本实用新型专利技术提供了一种托盘脚蹬连接件注塑装置，其包括：上模机构和下模机构，上模机构包括上模座和连接在上模座上的上模板，上模板上设置有母模仁，母模仁上设置有四个型腔，四个型腔呈矩阵排布；下模机构包括下模座、下垫板和下模板，下垫板设置在下模座上，下模板设置在下垫板上，下模板上设置有公模仁，公模仁上设置有匹配型腔的型芯，公模仁的一侧设置若干导柱，上模板上设置有匹配导柱的凹槽。本实用新型专利技术还提供了一种托盘脚蹬连接件。本实用新型专利技术可以有效的提高生产速率，且脚蹬连接件结构新颖，便于组装，达到降低组装难度的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种托盘脚蹬连接件注塑装置及脚蹬连接件
本技术涉及一种注塑装置，具体而言，涉及一种托盘脚蹬连接件注塑装置及脚蹬连接件。
技术介绍
托盘作为与集装箱类似的一种集装设备，它已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域，被誉为20世纪物流产业中两大关键性创新之一；根据材料分类，托盘分为木制平托盘、钢制平托盘和塑料制平托盘；木托盘具有制造成本低、不易变形等优点，它的缺点是易受潮、易发霉、易虫蛀、不易清洗、使用寿命较短等；钢托盘具有承载能力强、可回收、不发霉等优点，它的缺点是表面防滑性能差、托盘质量大、易损毁货物等；塑料托盘具有耐腐蚀、可水洗、不发霉、可回收等优点，它的缺点是易老化、成本高、易损坏。目前钢塑托盘的脚蹬都是塑料，需要通过脚蹬连接件连接在托盘上，脚蹬连接件进行大批量生产时，需要用到注塑模具，然而现有的注塑模具在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的注塑模具在使用时，由于模具本身的尺寸问题，模具一次只能成型很少的塑料产品，导致其使用效率不是很高，使用起来不是特别的方便。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种托盘脚蹬连接件注塑装置及脚蹬连接件，其可以有效的提高生产速率，且脚蹬连接件结构新颖，便于组装，达到降低组装难度的目的。为此，本技术提供了一种托盘脚蹬连接件注塑装置，其包括上模机构和下模机构，上模机构包括上模座和连接在上模座上的上模板，上模板上设置有母模仁，母模仁上设置有四个型腔，四个型腔呈矩阵排布；下模机构包括下模座、下垫板和下模板，下垫板设置在下模座上，下模板设置在下垫板上，下模板上设置有公模仁，公模仁上设置有匹配型腔的型芯，公模仁的一侧设置若干导柱，上模板上设置有匹配导柱的凹槽。进一步地，上述导柱设置有四根，四根导柱安装在上模板顶部的四个拐角处。进一步地，上述导柱上设置有弹簧。相应的，本技术还提供了一种托盘脚蹬连接件，其根据上述方案中任一一项的一种托盘角脚墩注塑装置所制造成型。进一步地，上述脚蹬连接件包括侧板和垂直连接在侧板上的底板，底板上垂直连接有限位板，限位板与侧板之间留有间隙。进一步地，上述限位板的两端分别设置有第一台阶面，侧板的两端分别设置有第二台阶面，第一台阶面朝向第二台阶面。进一步地，上述限位板上设置有斜面。本技术提供了一种托盘脚蹬连接件注塑装置及脚蹬连接件，主要设置了上模机构和下模机构，上模机构包括上模座和连接在上模座上的上模板，上模板上设置有母模仁，母模仁上设置有四个型腔，四个型腔呈矩阵排布，可以充分利用空间，一次可以成型四个塑料产品，使得生产效率变高，生产的速度变得更快，使用起来更加的方便，也就解决了现有的注塑模具在使用时，由于模具本身的尺寸问题，模具一次只能成型很少的塑料产品，导致其使用效率不是很高，使用起来不是特别的方便的问题。因此，本技术提供的一种托盘脚蹬连接件注塑装置及脚蹬连接件，其相较于现有技术还具有以下优点:本装置结构紧凑，充分利用模具的空间，即提高了生产效率，又方便人们使用。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种托盘脚蹬连接件注塑装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种托盘脚蹬连接件注塑装置中公模仁的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种托盘脚蹬连接件的结构示意图。其中，1-上模机构；11-上模座；12-上模板；13-母模仁；2-下模机构；21-下模座；22-下垫板；23-下模板；24-公模仁；241-型芯；25-导柱；3-脚蹬连接件；31-侧板；311-第二台阶面；32-底板；33-限位板；331-第一台阶面；332-斜面。