一种用于橡胶的橡胶开炼机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于橡胶的橡胶开炼机架，包括底座，所述底座上端侧壁固定连接有两个立柱和异形承接槽，两个所述立柱之间设有滚筒，所述底座内设有电机槽，两个所述立柱内均设有固定槽，两个所述固定槽均与电机槽固定连接，所述电机槽内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有转动杆，两个所述转动杆远离双轴电机的一端均贯穿电机槽和固定槽的侧壁，两个所述转动杆与电机槽和固定槽侧壁的连接处密封转动连接。本实用新型专利技术可以将原料自动的放入滚筒之间，避免了人工手动操作，减轻了操作人员的工作负担，增加了操作效率，同时避免了操作人员被烫伤的风险，保护了操作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种用于橡胶的橡胶开炼机架
本技术涉及橡胶
，尤其涉及一种用于橡胶的橡胶开炼机架。
技术介绍
开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。现有技术中，在塑化原料的时候需要人工手动的将原料不断的放入滚筒之间，费时费力，增加了操作人员的工作负担，降低了效率，同时增加了操作人员被烫伤的风险。为此，我们提出一种用于橡胶的橡胶开炼机架来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中在塑化原料的时候需要人工手动的将原料不断的放入滚筒之间，费时费力，增加了操作人员的工作负担，降低了效率，同时增加了操作人员被烫伤的风险的问题，而提出的一种用于橡胶的橡胶开炼机架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于橡胶的橡胶开炼机架，包括底座，所述底座上端侧壁固定连接有两个立柱和异形承接槽，两个所述立柱之间设有滚筒，所述底座内设有电机槽，两个所述立柱内均设有固定槽，两个所述固定槽均与电机槽固定连接，所述电机槽内壁固定连接有双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有转动杆，两个所述转动杆远离双轴电机的一端均贯穿电机槽和固定槽的侧壁，两个所述转动杆与电机槽和固定槽侧壁的连接处密封转动连接，两个所述转动杆远离电机槽和固定槽的一端均固定连接有第一斜齿轮，两个所述固定槽的两端内壁之间均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆上均套设有与第一斜齿轮匹配的第二斜齿轮，两个所述螺纹杆上均设有螺母，两个所述固定槽的侧壁均设为第一开口，两个所述螺母均贯穿第一开口，两个所述螺母之间固定连接有移动槽，所述移动槽内壁固定连接有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有异形齿条，所述移动槽的两侧内壁之间转动连接有转杆，所述转杆贯穿移动槽的侧壁，所述转杆与移动槽侧壁的连接处密封转动连接，所述转杆上套设有与异形齿条匹配的普通齿轮，所述转杆远离移动槽的一端固定连接有转动槽，所述转动槽的侧壁转动连接有挡板，所述转动槽的侧壁设有固定块，所述异形承接槽的侧壁设有两个异形滑槽，两个所述异形滑槽之间设有同一个异形滑块，所述异形滑块的侧壁均设有复位弹簧，所述复位弹簧远离异形滑块的一端均与异形滑槽固定连接，所述异形滑块的上端侧壁设有与固定块匹配的凹槽。优选的，所述转动槽的两侧侧壁内均设有液压槽，所述液压槽内均固定连接有液压推杆，所述液压推杆的活动端均与挡板的侧壁转动连接。优选的，所述异形承接槽的上端侧壁设有开口，所述异形承接槽的下端内壁倾斜设置,所述转动槽的上端侧壁设为第三开口，所述转动槽的下端内壁向着挡板处倾斜设置。优选的，所述异形齿条的长度可以使得普通齿轮转动角度大于九十度。优选的，所述底座的下端侧壁固定连接有多个固定脚，多个所述固定脚的数量不少于四个，多个所述固定脚均匀的分布于底座的下端侧壁，多个所述固定脚的侧壁包裹有橡胶垫。