一种钢塑托盘和围板箱的连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢塑托盘和围板箱的连接结构，其包括：钢塑托盘和围板箱，钢塑托盘在俯视角度下呈矩形，钢塑托盘包括多个脚墩连接件和多个边框，脚墩连接件包括L型侧板和垂直连接在L型侧板上的第一底板，第一底板上设置垂直连接有第一连接板，边框包括侧板和垂直连接在侧板上的第二底板，第二底板上垂直连接有第二连接板，第二连接板平行侧板，侧板的端部连接在L型侧板上，第二连接板的端部连接在第一连接板上，侧板与第二连接板之间形成插槽，围板箱的底部插接在插槽内。本实用新型专利技术通过插接的方式将围板安装在钢塑托盘内，达到便于拆卸安装的目的，从而可以解决围板箱体积大而不便搬运的问题，进而可以提高围板箱回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢塑托盘和围板箱的连接结构
本技术涉及围板箱领域，具体而言，涉及一种钢塑托盘和围板箱的连接结构。
技术介绍
在货物运输领域，经常需要使用到放置固定货物的围板箱，以确保货物在运输和搬运过程中不会发生损坏。而在货物运输时，每个车辆运输一批围板箱，在货物运输完成后，需要对围板箱进行回收，而后运输到货物运输地点重复使用。现有技术中的围板箱结构，体积较大，无法变形，在运输时一个车辆运输多少围板箱，在回运时也需要多少车辆进行回运，从而导致运输成本增大，而且运输人员搬运围板箱也因为围板箱体积较大而不便搬运，因而也影响围板箱回收效率。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种钢塑托盘和围板箱的连接结构，其可以有效地解决围板箱体积大而不便搬运的问题，从而可以提高围板箱回收效率。为此，本技术提供了一种钢塑托盘和围板箱的连接结构，其包括：钢塑托盘和围板箱，钢塑托盘在俯视角度下呈矩形，钢塑托盘包括多个脚墩连接件和多个边框，脚墩连接件包括L型侧板和垂直连接在L型侧板上的第一底板，第一底板上设置垂直连接有第一连接板，边框包括侧板和垂直连接在侧板上的第二底板，第二底板上垂直连接有第二连接板，第二连接板平行侧板，侧板的端部连接在L型侧板上，第二连接板的端部连接在第一连接板上，侧板与第二连接板之间形成插槽，围板箱的底部插接在插槽内。进一步地，上述L型侧板的两端分别设置第一台阶面，侧板的端板连接在第一台阶面上。进一步地，上述第一连接板的两端分别设置有第二台阶面，第二连接板连接在第二台阶面上。进一步地，上述第一台阶面和第二台阶面均位于第一底板的外部。进一步地，上述第一连接板上设置有第一斜面。进一步地，上述第一底板上设置有第二斜面。进一步地，上述钢塑托盘包括4个脚墩连接件和4个边框，4个脚墩连接件和4个边框围成正方形的钢塑托盘。本技术提供了一种钢塑托盘和围板箱的连接结构及边角脚墩连接件，主要设置了钢塑托盘和围板箱，钢塑托盘包括4个脚墩连接件和4个边框，组成矩形托盘，脚墩连接件包括L型侧板和垂直连接在L型侧板上的第一底板，第一底板上设置垂直连接有第一连接板，边框包括侧板和垂直连接在侧板上的第二底板，第二底板上垂直连接有第二连接板，第二连接板平行侧板，侧板的端部连接在L型侧板上，第二连接板的端部连接在第一连接板上，侧板与第二连接板之间形成插槽，围板箱的底部插接在插槽内，可以方便拆卸围板箱。因此，本技术提供的一种钢塑托盘和围板箱的连接结构及边角脚墩连接件，通过插接的方式将围板安装在钢塑托盘内，达到便于拆卸安装的目的，从而可以解决围板箱体积大而不便搬运的问题，进而可以提高围板箱回收效率。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种钢塑托盘和围板箱的连接结构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种钢塑托盘和围板箱的连接结构中托盘的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种钢塑托盘和围板箱的连接结构中脚墩连接件边框的连接示意图；图4为本技术实施例提供的一种钢塑托盘和围板箱的连接结构中边框的结构示意图；图5为本技术实施例提供的一种钢塑托盘和围板箱的连接结构中脚墩连接件的结构示意图。其中，1-钢塑托盘；11-脚墩连接件；111-L型侧板；112-第一底板；1121-第二斜面；113-第一连接板；1131-第二台阶面；1132-第一斜面；12-边框；121-侧板；122-第二底板；123-第二连接板；2-围板箱。