【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工设备，具体为一种一体化板材折弯机。
技术介绍
1、折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。
2、现有的板材折弯机一般是通过操作人员进行手动上料，操作人员将待加工的板材放在折弯机的加工工位进行折弯处理后，当折弯后的板材被顶出时，仍然需要工作人员将板材搬运至指定位置，这种送料方式不仅劳动强度较高，并且由于板材边部的切割面容易划伤工作人员的手，所以还存在一定的危险性。
3、根据公开号为“cn215587682u”的中国专利：一种一体化板材折弯机，包括：进料机构、剪断机构、压紧机构、折弯机构和控制箱。
4、该技术与传统的折弯机相比，具有更好地生产衔接性，辊式输送机作为进料机构能够相对平稳地输送板材。但是该技术中送料设备结构简单，定位精度差，难以保证折弯效果。
技术实现思路
1、本技术提供了一种一体化板材折弯机，具备自动化程度高且折弯效果好的优点，以解决现有的板材折弯机一般是通过操作人员进行手动上料，不仅劳动强度较高，并且由于板材边部的切割面容易划伤工作人员的手，所以还存在一定的危险性的问题。
2、为实现自动化程度高且折弯效果好的目的，本技术提供如下技术方案：一种一
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述送料定位机构包括送料组件和定位组件，所述送料组件安装在固定支架的顶端表面，所述定位组件安装在送料组件的顶端表面。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述送料组件包括液压泵和送料顶板，所述液压泵安装在固定支架的顶端表面，所述液压泵的输出端顶端表面安装有升降支轴，所述送料顶板安装在升降支轴的顶端表面，所述送料顶板和升降支轴之间安装有导向组件，通过控制系统控制液压泵带动升降支轴向上移动，此时带动送料顶板同步移动，使得升降支轴沿着固定筒体向上移动，此时使得限位吸盘逐渐向板材靠近。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述导向组件包括固定筒体和导向轴，所述固定筒体安装在固定支架的顶端表面，所述导向轴的顶端表面安装在送料顶板的底端表面，所述导向轴的外侧表面活动安装在固定筒体的内壁处，所述导向轴的底端表面和固定筒体的内壁之间共同安装有调节气囊。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述定位组件包括推动板和定位顶轴，所述送料顶板的顶端表面开设有移动槽，所述移动槽的内壁处活动安装有推动轴，所述推动轴和移动槽的内壁之间共同安装有复位弹簧，所述推动板安装在推动轴的外侧表面，随着升降支轴的移动，带动调节气囊扩展，从而将限位吸盘内的气体沿着连接软管吸入调节气囊内，使得限位吸盘与板材紧密接触，从而通过送料顶板将板材整体向上推动；
7、所述定位顶轴安装在推动板的顶端表面，所述定位顶轴的顶端表面安装有限位吸盘，所述限位吸盘和调节气囊之间安装有连接软管，所述推动板的一侧表面安装有吸引板，所述滚筒输送机的一侧表面安装有第一电磁铁控制第一电磁铁通电，此时在磁性吸引力的作用下，使得推动板沿着移动槽移动，复位弹簧被压缩，使得待加工的板材向折弯加工工位靠近。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助固定机构包括活动支轴和固定组件，所设折弯机本体的内壁处开设有限位槽，所述活动支轴活动安装在限位槽的内壁处，所述限位组件安装在活动支轴的底端表面。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述限位组件包括第二电磁铁和支撑轴，所述第二电磁铁安装在活动支轴的内部，所述活动支轴和限位槽之间安装有连接弹簧，若干个所述支撑轴活动安装在活动支轴的外侧表面，若干个所述支撑轴的末端表面皆安装有顶压轮,第二电磁铁通电，第二电磁铁与第一电磁铁对应面所带磁性相同，因此在磁性排斥力的作用下，使得活动支轴沿着限位槽移动，使得支撑轴带动顶压轮下压，从而将待加工的板材进行固定，方便进行折弯，保证了折弯效果。
10、与现有技术相比，本技术提供了一种一体化板材折弯机，具备以下
11、有益效果：
12、1、该一体化板材折弯机，通过滚筒输送机将板材运输到折弯加工工位附近，随着升降支轴的移动，带动调节气囊扩展，从而将限位吸盘内的气体沿着连接软管吸入调节气囊内，使得限位吸盘与板材紧密接触，从而通过送料顶板将板材整体向上推动，完成送料工序。