优选的，所述固定块的侧壁设有倒角，所述固定块的侧壁包裹有缓冲垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过双轴电机、螺纹杆、异形齿条、普通齿轮等结构的配合，可以将原料自动的放入滚筒之间，避免了人工手动操作，减轻了操作人员的工作负担，增加了操作效率，同时避免了操作人员被烫伤的风险，保护了操作人员的安全；2、液压杆推杆的设置，可以使得挡板在打开和闭合的时候更加的稳定，避免由于挡板的打开不顺利导致原料部分滞留在转动槽内，造成浪费，避免由于挡板的闭合不顺利导致远离从转动槽中洒落，造成不必要的浪费。附图说明图1为本技术提出的一种用于橡胶的橡胶开炼机架的正面截面结构示意图；图2为本技术提出的一种用于橡胶的橡胶开炼机架的正面结构示意图；图3为本技术提出的一种用于橡胶的橡胶开炼机架的正面俯视结构示意图。图中：1滚筒、2立柱、3异形承接槽、4转动槽、5底座、6转动杆、7双轴电机、8第一斜齿轮、9固定脚、10第二斜齿轮、11螺母、12螺纹杆、13固定槽、14普通齿轮、15移动槽、16异形齿条、17液压杆、18挡板、19液压推杆、20复位弹簧、21异形滑块、22固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于橡胶的橡胶开炼机架，包括底座5，底座5上端侧壁固定连接有两个立柱2和异形承接槽3，两个立柱2之间设有滚筒1，底座5内设有电机槽，两个立柱2内均设有固定槽13，两个固定槽13均与电机槽固定连接，电机槽内壁固定连接有双轴电机7，双轴电机7的两个输出轴均固定连接有转动杆6，两个转动杆6远离双轴电机7的一端均贯穿电机槽和固定槽13的侧壁，两个转动杆6与电机槽和固定槽13侧壁的连接处密封转动连接，两个转动杆6远离电机槽和固定槽13的一端均固定连接有第一斜齿轮8，两个固定槽13的两端内壁之间均转动连接有螺纹杆12，两个螺纹杆12上均套设有与第一斜齿轮8匹配的第二斜齿轮10，两个螺纹杆12上均设有螺母11，两个固定槽13的侧壁均设为第一开口，两个螺母11均贯穿第一开口，两个螺母11之间固定连接有移动槽15，移动槽15内壁固定连接有液压杆17，液压杆17的活动端固定连接有异形齿条16，异形齿条16的长度可以使得普通齿轮14转动角度大于九十度，使得转动槽4可以顺利的旋转九十度，使得转动槽4内的原料滑入滚筒1之间，保证装置的顺利运转；移动槽15的两侧内壁之间转动连接有转杆，转杆贯穿移动槽15的侧壁，转杆与移动槽15侧壁的连接处密封转动连接，转杆上套设有与异形齿条16匹配的普通齿轮14，转杆远离移动槽15的一端固定连接有转动槽4，转动槽4的侧壁转动连接有挡板18，转动槽4的两侧侧壁内均设有液压槽，液压槽内均固定连接有液压推杆19，液压推杆19的活动端均与挡板18的侧壁转动连接，液压杆17推杆的设置，可以使得挡板18在打开和闭合的时候更加的稳定，避免由于挡板18的打开不顺利导致原料部分滞留在转动槽4内，造成浪费，避免由于挡板18的闭合不顺利导致远离从转动槽4中洒落，造成不必要的浪费，转动槽4的侧壁设有固定块22，固定块22的侧壁设有倒角，固定块22的侧壁包裹有缓冲垫，避免固定块22与凹槽的直接碰撞，保护装置，增加装置的使用寿命，异形承接槽3的侧壁设有两个异形滑槽，两个异形滑槽之间设有同一个异形滑块21，异形滑块21的侧壁均设有复位弹簧20，复位弹簧20远离异形滑块21的一端均与异形滑槽固定连接，异形滑块21的上端侧壁设有与固定块22匹配的凹槽，异形承接槽3的上端侧壁设有开口，异形承接槽3的下端内壁倾斜设置,转动槽4的上端侧壁设为第三开口，转动槽4的下端内壁向着挡板18处倾斜设置，使得原料可以顺利的从异形承接槽3中滑入转动槽4中，底座5的下端侧壁固定连接有多个固定脚9，多个固定脚9的数量不少于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于橡胶的橡胶开炼机架，包括底座(5)，其特征在于，所述底座(5)上端侧壁固定连接有两个立柱(2)和异形承接槽(3)，两个所述立柱(2)之间设有滚筒(1)，所述底座(5)内设有电机槽，两个所述立柱(2)内均设有固定