一种用于数控折弯机的限位机构制造技术

本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域，公开了一种用于数控折弯机的限位机构，包括：操作台，所述操作台的一端外壁嵌装有电机，所述电机的一侧外壁固定有支架，所述电机的输出轴连接有齿轮，且齿轮通过电机的输出轴安装在支架一端，所述支架远离电机的一端通过转轴安装有滚轮，所述支架的内侧安置有齿环，且齿环啮合在所述齿轮的一侧外壁，所述齿环的一端固定有压板。该用于数控折弯机的限位机构设置有压板，压板通过齿环在齿轮一侧的转动，对运送至操作台上的板材进行压覆固定，齿环通过齿轮和滚轮的限定，使压板压覆在板材上时更加稳定，板材不易发生移位，便于工作人员对板材另一端进行折弯工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控折弯机的限位机构


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种用于数控折弯机的限位机构。

技术介绍

[0002]折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备，其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件，折弯机又分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机，折弯机在使用时需要使用限位机构对待折弯的板材进行固定，防止折弯作业进行中板材发生移位。
[0003]市场上的用于数控折弯机的限位机构在使用中通常通过液压杆等机构从板材上端对板材进行压覆固定，液压杆等机构需要支撑结构进行安装，占用空间较大，容易影响工人和折弯机在板材一端进行折弯作业，为此，我们提出一种用于数控折弯机的限位机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于数控折弯机的限位机构，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的用于数控折弯机的限位机构在使用中通常通过液压杆等机构从板材上端对板材进行压覆固定，液压杆等机构需要支撑结构进行安装，占用空间较大，容易影响工人和折弯机在板材一端进行折弯作业的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于数控折弯机的限位机构，包括：
[0006]操作台，所述操作台的一端外壁嵌装有电机，所述电机的一侧外壁固定有支架，所述电机的输出轴连接有齿轮，且齿轮通过电机的输出轴安装在支架一端，所述支架远离电机的一端通过转轴安装有滚轮，所述支架的内侧安置有齿环，且齿环啮合在所述齿轮的一侧外壁，所述齿环的一端固定有压板，所述支架远离电机的一侧外壁通过螺栓安装有视觉传感器；<br/>[0007]传输台，其固定在所述操作台的一侧，所述传输台的上端嵌装有传送带，所述传送带的外壁铺设有增阻胶条。
[0008]优选的，所述齿环通过齿轮和电机的输出轴与操作台之间构成转动连接，且压板通过齿环和滚轮与齿轮之间构成转动连接，并且视觉传感器的侦测端与操作台上端面之间相互平行。
[0009]优选的，所述传输台与操作台之间相互平行，且传送带关于传输台的中轴线位置对称设置，并且增阻胶条沿传送带的外壁呈等距均匀分布。
[0010]优选的，所述操作台还设有：
[0011]支板，其固定在所述操作台远离传输台的一侧上表面，所述支板的中部穿设有调节螺杆，所述调节螺杆靠近操作台的一端通过轴承连接有挡板。
[0012]优选的，所述调节螺杆与支板之间构成螺纹连接，且调节螺杆与挡板之间构成转动连接，并且挡板通过调节螺杆与支板之间构成伸缩连接。
[0013]优选的，所述操作台还设有：
[0014]安装板，其固定在操作台靠近电机的一端上表面，所述安装板的一侧外壁通过螺栓安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端贯穿于所述安装板的内部，所述电动伸缩杆的伸缩端固定有推板。
[0015]优选的，所述电动伸缩杆关于安装板的中轴线位置对称设置，且推板通过电动伸缩杆的伸缩端与安装板之间构成伸缩连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该用于数控折弯机的限位机构设置有压板，压板通过齿环在齿轮一侧的转动，对运送至操作台上的板材进行压覆固定，齿环通过齿轮和滚轮的限定，使压板压覆在板材上时更加稳定，板材不易发生移位，便于工作人员对板材另一端进行折弯工作。
[0018]2.设置的挡板通过调节螺杆的伸缩调节，对传送带传输过来的板材行进距离进行限定，防止板材从操作台上滑出，且便于板材通过挡板的限定保持与操作台方向一致，便于进行折弯作业。
