一种高效稳定型数控液折弯机自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效稳定型数控液折弯机自动上料机构，涉及折弯机自动上料用辅助装置技术领域，为解决现有的高效稳定型数控液折弯机自动上料机构在使用时常常由于精度不够高而导致工作人员工作强度增加的问题。所述固定底块的上方设置有活动上U型块，所述活动上U型块上方的一侧设置有测距传感器，且测距传感器与活动上U型块通过卡槽固定连接，所述固定底块的中间位置处设置有时间继电器，且时间继电器与固定底块通过卡槽固定连接，所述活动上U型块一侧的上端设置有电动机，所述时间继电器和测距传感器与电动机均通过电性连接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种高效稳定型数控液折弯机自动上料机构


[0001]本技术涉及折弯机自动上料用辅助装置
，具体为一种高效稳定型数控液折弯机自动上料机构。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持，由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便，在折弯机使用时就会使用到高效稳定型数控液折弯机自动上料机构。
[0003]现有的高效稳定型数控液折弯机自动上料机构在使用时常常由于精度不够高而导致工作人员工作强度增加的问题，对此我们提出一种高效稳定型数控液折弯机自动上料机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效稳定型数控液折弯机自动上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的高效稳定型数控液折弯机自动上料机构在使用时常常由于精度不够高而导致工作人员工作强度增加的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效稳定型数控液折弯机自动上料机构，包括固定底块，所述固定底块的上方设置有活动上U型块，所述活动上U型块上方的一侧设置有测距传感器，且测距传感器与活动上U型块通过卡槽固定连接，所述固定底块的中间位置处设置有时间继电器，且时间继电器与固定底块通过卡槽固定连接，所述活动上U型块一侧的上端设置有电动机，所述时间继电器和测距传感器与电动机均通过电性连接。
[0006]优选的，所述活动上U型块的两侧均设置有防护软竖垫，且防护软竖垫与活动上U型块粘贴连接，所述防护软竖垫的下方设置有检修盖，且检修盖与活动上U型块通过卡槽固定连接，所述时间继电器的两侧均设置有继电器防护内垫。
[0007]优选的，所述固定底块的两侧均设置有防护软垫，且防护软垫与固定底块通过卡槽固定连接，所述测距传感器的一侧设置有刷毛固定块，且刷毛固定块与活动上U型块固定连接，所述刷毛固定块的下端设置有清理刷毛。
[0008]优选的，所述活动上U型块的一侧设置有主动辊，所述主动辊的一侧设置有从动辊，所述主动辊和从动辊的外部均设置有传输皮带，所述传输皮带的外部设置有防滑软凸块，且防滑软凸块与传输皮带粘贴连接。
[0009]优选的，所述传输皮带的下方设置有抗压内上块，且抗压内上块与活动上U型块焊接连接，所述固定底块内部的上方设置有电动推杆，且电动推杆与固定底块通过卡槽固定
连接。
[0010]优选的，所述电动推杆的上方设置有支撑内上块，且支撑内上块与电动推杆通过支撑软柱固定连接，所述电动推杆的一侧设置有防护内垫块，所述电动推杆的两侧均设置有滚球固定块，且滚球固定块与活动上U型块粘贴连接，所述滚球固定块的一侧设置有滑动滚球，所述电动推杆下方的外部设置有缓冲下块，所述缓冲下块的下端设置有缓冲圆凸块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该种高效稳定型数控液折弯机自动上料机构与现有的折弯机自动上料用辅助装置相比，配备了时间继电器、测距传感器和电动机，通过时间继电器和测距传感器的组合设计可以让电动机的动作更加灵敏，同时增加了设备动作的精度，电动机的设计可以让设备的上料更加方便，解决了现有的高效稳定型数控液折弯机自动上料机构在使用时常常由于精度不够高而导致工作人员工作强度增加的问题。
[0013]2.该种高效稳定型数控液折弯机自动上料机构与现有的折弯机自动上料用辅助装置相比，配备了刷毛固定块和清理刷毛，通过刷毛固定块可以让清理刷毛的固定更加方便，清理刷毛的设计可以让物料的清理更加方便，解决了现有的高效稳定型数控液折弯机自动上料机构在使用时常常由于对物料清理不够方便而导致工作人员工作效率降低的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构主视图；