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1至图3，图中示出了本技术实施例一提供的一种托盘脚蹬连接件注塑装置，主要设置了上模机构1和下模机构2，上模机构1包括上模座11和连接在上模座11上的上模板12，上模板12上设置有母模仁13，母模仁13上设置有四个型腔，四个型腔呈矩阵排布；下模机构2包括下模座21、下垫板22和下模板23，下垫板22设置在下模座21上，下模板23设置在下垫板22上，下模板23上设置有公模仁24，公模仁24上设置有匹配型腔的型芯241，公模仁24的一侧设置四根导柱25，上模板12上设置有匹配导柱25的凹槽。参见图1和图3，一种托盘脚蹬连接件，其根据如上述的一种托盘脚蹬连接件注塑装置所制造成型。本技术提供了一种托盘脚蹬连接件注塑装置及脚蹬连接件，主要设置了上模机构和下模机构，上模机构包括上模座和连接在上模座上的上模板，上模板上设置有母模仁，母模仁上设置有四个型腔，四个型腔呈矩阵排布，可以充分利用空间，一次可以成型四个塑料产品，使得生产效率变高，生产的速度变得更快，使用起来更加的方便，也就解决了现有的注塑模具在使用时，由于模具本身的尺寸问题，模具一次只能成型很少的塑料产品，导致其使用效率不是很高，使用起来不是特别的方便的问题。因此，本技术提供的一种托盘脚蹬连接件注塑装置及脚蹬连接件，其相较于现有技术还具有以下优点:本装置结构紧凑，充分利用模具的空间，即提高了生产效率，又方便人们使用。实施例二：参见图1至图3，图中示出了本技术实施例二提供的一种托盘脚蹬连接件注塑装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：导柱25设置有四根，四根导柱25安装在上模板12顶部的四个拐角处；导柱25上设置有弹簧。这样可以提高合模精度，提高生产质量，同时弹簧可以起到减震和缓冲的作用，达到降噪的目的。实施例三：参见图1和图3，图中示出了本技术实施例三提供的一种托盘脚蹬连接件，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：脚蹬连接件3包括侧板31和垂直连接在侧板31上的底板32，底板32上垂直连接有限位板33，限位板33与侧板31之间留有间隙，限位板33的两端分别设置有第一台阶面331，侧板31的两端分别设置有第二台阶面311，第一台阶面331朝向第二台阶面311。这样脚蹬连接件可以便于安装围板，同时便于拆卸。实施例四：参见图1和图3，图中示出了本技术实施例四提供的一种托盘脚蹬连接件，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：限位板33上设置有斜面332。可以避免限位板上的直角撞坏围板。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种托盘脚蹬连接件注塑装置，其特征在于，包括：上模机构(1)和下模机构(2)，所述上模机构(1)包括上模座(11)和连接在所述上模座(11)上的上模板(12)，所述上模板(12)上设置有母模仁(13)，所述母模仁(13)上设置有四个型腔，四个所述型腔呈矩阵排布；所述下模机构(2)包括下模座(21)、下垫板(22)和下模板(23)，所述下垫板(22)设置在所述下模座(21)上，所述下模板(23)设置在所述下垫板(22)上，所述下模板(23)上设置有公模仁(24)，所述公模仁(24)上设置有匹配所述型腔的型芯(241)，所述公模仁(24)的一侧设置若干导柱(25)，所述上模板(12)上设置有匹配所述导柱(25)的凹槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种托盘脚蹬连接件注塑装置，其特征在于，包括：上模机构(1)和下模机构(2)，所述上模机构(1)包括上模座(11)和连接在所述上模座(11)上的上模板(12)，所述上模板(12)上设置有母模仁(13)，所述母模仁(13)上设置有四个型腔，四个所述型腔呈矩阵排布；所述下模机构(2)包括下模座(21)、下垫板(22)和下模板(23)，所述下垫板(22)设置在所述下模座(21)上，所述下模板(23)设置在所述下垫板(22)上，所述下模板(23)上设置有公模仁(24)，所述公模仁(24)上设置有匹配所述型腔的型芯(241)，所述公模仁(24)的一侧设置若干导柱(25)，所述上模板(12)上设置有匹配所述导柱(25)的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种托盘脚蹬连接件注塑装置，其特征在于，所述导柱(25)设置有四根，所述四根导柱(25)安装在所述上模板(12)顶部的四个拐角处。
3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：王云鹏，
申请(专利权)人：苏州双瑞包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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