋的封工作效率高，自动送膜、封切；在膜输送过程中，为了保证膜不发生纠偏，大都会在输送辊轴上设置有限位环，从而限位膜的位置，保证膜在输送过程中的稳定性。
[0003]由于包装袋的规格不同，对应膜的宽度不同，因此为了满足不同规格包装袋的加工要求，限位环在输送辊轴上的位置可调，如专利2021222283963型公开了一种全自动高效卷膜设备，其在各输送辊的两端就套接有限位环，虽然公开了通过限位环对膜两侧的限位作用，同时推动限位环在输送辊上的位置，满足不同尺寸的薄膜的限位要求，应用也比较广泛。
[0004]但在具体使用时限位环的调整需要人工进行挨个调试，而且调试时，需要对每个输送辊进行测量划线，由于其一般主动辊和辅助导轴比较多，所以单个确定位置操作比较繁琐。尤其是小批量的加工生产，需要及时调整限位环的位置。
[0005]而且由于限位环是直接套接的接头，因此限位环的内孔与输送辊套接的非常紧密，在调整移位是比较困难，而且长期使用限位环与输送辊的紧密度则会减弱，在输送时容易发生移位现象，影响正常输送，需对其进行检测和更换，成本高。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种方便调整膜限位宽度的输送导向机构，解决了现有技术中存在的种种问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种方便调整膜限位宽度的输送导向机构，包括有支撑架，所述支撑架之间架设有上下间隔错位设置的主输送辊和辅助导轴，所述主输送辊和辅助导轴上分别套装有用于限位待输送膜两侧的限位环，所述限位环包括有环体，所述环体的中部设有与主输送辊和辅助导轴导向配合的导向孔，所述环体的外侧设有导向固定套，所述限位环在主输送辊和辅助导轴上的位置可调，所述支撑架的最上方架设有辅助限位环调整位置的导向组件，所述导向组件包括有可移动的且与主输送辊平行的导向轴，所述导向轴上导向安装有两导向环，所述导向环的底端部设有垂直于导向环的纵向轴，所述纵向轴上悬挂有重垂线，重垂线的底端连接有重力球。
[0009]所述导向固定套的圆周方向上分布有沿轴向设置的开槽，所述导向固定套的外圆周面上分布有螺旋线，所述导向固定套上旋合有锁紧套。
[0010]所述锁紧套为锥形结构。
[0011]所述导向轴的两侧分布有从中部至两端对称分布的刻度线。
[0012]所述导向环上设有锁紧孔，锁紧孔内旋合有用于顶紧的顶紧螺栓。
[0013]所述纵向轴上分布有间隔设置的用于悬挂重垂线的卡槽，且与下方的主输送辊和辅助导轴的竖向位置对应的卡槽位置均标有标记。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术结构简单，方便安装制造，同时实用性强；通过输送辊组(输送轴组)上的限位环的结构，可实现对膜在输送过程中的限位，通过导向固定套的结构，辅助限位环进行导向移动和定位，增加了限位环与主输送辊和辅助导轴的接触面积，增加了稳定性，不会发生移动现象，而且提高了限位环的使用寿命；通过导向组件的重垂线对限位环的移动过程中进行指引，确定限位环的移动位置，简单方便，容易操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处的局部结构放大图。
[0018]图3为图1中B处的局部结构放大图。
[0019]图4为限位环的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]1、支撑架；2、主输送辊；3、辅助导轴；4、限位环；5、导向固定套；6、导向组件；6
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1、导向轴；6
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2、导向环；6
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3、纵向轴；6
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4、重垂线；6
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5、重力球；6
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6、顶紧螺栓；7、开槽；8、锁紧套；9、刻度线；10、卡槽；11、标记。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]参见附图1
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4；
[0024]一种方便调整膜限位宽度的输送导向机构，包括有支撑架1，支撑架1之间架设有上下间隔错位设置的主输送辊2和辅助导轴3，主输送辊2和辅助导轴3上分别套装有用于限位待输送膜两侧的限位环4，限位环4包括有环体，环体的中部设有与主输送辊2和辅助导轴3导向配合的导向孔，环体的外侧设有导向固定套5，限位环4在主输送辊2和辅助导轴3上的位置可调，支撑架1的最上方架设有辅助限位环调整位置的导向组件6，导向组件6包括有可移动的且与主输送辊2平行的导向轴6
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1，导向轴6
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1上导向安装有两导向环6
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2，导向环6
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2的底端部设有垂直于导向环6
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2的纵向轴6
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3，纵向轴6
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3上悬挂有重垂线6
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4，重垂线6
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4的底端连接有重力球6
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5。
[0025]导向固定套5的圆周方向上分布有沿轴向设置的开槽7，导向固定套5的外圆周面上分布有螺旋线，导向固定套5上旋合有锁紧套8。通过导向固定套的结构一方面辅助环体在主输送辊和辅助导轴上进行导向，同时通过其上的开槽结构，使得环体和导向固定套的轻松移动调整，到位之后锁紧套与导向套旋合，实现锁紧固定。锁紧套8为锥形结构。锥形结构，使得导向套开口处能够锁紧，使得锁紧固定性能更好。
[0026]导向轴6
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1的两侧分布有从中部至两端对称分布的刻度线9。通过导向轴上的刻度线的结构，方便观察导向环移动的位置，同时刻度线对称分布，可方便两侧对称移动到位。导向环6
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2上设有锁紧孔，锁紧孔内旋合有用于顶紧的顶紧螺栓6
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6。通过导向环的锁紧孔的结构，对导向环移动到位的固定。纵向轴6
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3上分布有间隔设置的用于悬挂重垂线6
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4的卡槽10，且与下方的主输送辊2和辅助导轴3的竖向位置对应的卡槽10位置均标有标记11。通过卡槽的结构，可方便重垂线的移位，可满足各主输送辊和辅助导轴均通过一个重垂线进行标记限位环的移位位置，通用性能好，简单使用。
[0027]上述结构的具体工作过程是：首先根据待输送膜的宽度调整好导向环的位置，然后根据主输送辊和辅助导轴所在位置处的竖向位置，调整重垂线在纵向轴的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调整膜限位宽度的输送导向机构，包括有支撑架(1)，所述支撑架(1)之间架设有上下间隔错位设置的主输送辊(2)和辅助导轴(3)，其特征在于：所述主输送辊(2)和辅助导轴(3)上分别套装有用于限位待输送膜两侧的限位环(4)，所述限位环(4)包括有环体，所述环体的中部设有与主输送辊(2)和辅助导轴(3)导向配合的导向孔，所述环体的外侧设有导向固定套(5)，所述限位环(4)在主输送辊(2)和辅助导轴(3)上的位置可调，所述支撑架(1)的最上方架设有辅助限位环调整位置的导向组件(6)，所述导向组件(6)包括有可移动的且与主输送辊(2)平行的导向轴(6
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1)，所述导向轴(6
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1)上导向安装有两导向环(6
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2)，所述导向环(6
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2)的底端部设有垂直于导向环(6
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2)的纵向轴(6
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3)，所述纵向轴(6
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3)上悬挂有重垂线(6
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4)，重垂线(6
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4)的底端连接有重力球(6<...

【专利技术属性】
技术研发人员：许明原，
申请(专利权)人：泉州中隆信息技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：