一种剪板机工作用防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及剪板机技术领域，且公开了一种剪板机工作用防护装置，包括剪板机本体，所述剪板机本体的顶部栓接有防护罩，所述防护罩的表面栓接有两个导向板，两个所述导向板之间滑动连接有挡板，所述挡板的内壁通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的另一端延伸至挡板的外部，所述转动杆的表面固定套接有转盘，所述转盘的表面栓接有两个连接块，所述连接块的表面铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有卡接杆；本实用新型专利技术通过挡板沿着导向板进行升降调节并配合卡接杆与卡接孔卡接对挡板固定的方式，能够达到根据板材的厚度进行调节的目的，提高了防滑罩的防护等级，增加了装置的灵活性和实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种剪板机工作用防护装置
本技术涉及剪板机
，具体为一种剪板机工作用防护装置。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。现有的剪板机防护装置，不能根据不同厚度的板材进行调节，往往直接通过螺钉固定在剪切口，而防护装置需要预留较大的开口，以保证不同厚度的板材进入剪切口进行剪切加工，在剪切较薄的板材时就导致预留的开口较大，不能起到良好的防护作,也不能防尘，板材在切割时，由于剪切力很大，会将板材上的灰尘扬起，对工作人员的身体健康造成了影响，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种剪板机工作用防护装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种剪板机工作用防护装置，具备能根据不同厚度的板材进行调节和能防尘的优点，解决了现有的剪板机防护装置，不能根据不同厚度的板材进行调节，往往直接通过螺钉固定在剪切口，而防护装置需要预留较大的开口，以保证不同厚度的板材进入剪切口进行剪切加工，在剪切较薄的板材时就导致预留的开口较大，不能起到良好的防护作,也不能防尘，板材在切割时，由于剪切力很大，会将板材上的灰尘扬起，对工作人员的身体健康造成了影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种剪板机工作用防护装置，包括剪板机本体，所述剪板机本体的顶部栓接有防护罩，所述防护罩的表面栓接有两个导向板，两个所述导向板之间滑动连接有挡板，所述挡板的内壁通过轴承转动连接有转动杆，且转动杆的另一端延伸至挡板的外部，所述转动杆的表面固定套接有转盘，所述转盘的表面栓接有两个连接块，所述连接块的表面铰接有传动杆，所述传动杆的另一端铰接有卡接杆，所述卡接杆的表面滑动套接有固定块，且固定块的表面与挡板的内壁栓接，所述导向板的内壁开设有卡接孔，且卡接孔与卡接杆卡接，所述卡接杆的表面设置有回弹机构，所述挡板的底部设置有压紧机构，所述防护罩的顶部栓接有壳体，所述壳体的内壁栓接有风机，所述风机的输入端与防护罩连通，所述风机的输出端连通有连接管，所述连接管的另一端连通有隔板，且隔板的表面与壳体的内壁栓接，所述壳体的内壁之间栓接有过滤网，且过滤网位于隔板的右侧，所述壳体的顶部连通有出风管。优选的，所述回弹机构包括挡块，所述挡块的内部与卡接杆的表面固定套接，所述挡块与固定块之间设置有第一弹簧。优选的，所述压紧机构包括伸缩块，所述伸缩块的表面与挡板的内壁滑动连接，所述伸缩块与挡板的内壁之间设置有第二弹簧，所述伸缩块的底部栓接有导轮。优选的，所述挡板的表面内嵌有防护网。优选的，所述壳体的顶部设置有箱门。优选的，所述转动杆的表面固定套接有防滑套。与现有技术相比，本技术提供了一种剪板机工作用防护装置，具备以下有益效果：1、本技术通过挡板沿着导向板进行升降调节并配合卡接杆与卡接孔卡接对挡板固定的方式，能够达到根据板材的厚度进行调节的目的，提高了防滑罩的防护等级，增加了装置的灵活性和实用性；2、本技术通过风机将防护罩内部的灰尘吸入壳体，经过过滤网过滤的方式，能够达到除尘的目的，保证了工作人员的健康。附图说明图1为本技术结构剖面图；图2为本技术结构立体图；图3为本技术图1中A处结构放大图。图中：1、剪板机本体；2、防护罩；3、导向板；4、挡板；5、转动杆；6、转盘；7、连接块；8、传动杆；9、卡接杆；10、固定块；11、卡接孔；12、回弹机构；13、压紧机构；14、壳体；15、风机；16、连接管；17、隔板；18、过滤网；19、出风管；20、防护网；21、箱门；22、防滑套；121、挡块；122、第一弹簧；131、伸缩块；132、第二弹簧；133、导轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种剪板机工作用防护装置，包括剪板机本体1，剪板机本体1的顶部栓接有防护罩2，防护罩2的表面栓接有两个导向板3，两个导向板3之间滑动连接有挡板4，挡板4的内壁通过轴承转动连接有转动杆5，且转动杆5的另一端延伸至挡板4的外部，转动杆5的表面固定套接有转盘6，转盘6的表面栓接有两个连接块7，连接块7的表面铰接有传动杆8，传动杆8的另一端铰接有卡接杆9，卡接杆9的表面滑动套接有固定块10，且固