一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊制造技术

本实用新型专利技术属于一种开炼机技术领域，具体涉及一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊，其特征在于：包括底座、电机、传动机构、轴承座组件、冷却辊筒、开炼机辊筒组、胶片、挡辊组件、调节辊，所述电机安装于底座左端，所述电机与传动机构相连，所述传动机构与冷却辊筒左端相连，所述轴承座组件安装在底座上方，所述冷却辊筒左右两端安装在轴承座组件上，所述挡辊组件安装在底座中部，并位于冷却辊筒下方，所述调节辊通过轴承安装于底座中部，并位于挡辊组件下方，所述开炼机辊筒组左右两端安装在底座中间并位于调节辊下方，所述开炼机辊筒组为两个相对回转的辊筒，本实用新型专利技术其结构简单，减少人工操作，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊
本技术属于一种开炼机
，具体涉及一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊。
技术介绍
开炼机是橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种窑筒外露的炼胶机械。主要工作部件是两异向向内旋转的中空辗筒或钻孔辑筒，由于开炼机供胶速度快、供胶温度过高，导致挤出半成品质量不稳定，直接影响产品的质量。现有的常规做法为了使胶料充分混炼，每台开炼机需配备一名操作工对胶料进行开片。这样做胶料散热效果不好，内部热量散发不出来，会有焦烧现象，且劳动强度大，自动化程度不高。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊，其结构简单，挤出产品的表面和内部温度有所下降，减少人工操作，自动化程度高。为解决上述的技术问题，本技术的一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊，其特征在于：包括底座、驱动机构、传动机构、轴承座组件、冷却辊筒、开炼机辊筒组、胶片、挡辊组件、调节辊，所述电机安装于底座左端，所述电机与传动机构相连，所述传动机构与冷却辊筒左端相连，所述轴承座组件安装在底座上方，所述冷却辊筒左右两端安装在轴承座组件上，所述挡辊组件安装在底座中部，并位于冷却辊筒下方，所述调节辊通过轴承安装于底座中部，并位于挡辊组件下方，所述开炼机辊筒组左右两端安装在底座中间并位于调节辊下方，所述开炼机辊筒组为两个相对回转的辊筒。进一步的，所述挡辊组件包括，驱动装置、滑块、滑槽、挡辊，所述滑槽安装在底座中部并位于冷却辊筒与调节辊之间，所述滑块安装于滑槽上，所述驱动装置安装于底座上并位于滑槽右端，所述驱动装置左端与滑块相连，所述滑块通过驱动装置在滑槽上左右移动，所述滑块上安装有若干挡辊。更进一步的，所述挡辊包括，T型固定臂、升降臂、刀具、升降装置，所述T型固定臂左端固定于滑块上，所述升降臂与T型固定臂的右端相连，所述升降装置下端安装在T型固定臂下方，所述升降装置上端与升降臂相连，所述刀具安装于升降臂右端。进一步的，所述的冷却辊筒为中空结构，冷却辊筒中心孔里有冷却水通过。采用以上结构后相对于现有技术，具有以下有益效果：本公开一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊，结构简单，供胶温度明显下降，减少人工操作，自动化程度高，达到降低操作过程中，工人手被卷入辊筒之间的安全隐患的有益效果。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊的示意图。图2为本技术一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊的挡辊组件示意图。图3为本技术一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊的挡辊示意图。图中：1-底座、2-电机、3-传动机构、4-轴承座组件、5-冷却辊筒、6-开炼机辊筒组、7-胶片、8-挡辊组件、9-调节辊、10-驱动装置、11-滑块、12-滑槽、13-挡辊、14-T型固定臂、15-升降臂、16-刀具、17-升降装置。具体实施方式以下描述和附图充分地示出本技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本技术的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。如图1、2、3所示的一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊，其特征在于：包括底座1、电机2、传动机构3、轴承座组件4、冷却辊筒5、开炼机辊筒组6、胶片7、挡辊组件8、调节辊9，所述电机2安装于底座1左端，所述电机2与传动机构3相连，所述传动机构3与冷却辊筒5左端相连，所述轴承座组件4安装在底座1上方，所述冷却辊筒5左右两端安装在轴承座组件4上，所述挡辊组件8安装在底座1中部，并位于冷却辊筒5下方，所述调节辊9通过轴承安装于底座1中部，并位于挡辊组件8下方，所述开炼机辊筒组6左右两端安装在底座1中间并位于调节辊9下方，所述开炼机辊筒组6为两个相对回转的辊筒。进一步的，所述挡辊组件包括，驱动装置10、滑块11、滑槽12、挡辊13，所述滑槽12安装在底座1中部并位于冷却辊筒5与调节辊9之间，所述滑块11安装于滑槽12上，所述驱动装置10安装于底座1上并位于滑槽12右端，所述驱动装置10左端与滑块11相连，所述滑块11通过驱动装置10在滑槽12上左右移动，所述滑块11上安装有若干挡辊13。更进一步的，所述挡辊13包括，T型固定臂14、升降臂15、刀具16、升降装置17，所述T型固定臂15左端固定于滑块11上，所述升降臂15与T型固定臂14的右端相连，所述升降装置17下端安装在T型固定臂14下方，所述升降装置17上端与升降臂15相连，所述刀具16安装于升降臂15右端。进一步的，所述的冷却辊筒5为中空结构，冷却辊筒5中心孔里有冷却水通过。工作时，胶片7从外部通过调节辊9、经过挡辊组件8再通过冷却辊筒5回到开炼机辊筒组6之间，在此过程中升降装置17提升升降臂15使升降臂15上的刀具16割开胶片7，同时驱动装置10推动滑块11在在滑槽12上左右移动。本公开一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊，结构简单，供胶温度明显下降，减少人工操作，自动化程度高，达到降低操作过程中，工人手被卷入辊筒之间的安全隐患的有益效果。虽然以上描述了本技术的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本技术的原理和实质，本技术的保护范围仅由所附权利要求书限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊，其特征在于：包括底座、电机、传动机构、轴承座组件、冷却辊筒、开炼机辊筒组、胶片、挡辊组件、调节辊，所述电机安装于底座左端，所述电机与传动机构相连，所述传动机构与冷却辊筒左端相连，所述轴承座组件安装在底座上方，所述冷却辊筒左右两端安装在轴承座组件上，所述挡辊组件安装在底座中部，并位于冷却辊筒下方，所述调节辊通过轴承安装于底座中部，并位于挡辊组件下方，所述开炼机辊筒组左右两端安装在底座中间并位于调节辊下方，所述开炼机辊筒组为两个相对回转的辊筒。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊，其特征在于：包括底座、电机、传动机构、轴承座组件、冷却辊筒、开炼机辊筒组、胶片、挡辊组件、调节辊，所述电机安装于底座左端，所述电机与传动机构相连，所述传动机构与冷却辊筒左端相连，所述轴承座组件安装在底座上方，所述冷却辊筒左右两端安装在轴承座组件上，所述挡辊组件安装在底座中部，并位于冷却辊筒下方，所述调节辊通过轴承安装于底座中部，并位于挡辊组件下方，所述开炼机辊筒组左右两端安装在底座中间并位于调节辊下方，所述开炼机辊筒组为两个相对回转的辊筒。


2.根据权利要求1所述的一种用于生产核电电缆附件开炼机自动倒胶辊，其特征在于：所述挡辊组件包括，驱动装置、滑块、滑槽、挡辊，所述滑槽安装在底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏云，王施雨，周珊，范轶，
申请(专利权)人：江苏华侃核电器材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32