[0015]图2为本技术的整体结构剖视图；
[0016]图3为本技术图2的A区局部放大图。
[0017]图中：1、固定底块；2、防护软垫；3、时间继电器；4、继电器防护内垫；5、活动上U型块；6、检修盖；7、电动机；8、防护软竖垫；9、电动推杆；10、传输皮带；11、主动辊；12、防滑软凸块；13、抗压内上块；14、刷毛固定块；15、清理刷毛；16、测距传感器；17、从动辊；18、支撑内上块；19、支撑软柱；20、缓冲下块；21、缓冲圆凸块；22、防护内垫块；23、滚球固定块；24、滑动滚球。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高效稳定型数控液折弯机自动上料机构，包括固定底块1，固定底块1的上方设置有活动上U型块5，活动上U型块5上方的一侧设置有测距传感器16，且测距传感器16与活动上U型块5通过卡槽固定连接，让测距传感器16与活动上U型块5的连接更加牢固，固定底块1的中间位置处设置有时间继电器3，且时间继电器3与固定底块1通过卡槽固定连接，让时间继电器3与固定底块1的连接更加牢固，活动上U型块5一侧的上端设置有电动机7，时间继电器3和测距传感器16与电动机7均通过电性连接。
[0020]进一步，活动上U型块5的两侧均设置有防护软竖垫8，且防护软竖垫8与活动上U型
块5粘贴连接，让防护软竖垫8与活动上U型块5的连接更加牢固，防护软竖垫8的下方设置有检修盖6，且检修盖6与活动上U型块5通过卡槽固定连接，让检修盖6与活动上U型块5的连接更加牢固，时间继电器3的两侧均设置有继电器防护内垫4。
[0021]进一步，固定底块1的两侧均设置有防护软垫2，且防护软垫2与固定底块1通过卡槽固定连接，让防护软垫2与固定底块1的连接更加牢固，测距传感器16的一侧设置有刷毛固定块14，且刷毛固定块14与活动上U型块5固定连接，让刷毛固定块14与活动上U型块5的连接更加牢固，刷毛固定块14的下端设置有清理刷毛15。
[0022]进一步，活动上U型块5的一侧设置有主动辊11，主动辊11的一侧设置有从动辊17，主动辊11和从动辊17的外部均设置有传输皮带10，传输皮带10的外部设置有防滑软凸块12，且防滑软凸块12与传输皮带10粘贴连接，让防滑软凸块12与传输皮带10的连接更加牢固。
[0023]进一步，传输皮带10的下方设置有抗压内上块13，且抗压内上块13与活动上U型块5焊接连接，让抗压内上块13与活动上U型块5的连接更加牢固，固定底块1内部的上方设置有电动推杆9，且电动推杆9与固定底块1通过卡槽固定连接，让电动推杆9与固定底块1的连接更加牢固。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效稳定型数控液折弯机自动上料机构，包括固定底块(1)，其特征在于：所述固定底块(1)的上方设置有活动上U型块(5)，所述活动上U型块(5)上方的一侧设置有测距传感器(16)，且测距传感器(16)与活动上U型块(5)通过卡槽固定连接，所述固定底块(1)的中间位置处设置有时间继电器(3)，且时间继电器(3)与固定底块(1)通过卡槽固定连接，所述活动上U型块(5)一侧的上端设置有电动机(7)，所述时间继电器(3)和测距传感器(16)与电动机(7)均通过电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高效稳定型数控液折弯机自动上料机构，其特征在于：所述活动上U型块(5)的两侧均设置有防护软竖垫(8)，且防护软竖垫(8)与活动上U型块(5)粘贴连接，所述防护软竖垫(8)的下方设置有检修盖(6)，且检修盖(6)与活动上U型块(5)通过卡槽固定连接，所述时间继电器(3)的两侧均设置有继电器防护内垫(4)。3.根据权利要求1所述的一种高效稳定型数控液折弯机自动上料机构，其特征在于：所述固定底块(1)的两侧均设置有防护软垫(2)，且防护软垫(2)与固定底块(1)通过卡槽固定连接，所述测距传感器(16)的一侧设置有刷毛固定块(14)，且刷毛固定块(14)与活动上U型块(5)固定连接，所述刷毛固定块(14)的下端设置有清理刷毛(15)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁鑫龙，
申请(专利权)人：南京奥斯玛数控机床科技有限公司，
类型：新型
国别省市：