一种减少折弯角度误差的数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种减少折弯角度误差的数控折弯机，包括折弯机体和调节卡块，所述折弯机体的上表面中央开设有定位卡槽，所述定位卡槽的内部安置有折弯盘，所述调节卡块固定于折弯盘的内壁，所述调节卡块的内侧设置有气压杆，所述气压杆的下端连接有单向阀，所述单向阀的下端设置有连接气管，所述连接气管的尾端连接有气泵体，所述折弯盘的上表面安置有折弯块，所述气泵体的下端设置有伺服电机。通过设置的定位卡槽可以对折弯盘限位，避免使用时折弯盘出现偏移，且设置的调节卡块与气压杆相互配合，可以对折弯盘在折弯板材时进行限位，可以降低板材与折弯盘之间的缓冲力，从而能够减少减少折弯角度误差，使得设备的实用性增加。加。加。

【技术实现步骤摘要】
一种减少折弯角度误差的数控折弯机


[0001]本技术涉及数控折弯机
，具体为一种减少折弯角度误差的数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机在使用时会对板材等进行折弯，但折弯的过程中由于折弯机构与板材之间存在冲击，会导致板材折弯角度出现误差，从而为板材的后续加工及使用带来不便，为此，我们提出一种减少折弯角度误差的数控折弯机。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种减少折弯角度误差的数控折弯机，可以有效解决
技术介绍
中折弯的过程中由于折弯机构与板材之间存在冲击，会导致板材折弯角度出现误差，从而为板材的后续加工及使用带来不便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减少折弯角度误差的数控折弯机，包括折弯机体和调节卡块，所述折弯机体的上表面中央开设有定位卡槽，所述定位卡槽的内部安置有折弯盘，所述调节卡块固定于折弯盘的内壁，所述调节卡块的内侧设置有气压杆，所述气压杆的下端连接有单向阀，所述单向阀的下端设置有连接气管，所述连接气管的尾端连接有气泵体，所述折弯盘的上表面安置有折弯块，所述气泵体的下端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定有调节齿轮，所述折弯机体的上表面左右两侧均开设有输送板，所述输送板的内侧安置有定位机构。
[0005]进一步的，所述折弯机体通过定位卡槽与折弯盘之间构成卡合结构，所述折弯盘为中空圆环形结构，所述折弯盘与调节卡块之间为一体式结构，能够对折弯盘进行限位，可以避免使用时折弯盘出现偏移。
[0006]进一步的，所述气压杆贯穿于折弯机体的上表面中央，所述气压杆沿着折弯机体的上表面均匀分布，所述气压杆通过连接气管与气泵体之间构成连通结构，可以根据需要对指定位置的气压杆开启，从而可以降低折弯盘的冲击效果，使得折弯盘更加稳定。
[0007]进一步的，所述折弯盘的下表面设置有滚珠体，所述折弯盘与折弯机体之间构成滚动结构，所述滚珠体沿着折弯盘的下端面均匀分布，能够使得折弯盘在转动时更加顺滑。
[0008]进一步的，所述伺服电机与调节齿轮之间构成转动结构，所述调节齿轮与折弯盘内壁的环形齿条为啮合连接，可以使得折弯盘能够进行转动。
[0009]进一步的，所述输送板的内侧对称安置有输送轴，所述输送轴的下端设置有输送电机，所述输送电机与输送轴之间构成转动结构，可以对板材进行输送，以便于后续加工。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置的定位卡槽可以对折弯盘限位，避免使用时折弯盘出现偏移，且设置的调节卡块与气压杆相互配合，可以对折弯盘在折弯板材时进行限位，可以降低板材与折弯盘之间的缓冲力，从而能够减少减少折弯角度误差，使得设备的实用性增加；
[0012]2、通过设置的连接气管与气泵体，可以根据需要自动对指定位置的气压杆开启，从而可以使得数控折弯机的智能化效果提升，以便于后续对板材进行加工；
[0013]3、通过设置的伺服电机与调节齿轮配合，可以使得折弯盘能够进行多角度转动，且设置的滚珠体能够使得折弯盘转动时更加温度，避免折弯盘出现大幅度晃动，而影响其后续对板材进行折弯；