槽(13)，两个所述固定槽(13)均与电机槽固定连接，所述电机槽内壁固定连接有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)的两个输出轴均固定连接有转动杆(6)，两个所述转动杆(6)远离双轴电机(7)的一端均贯穿电机槽和固定槽(13)的侧壁，两个所述转动杆(6)与电机槽和固定槽(13)侧壁的连接处密封转动连接，两个所述转动杆(6)远离电机槽和固定槽(13)的一端均固定连接有第一斜齿轮(8)，两个所述固定槽(13)的两端内壁之间均转动连接有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)上均套设有与第一斜齿轮(8)匹配的第二斜齿轮(10)，两个所述螺纹杆(12)上均设有螺母(11)，两个所述固定槽(13)的侧壁均设为第一开口，两个所述螺母(11)均贯穿第一开口，两个所述螺母(11)之间固定连接有移动槽(15)，所述移动槽(15)内壁固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的活动端固定连接有异形齿条(16)，所述移动槽(15)的两侧内壁之间转动连接有转杆，所述转杆贯穿移动槽(15)的侧壁，所述转杆与移动槽(15)侧壁的连接处密封转动连接，所述转杆上套设有与异形齿条(16)匹配的普通齿轮(14)，所述转杆远离移动槽(15)的一端固定连接有转动槽(4)，所述转动槽(4)的侧壁转动连接有挡板(18)，所述转动槽(4)的侧壁设有固定块(22)，所述异形承接槽(3)的侧壁设有两个异形滑槽，两个所述异形滑槽之间设有同一个异形滑块(21)，所述异形滑块(21)的侧壁均设有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)远离异形滑块(21)的一端均与异形滑槽固定连接，所述异形滑块(21)的上端侧壁设有与固定块(22)匹配的凹槽。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于橡胶的橡胶开炼机架，包括底座(5)，其特征在于，所述底座(5)上端侧壁固定连接有两个立柱(2)和异形承接槽(3)，两个所述立柱(2)之间设有滚筒(1)，所述底座(5)内设有电机槽，两个所述立柱(2)内均设有固定槽(13)，两个所述固定槽(13)均与电机槽固定连接，所述电机槽内壁固定连接有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)的两个输出轴均固定连接有转动杆(6)，两个所述转动杆(6)远离双轴电机(7)的一端均贯穿电机槽和固定槽(13)的侧壁，两个所述转动杆(6)与电机槽和固定槽(13)侧壁的连接处密封转动连接，两个所述转动杆(6)远离电机槽和固定槽(13)的一端均固定连接有第一斜齿轮(8)，两个所述固定槽(13)的两端内壁之间均转动连接有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)上均套设有与第一斜齿轮(8)匹配的第二斜齿轮(10)，两个所述螺纹杆(12)上均设有螺母(11)，两个所述固定槽(13)的侧壁均设为第一开口，两个所述螺母(11)均贯穿第一开口，两个所述螺母(11)之间固定连接有移动槽(15)，所述移动槽(15)内壁固定连接有液压杆(17)，所述液压杆(17)的活动端固定连接有异形齿条(16)，所述移动槽(15)的两侧内壁之间转动连接有转杆，所述转杆贯穿移动槽(15)的侧壁，所述转杆与移动槽(15)侧壁的连接处密封转动连接，所述转杆上套设有与异形齿条(16)匹配的普通齿轮(14)，所述转杆远离移动槽(15)的一端固定连接有转动槽(4)，所述转动槽(4)的侧壁转动连接有挡板(18)，所述转动槽(4)的侧壁设有固定块(22)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁林波，
申请(专利权)人：重庆豪业精科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50