【技术实现步骤摘要】
一种用于具有深骨位的汽车注塑件的成型模具及注塑机
[0001]本专利技术涉及注塑模具设计
,特别涉及一种用于具有深骨位的汽车注塑件的成型模具及注塑机。
技术介绍
[0002]目前,对于具有多处深骨位的汽车注塑件,其利用通过模具上的顶针顶出时,汽车注塑件的骨位由于与模具的前模仁或后模仁粘粘的面积过大,容易导致汽车注塑件的骨位被过度拉扯或顶出力度过大而使汽车注塑件的本体或骨位变形。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是提供一种用于具有深骨位的汽车注塑件的成型模具及注塑机,其能够对汽车注塑件分区域进行逐步顶出,从而避免汽车注塑件被顶出时变形。
[0004]为了达到上述目的,本技术的技术方案有:
[0005]一种用于具有深骨位的汽车注塑件的成型模具,包括
[0006]前模板;
[0007]设置在前模板下方的后模板,所述后模板与前模板之间相对独立,且所述后模板与前模板之间形成有模型腔,该模型腔用于产品成型;
[0008]其中,所述后模的下方设有底板,所述后模板与底板 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于具有深骨位的汽车注塑件的成型模具,其特征在于,包括前模板;设置在前模板下方的后模板,所述后模板与前模板之间相对独立,且所述后模板与前模板之间形成有模型腔,该模型腔用于产品成型;其中,所述后模的下方设有底板,所述后模板与底板之间设置有中间板,所述中间板活动设置在所述后模板的底部且与后模板相对独立,所述中间板上固定设置有多个镶件,所述镶件贯穿所述后模板设置;在所述后模板上安装有多个斜顶组件,所述斜顶组件依次贯穿中间板和后模板设置,且所述斜顶组件和镶件靠近所述前模板的顶端配合后模板与前模板形成所述模型腔;当所述中间板向下移动时,所述镶件随中间板向下移动,此时所述镶件的顶端与所述斜顶组件的顶端相互错位。2.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述中间板靠近所述后模板的一侧开设有多个定位槽,所述定位槽用于安装所述镶件。3.根据权利要求2所述的成型模具,其特征在于,相邻两个所述斜顶组件之间至少设有一个所述镶件。4.根据权利要求1所述的成型模具,其特征在于,所述后模板上还设有直顶组件,所述直顶组件依次贯穿中间板和后模板并置于所述模型腔的边缘;所述直顶组件设有多个,每个所述斜顶组件均对应设有两个直...
【专利技术属性】
技术研发人员:岑业宏,刘勇,罗威,曹湛辉,陈垚,
申请(专利权)人:广东东亚电器有限公司,
类型:发明
国别省市:
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