[0014]4、通过设置的输送轴与输送电机相互配合，可以对板材进行输送，可以进一步提升设备的智能化效果，且设置的定位机构可以对板材进行固定，以便于后续对其进行折弯，使得设备可以正常进行工作。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、折弯机体；2、定位卡槽；3、折弯盘；4、调节卡块；5、气压杆；6、单向阀；7、连接气管；8、气泵体；9、滚珠体；10、折弯块；11、伺服电机；12、调节齿轮；13、输送板；14、输送轴；15、输送电机；16、定位机构。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种减少折弯角度误差的数控折弯机，包括折弯机体1和调节卡块4，折弯机体1的上表面中央开设有定位卡槽2，定位卡槽2的内部安置有折弯盘3，折弯机体1通过定位卡槽2与折弯盘3之间构成卡合结构，折弯盘3为中空圆环形结构，折弯盘3与调节卡块4之间为一体式结构，能够对折弯盘3进行限位，可以避免使用时折弯盘3出现偏移，通过设置的定位卡槽2可以对折弯盘3限位，避免使用时折弯盘3出现偏移，且设置的调节卡块4与气压杆5相互配合，可以对折弯盘3在折弯板材时进行限位，可以降低板材与折弯盘3之间的缓冲力，从而能够减少减少折弯角度误差，使得设备的实用性增加，
[0021]调节卡块4固定于折弯盘3的内壁，调节卡块4的内侧设置有气压杆5，气压杆5的下端连接有单向阀6，单向阀6的下端设置有连接气管7，连接气管7的尾端连接有气泵体8，气压杆5贯穿于折弯机体1的上表面中央，气压杆5沿着折弯机体1的上表面均匀分布，气压杆5通过连接气管7与气泵体8之间构成连通结构，可以根据需要对指定位置的气压杆5开启，从而可以降低折弯盘3的冲击效果，使得折弯盘3更加稳定，通过设置的连接气管7与气泵体8，可以根据需要自动对指定位置的气压杆5开启，从而可以使得数控折弯机的智能化效果提升，以便于后续对板材进行加工，折弯盘3的下表面设置有滚珠体9，折弯盘3与折弯机体1之间构成滚动结构，滚珠体9沿着折弯盘3的下端面均匀分布，能够使得折弯盘3在转动时更加顺滑，折弯盘3的上表面安置有折弯块10，气泵体8的下端设置有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定有调节齿轮12，通过设置的伺服电机11与调节齿轮12配合，可以使得折弯盘3能够进行多角度转动，且设置的滚珠体9能够使得折弯盘3转动时更加稳定，避免折弯盘3出现
大幅度晃动，而影响其后续对板材进行折弯，
[0022]伺服电机11与调节齿轮12之间构成转动结构，调节齿轮12与折弯盘3内壁的环形齿条为啮合连接，可以使得折弯盘3能够进行转动，折弯机体1的上表面左右两侧均开设有输送板13，输送板13的内侧安置有定位机构16，输送板13的内侧对称安置有输送轴14，输送轴14的下端设置有输送电机15，输送电机15与输送轴14之间构成转动结构，通过设置的输送轴14与输送电机15相互配合，可以对板材进行输送，可以进一步提升设备的智能化效果，且设置的定位机构16可以对板材进行固定，以便于后续对其进行折弯，使得设备可以正常进行工作。
[0023]需要说明的是，本技术为一种减少折弯角度误差的数控折弯机，首先，将折弯机体1防止在指定位置，且需要指定在折弯盘3的内壁下端设置有环形齿条，其可以与调节齿轮12啮合，当伺服电机11带动调节齿轮12转动时，定位卡槽2内侧设置的折弯盘3也会随之转动，并且设置的设置的滚珠体9能够使得折弯盘3转动时更加稳定，避本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减少折弯角度误差的数控折弯机，包括折弯机体（1）和调节卡块（4），其特征在于：所述折弯机体（1）的上表面中央开设有定位卡槽（2），所述定位卡槽（2）的内部安置有折弯盘（3），所述调节卡块（4）固定于折弯盘（3）的内壁，所述调节卡块（4）的内侧设置有气压杆（5），所述气压杆（5）的下端连接有单向阀（6），所述单向阀（6）的下端设置有连接气管（7），所述连接气管（7）的尾端连接有气泵体（8），所述折弯盘（3）的上表面安置有折弯块（10），所述气泵体（8）的下端设置有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端固定有调节齿轮（12），所述折弯机体（1）的上表面左右两侧均开设有输送板（13），所述输送板（13）的内侧安置有定位机构（16）。2.根据权利要求1所述的一种减少折弯角度误差的数控折弯机，其特征在于：所述折弯机体（1）通过定位卡槽（2）与折弯盘（3）之间构成卡合结构，所述折弯盘（3）为中空圆环形结构，所述折弯盘（3）与调节卡块（4）之间为一体式结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：许纪星，
申请(专利权)人：江苏久光机床科技有限公司，
类型：新型
国别省市：