[0019]3.设置的推板用于通过电动伸缩杆伸缩端的带动使板材向另一端行进，并对可能形态发生偏移的板材进行位置矫正，使板材两端方向与操作台方向一致，并在板材尺寸较窄时使板材能够被推动进行折弯作业。
附图说明
[0020]图1为本技术工作状态主视结构示意图；
[0021]图2为本技术支架及齿环部分放大结构示意图；
[0022]图3为本技术支板及挡板部分主视结构示意图；
[0023]图4为本技术安装板及推板部分后视结构示意图。
[0024]图中：1、操作台；2、电机；3、支架；4、滚轮；5、齿轮；6、视觉传感器；7、齿环；8、压板；9、传输台；10、传送带；11、增阻胶条；12、支板；13、调节螺杆；14、挡板；15、安装板；16、电动伸缩杆；17、推板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术通过改进在此提供一种用于数控折弯机的限位机构，请参阅图1
‑
图2，包括：操作台1，操作台1的一端外壁嵌装有电机2，电机2的一侧外壁固定有支架3，支架3用于安装滚轮4和视觉传感器6，并对齿环7的转动路径进行限定；电机2的输出轴连接有齿轮5，且齿轮5通过电机2的输出轴安装在支架3一端，支架3远离电机2的一端通过转轴安装有滚轮4，转轴用于使滚轮4可以在支架3一端转动，使得滚轮4可以对齿环7的转动路径进行限定；支架3的内侧安置有齿环7，且齿环7啮合在齿轮5的一侧外壁，齿环7通过齿轮5和电机2的输出轴与操作台1之间构成转动连接，齿环7的一端固定有压板8，且压板8通过齿环7和滚轮4与齿轮5之间构成转动连接，设置的压板8通过齿环7在齿轮5一侧的转动，对运送至操作台1上的板材进行压覆固定，齿环7通过齿轮5和滚轮4的限定，使压板8压覆在板材上时更加
稳定，板材不易发生移位，便于工作人员对板材另一端进行折弯工作；支架3远离电机2的一侧外壁通过螺栓安装有视觉传感器6，且视觉传感器6的侦测端与操作台1上端面之间相互平行，视觉传感器6用于监测板材是否被运输至操作台1上方，监测板材的摆放状态；传输台9，其固定在操作台1的一侧，传输台9与操作台1之间相互平行，传输台9的上端嵌装有传送带10，且传送带10关于传输台9的中轴线位置对称设置，传送带10的外壁铺设有增阻胶条11，且增阻胶条11沿传送带10的外壁呈等距均匀分布，传送带10用于将待折弯的板材向操作台1上方传输，并通过传送带10表面铺设的增阻胶条11增加板材与传送带10外壁间的摩擦力，防止板材传输过程中移位影响固定效果。
[0027]请参阅图3，一种用于数控折弯机的限位机构，包括：支板12，其固定在操作台1远离传输台9的一侧上表面，支板12的中部穿设有调节螺杆13，调节螺杆13与支板12之间构成螺纹连接，且调节螺杆13与挡板14之间构成转动连接，调节螺杆13靠近操作台1的一端通过轴承连接有挡板14，轴承用于使调节螺杆13转动时挡板14保持竖直状态不会跟随转动，且挡板14通过调节螺杆13与支板12之间构成伸缩连接，设置的挡板14通过调节螺杆13的伸缩调节，对传送带10传输过来的板材行进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控折弯机的限位机构，其特征在于，包括：操作台(1)，所述操作台(1)的一端外壁嵌装有电机(2)，所述电机(2)的一侧外壁固定有支架(3)，所述电机(2)的输出轴连接有齿轮(5)，且齿轮(5)通过电机(2)的输出轴安装在支架(3)一端，所述支架(3)远离电机(2)的一端通过转轴安装有滚轮(4)，所述支架(3)的内侧安置有齿环(7)，且齿环(7)啮合在所述齿轮(5)的一侧外壁，所述齿环(7)的一端固定有压板(8)，所述支架(3)远离电机(2)的一侧外壁通过螺栓安装有视觉传感器(6)；传输台(9)，其固定在所述操作台(1)的一侧，所述传输台(9)的上端嵌装有传送带(10)，所述传送带(10)的外壁铺设有增阻胶条(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于数控折弯机的限位机构，其特征在于：所述齿环(7)通过齿轮(5)和电机(2)的输出轴与操作台(1)之间构成转动连接，且压板(8)通过齿环(7)和滚轮(4)与齿轮(5)之间构成转动连接，并且视觉传感器(6)的侦测端与操作台(1)上端面之间相互平行。3.根据权利要求1所述的一种用于数控折弯机的限位机构，其特征在于：所述传输台(9)与操作台(1)之间相互平行，且传送带(10)关于传输台(9)的中轴线位置对称设置，并且增阻胶条(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志峰，
申请(专利权)人：南通威锋重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：