定块10的表面与挡板4的内壁栓接，导向板3的内壁开设有卡接孔11，且卡接孔11与卡接杆9卡接，卡接杆9的表面设置有回弹机构12，挡板4的底部设置有压紧机构13，防护罩2的顶部栓接有壳体14，壳体14的内壁栓接有风机15，风机15的输入端与防护罩2连通，风机15的输出端连通有连接管16，连接管16的另一端连通有隔板17，且隔板17的表面与壳体14的内壁栓接，壳体14的内壁之间栓接有过滤网18，且过滤网18位于隔板17的右侧，壳体14的顶部连通有出风管19，通过挡板4沿着导向板3进行升降调节并配合卡接杆9与卡接孔11卡接对挡板4固定的方式，能够达到根据板材的厚度进行调节的目的，提高了防滑罩2的防护等级，增加了装置的灵活性和实用性，通过风机15将防护罩2内部的灰尘吸入壳体14，经过过滤网18过滤的方式，能够达到除尘的目的，保证了工作人员的健康。进一步的，回弹机构12包括挡块121，挡块121的内部与卡接杆9的表面固定套接，挡块121与固定块10之间设置有第一弹簧122，通过设置回弹机构12，使卡接杆9的在调节好后能自行与卡接孔11卡接，同时也防止卡接杆9与卡接孔11脱离卡接。进一步的，压紧机构13包括伸缩块131，伸缩块131的表面与挡板4的内壁滑动连接，伸缩块131与挡板4的内壁之间设置有第二弹簧132，伸缩块131的底部栓接有导轮133，通过设置压紧机构13，将板材压紧在切割时，不偏移，保证切割的质量。进一步的，挡板4的表面内嵌有防护网20，通过设置防护网20，防止材料在剪切时迸溅到工作人员身上，对工作人员造成伤害，同时也能观察切割的状态。进一步的，壳体14的顶部设置有箱门21，通过设置箱门21，便于清理，壳体14内的灰尘。进一步的，转动杆5的表面固定套接有防滑套22，通过设置防滑套22，防止手与转动杆5打滑，便于操作。使用时，转动转动杆5，转动杆5转动带动转盘6转动，转盘6转动带动连接块7转动，连接块7转动带动传动杆8移动，传动杆8移动带动卡接杆9移动，使卡接杆9与卡接孔11脱离卡接，然后移动挡板4，将挡板4移动至需要高度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪板机工作用防护装置，包括剪板机本体(1)，其特征在于：所述剪板机本体(1)的顶部栓接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的表面栓接有两个导向板(3)，两个所述导向板(3)之间滑动连接有挡板(4)，所述挡板(4)的内壁通过轴承转动连接有转动杆(5)，且转动杆(5)的另一端延伸至挡板(4)的外部，所述转动杆(5)的表面固定套接有转盘(6)，所述转盘(6)的表面栓接有两个连接块(7)，所述连接块(7)的表面铰接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的另一端铰接有卡接杆(9)，所述卡接杆(9)的表面滑动套接有固定块(10)，且固定块(10)的表面与挡板(4)的内壁栓接，所述导向板(3)的内壁开设有卡接孔(11)，且卡接孔(11)与卡接杆(9)卡接，所述卡接杆(9)的表面设置有回弹机构(12)，所述挡板(4)的底部设置有压紧机构(13)，所述防护罩(2)的顶部栓接有壳体(14)，所述壳体(14)的内壁栓接有风机(15)，所述风机(15)的输入端与防护罩(2)连通，所述风机(15)的输出端连通有连接管(16)，所述连接管(16)的另一端连通有隔板(17)，且隔板(17)的表面与壳体(14)的内壁栓接，所述壳体(14)的内壁之间栓接有过滤网(18)，且过滤网(18)位于隔板(17)的右侧，所述壳体(14)的顶部连通有出风管(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种剪板机工作用防护装置，包括剪板机本体(1)，其特征在于：所述剪板机本体(1)的顶部栓接有防护罩(2)，所述防护罩(2)的表面栓接有两个导向板(3)，两个所述导向板(3)之间滑动连接有挡板(4)，所述挡板(4)的内壁通过轴承转动连接有转动杆(5)，且转动杆(5)的另一端延伸至挡板(4)的外部，所述转动杆(5)的表面固定套接有转盘(6)，所述转盘(6)的表面栓接有两个连接块(7)，所述连接块(7)的表面铰接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的另一端铰接有卡接杆(9)，所述卡接杆(9)的表面滑动套接有固定块(10)，且固定块(10)的表面与挡板(4)的内壁栓接，所述导向板(3)的内壁开设有卡接孔(11)，且卡接孔(11)与卡接杆(9)卡接，所述卡接杆(9)的表面设置有回弹机构(12)，所述挡板(4)的底部设置有压紧机构(13)，所述防护罩(2)的顶部栓接有壳体(14)，所述壳体(14)的内壁栓接有风机(15)，所述风机(15)的输入端与防护罩(2)连通，所述风机(15)的输出端连通有连接管(16)，所述连接管(16)的另一端连通有隔板(17)，且隔板(17)的表面与壳体(14)的内壁栓接，所述壳体(14)的内壁之间栓接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许纪星，
申请(专利权)人：江苏久光机床科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32