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1至图5，图中示出了本技术实施例一提供的一种钢塑托盘和围板箱的连接结构，主要设置了钢塑托盘1和围板箱2，钢塑托盘1在俯视角度下呈矩形，钢塑托盘1包括4个脚墩连接件11和4个边框12，脚墩连接件11包括L型侧板111和垂直连接在L型侧板111上的第一底板112，第一底板112上设置垂直连接有第一连接板113，边框12包括侧板121和垂直连接在侧板121上的第二底板122，第二底板122上垂直连接有第二连接板123，第二连接板123平行侧板121，侧板121的端部连接在L型侧板111上，第二连接板123的端部连接在第一连接板113上，侧板121与第二连接板123之间形成插槽，围板箱2的底部插接在插槽内。具体的，参见图1至图5，第一连接板113上设置有第一斜面1132。可以避免限位板上的直角撞坏围板。具体的，参见图1至图5，第一底板112上设置有第二斜面1121。钢塑托盘1包括4个脚墩连接件11和4个边框12，4个脚墩连接件11和4个边框12围成正方形的钢塑托盘。本技术提供了一种钢塑托盘和围板箱的连接结构及边角脚墩连接件，主要设置了钢塑托盘和围板箱，钢塑托盘包括4个脚墩连接件和4个边框，组成矩形托盘，脚墩连接件包括L型侧板和垂直连接在L型侧板上的第一底板，第一底板上设置垂直连接有第一连接板，边框包括侧板和垂直连接在侧板上的第二底板，第二底板上垂直连接有第二连接板，第二连接板平行侧板，侧板的端部连接在L型侧板上，第二连接板的端部连接在第一连接板上，侧板与第二连接板之间形成插槽，围板箱的底部插接在插槽内，可以方便拆卸围板箱。因此，本技术提供的一种钢塑托盘和围板箱的连接结构及边角脚墩连接件，通过插接的方式将围板安装在钢塑托盘内，达到便于拆卸安装的目的，从而可以解决围板箱体积大而不便搬运的问题，进而可以提高围板箱回收效率。实施例二：参见图1和图5，图中示出了本技术实施例二提供的一种边角脚墩连接件，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：L型侧板111的两端分别设置第一台阶面1111，侧板121的端板连接在第一台阶面1111上；第一连接板113的两端分别设置有第二台阶面1131，第二连接板连接在第二台阶面1131上。这样可以使插槽的宽度保持一致，便于安装围板，到达提高安装质量的目的。实施例三：参见图1至图5，图中示出了本技术实施例三提供的一种边角脚墩连接件，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第一台阶面1111和第二台阶面1131均位于第一底板112的外部。可以避免侧板或连接板伸入底板上，这样可以避免侧板或连接板与台阶面产生间隙，影响安装的牢固性。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢塑托盘和围板箱的连接结构，其特征在于，包括：钢塑托盘(1)和围板箱(2)，所述钢塑托盘(1)在俯视角度下呈矩形，所述钢塑托盘(1)包括多个脚墩连接件(11)和多个边框(12)，所述脚墩连接件(11)包括L型侧板(111)和垂直连接在所述L型侧板(111)上的第一底板(112)，所述第一底板(112)上设置垂直连接有第一连接板(113)，所述边框(12)包括侧板(121)和垂直连接在所述侧板(121)上的第二底板(122)，所述第二底板(122)上垂直连接有第二连接板(123)，所述第二连接板(123)平行所述侧板(121)，所述侧板(121)的端部连接在所述L型侧板(111)上，所述第二连接板(123)的端部连接在所述第一连接板(113)上，所述侧板(121)与所述第二连接板(123)之间形成插槽，所述围板箱(2)的底部插接在所述插槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢塑托盘和围板箱的连接结构，其特征在于，包括：钢塑托盘(1)和围板箱(2)，所述钢塑托盘(1)在俯视角度下呈矩形，所述钢塑托盘(1)包括多个脚墩连接件(11)和多个边框(12)，所述脚墩连接件(11)包括L型侧板(111)和垂直连接在所述L型侧板(111)上的第一底板(112)，所述第一底板(112)上设置垂直连接有第一连接板(113)，所述边框(12)包括侧板(121)和垂直连接在所述侧板(121)上的第二底板(122)，所述第二底板(122)上垂直连接有第二连接板(123)，所述第二连接板(123)平行所述侧板(121)，所述侧板(121)的端部连接在所述L型侧板(111)上，所述第二连接板(123)的端部连接在所述第一连接板(113)上，所述侧板(121)与所述第二连接板(123)之间形成插槽，所述围板箱(2)的底部插接在所述插槽内。


2.根据权利要求1所述的一种钢塑托盘和围板箱的连接结构，其特征在于，所述L型侧板(111)的两端分别设置第一台阶面(1111)，所述侧板(121)的端板连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云鹏，
申请(专利权)人：苏州双瑞包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32