13、2、该一体化板材折弯机，通过第二电磁铁与第一电磁铁的磁性作用将待加工的板材进行固定，方便进行折弯，完成折弯加工后，板材继续与滚筒输送机接触，直至将板材送出，完成流水线式的板材加工工序，自动化程度高，解决了现有的板材折弯机一般是通过操作人员进行手动上料，存在一定的危险性的问题，安全系数高。
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1.一种一体化板材折弯机，包括滚筒输送机(1)和安装在滚筒输送机(1)一侧表面的折弯机机架(2)，其特征在于：所述滚筒输送机(1)的一侧表面安装有固定支架(3)，所述固定支架(3)的顶端表面安装有送料定位机构，所述送料定位机构用于将待加工的板材进行定位，所述折弯机机架(2)的一侧表面安装有折弯加工工位，所述折弯加工工位的一侧表面安装有辅助固定机构，所述辅助固定机构与送料定位机构配合使用将待加工的板材进行精准定位。
2.根据权利要求1所述的一种一体化板材折弯机，其特征在于：所述送料定位机构包括送料组件和定位组件，所述送料组件安装在固定支架(3)的顶端表面，所述定位组件安装在送料组件的顶端表面。
3.根据权利要求2所述的一种一体化板材折弯机，其特征在于：所述送料组件包括液压泵(7)和送料顶板(9)，所述液压泵(7)安装在固定支架(3)的顶端表面，所述液压泵(7)的输出端顶端表面安装有升降支轴(8)，所述送料顶板(9)安装在升降支轴(8)的顶端表面，所述送料顶板(9)和升降支轴(8)之间安装有导向组件。
4.根据权利要求3所述的一种一体化板材折弯机，
5.根据权利要求3所述的一种一体化板材折弯机，其特征在于：所述定位组件包括推动板(13)和定位顶轴(24)，所述送料顶板(9)的顶端表面开设有移动槽(10)，所述移动槽(10)的内壁处活动安装有推动轴(11)，所述推动轴(11)和移动槽(10)的内壁之间共同安装有复位弹簧(12)，所述推动板(13)安装在推动轴(11)的外侧表面，所述定位顶轴(24)安装在推动板(13)的顶端表面，所述定位顶轴(24)的顶端表面安装有限位吸盘(14)，所述限位吸盘(14)和调节气囊(6)之间安装有连接软管(15)，所述推动板(13)的一侧表面安装有吸引板(16)，所述滚筒输送机(1)的一侧表面安装有第一电磁铁(17)。
6.根据权利要求1所述的一种一体化板材折弯机，其特征在于：所述辅助固定机构包括活动支轴(18)和限位组件，所述折弯机机架(2)的内壁处开设有限位槽(23)，所述活动支轴(18)活动安装在限位槽(23)的内壁处，所述限位组件安装在活动支轴(18)的底端表面。
7.根据权利要求6所述的一种一体化板材折弯机，其特征在于：所述限位组件包括第二电磁铁(19)和支撑轴(21)，所述第二电磁铁(19)安装在活动支轴(18)的内部，所述活动支轴(18)和限位槽(23)之间安装有连接弹簧(20)，若干个所述支撑轴(21)活动安装在活动支轴(18)的外侧表面，若干个所述支撑轴(21)的末端表面皆安装有顶压轮(22)。
...【技术特征摘要】
1.一种一体化板材折弯机，包括滚筒输送机(1)和安装在滚筒输送机(1)一侧表面的折弯机机架(2)，其特征在于：所述滚筒输送机(1)的一侧表面安装有固定支架(3)，所述固定支架(3)的顶端表面安装有送料定位机构，所述送料定位机构用于将待加工的板材进行定位，所述折弯机机架(2)的一侧表面安装有折弯加工工位，所述折弯加工工位的一侧表面安装有辅助固定机构，所述辅助固定机构与送料定位机构配合使用将待加工的板材进行精准定位。
2.根据权利要求1所述的一种一体化板材折弯机，其特征在于：所述送料定位机构包括送料组件和定位组件，所述送料组件安装在固定支架(3)的顶端表面，所述定位组件安装在送料组件的顶端表面。
3.根据权利要求2所述的一种一体化板材折弯机，其特征在于：所述送料组件包括液压泵(7)和送料顶板(9)，所述液压泵(7)安装在固定支架(3)的顶端表面，所述液压泵(7)的输出端顶端表面安装有升降支轴(8)，所述送料顶板(9)安装在升降支轴(8)的顶端表面，所述送料顶板(9)和升降支轴(8)之间安装有导向组件。
4.根据权利要求3所述的一种一体化板材折弯机，其特征在于：所述导向组件包括固定筒体(4)和导向轴(5)，所述固定筒体(4)安装在固定支架(3)的顶端表面，所述导向轴(5)的顶端表面安装在送料顶板(9)的底端表面，所述导向轴(5)的外侧表面活动安装在固定筒体(4)的内壁处，所述导向轴(5)的底端表面和固定筒体(4)的内壁之间共同...
【专利技术属性】
技术研发人员：许纪星，
申请(专利权)人：江苏久光机床科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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