一种感应加热导线制作用装置制造方法及图纸

技术编号:39936136 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-08 22:12
本技术公开了一种感应加热导线制作用装置,包括支撑底板、切断组件和绕卷机构,所述切断组件设于支撑底板上,所述绕卷机构靠近切断组件设于支撑底板上;所述绕卷机构包括支撑侧板一、支撑侧板二、限位杆、电磁线骨架、紧固板、旋转电机、电动伸缩杆二、旋转轴、电动伸缩杆三和锁定组件,所述支撑侧板一固定在支撑底板上,所述支撑侧板二滑动设于支撑底板上,所述电动伸缩杆二设于支撑侧板一和支撑侧板二外侧壁的连接处,所述限位杆设于支撑侧板二外侧壁上。本技术属于感应加热导线制作技术领域,具体是指一种能够对收卷之后的旋转轴进行自动锁定,避免其发生回转,影响切割合质量的感应加热导线制作用装置。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于感应加热导线制作,具体是指一种感应加热导线制作用装置


技术介绍

1、感应加热线圈是一种在通电情况下,能够产生感应加热磁场,从而对磁场内的物体进行加热,且一般是用于对金属的加热;另外,由于感应加热线圈是由感应加热导线绕制而成,且导线的材质为铜。

2、电磁线是用以制造线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。在电磁线生产加工的过程中,其需要将电磁线绕卷在电磁线骨架上,将其绕卷成一个小的电磁线圈,在绕卷完成后需要通过切割器对其进行切断,从而便于进行下一个电磁线圈的绕卷,但是在电磁线截断的过程中,存在以下缺陷:收卷辊由于在收卷时受到电磁线拉扯的惯性,在收卷电机停止之后由于电磁线的惯性拉扯,使得在收卷完成之后会回转,造成切断的位置发生改变,影响了切割质量。


技术实现思路

1、为了解决上述难题,本技术提供了一种能够对收卷之后的旋转轴进行自动锁定,避免其发生回转,影响切割合质量的感应加热导线制作用装置。

2、为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种感应加热导线制作用装置,包括支撑底板、切断组件和绕卷机构,所述切断组件设于支撑底板上,所述绕卷机构靠近切断组件设于支撑底板上;所述绕卷机构包括支撑侧板一、支撑侧板二、限位杆、电磁线骨架、紧固板、旋转电机、电动伸缩杆二、旋转轴、电动伸缩杆三和锁定组件,所述支撑侧板一固定在支撑底板上,所述支撑侧板二滑动设于支撑底板上,所述电动伸缩杆二设于支撑侧板一和支撑侧板二外侧壁的连接处,所述限位杆设于支撑侧板二外侧壁上,所述电磁线骨架可拆卸套设在限位杆上,所述旋转电机设于支撑侧板一外侧壁上,所述旋转轴贯穿支撑侧板一设于旋转电机上,所述电动伸缩杆三设于旋转轴外侧壁上,所述紧固板设于电动伸缩杆三上。

3、优选地,所述锁定组件包括挡板、连接轴、棘爪、棘轮和钮簧,所述棘轮固定套接于旋转轴上,所述连接轴固定在支撑侧板一外侧壁上,所述棘爪靠近棘轮转动设于连接轴上,所述钮簧设于棘爪和棘轮的铰接处,所述挡板紧贴棘爪设于支撑侧板一外侧壁上,对棘爪进行限位,所述棘爪和棘轮配合设置。

4、优选地,所述切断组件包括限位架、限位穿孔、外接板一、电动伸缩杆一和切刀,所述限位架固定在支撑底板上,所述限位穿孔嵌设于限位架上,所述外接板一靠近限位穿孔对称设于限位架外侧壁上,所述电动伸缩杆一设于外接板一上,所述切刀设于电动伸缩杆一上,电动伸缩杆一带动切刀移动将电磁线切断。

5、优选地,所述支撑底板上设有放线架,所述放线架上放置有放线辊。

6、优选地,所述支撑侧板一外侧壁上设有限位板,所述限位板贯穿支撑侧板二设于支撑侧板一外侧壁上,增加支撑侧板一的稳定性。

7、本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的一种感应加热导线制作用装置,通过绕卷机构的设置,电动伸缩杆三收缩带动紧固板移动,紧固板将限位架夹紧固定,旋转电机带动旋转轴转动,从而带动伸缩杆三、紧固板和电磁线骨架转动,将电磁线绕卷在电磁线骨架上;电动伸缩杆二带动支撑侧板二移动,将限位杆移出电磁线骨架,同时电动伸缩杆三伸长将紧固板解除对电磁线骨架的紧固,将电磁线骨架取下,方便对电磁线骨架安装和拆卸,使用方便;通过锁定组件的设置,棘爪和棘轮的配合设置,旋转轴只能往一个方向转动,在停止转动的时候想要回转时由于棘爪和挡板的限位,使得旋转轴不能够回转,将旋转轴锁定,从而保证了收卷之后的旋转轴的稳定性,保证了收卷的稳定性,使得切断的位置更加准确,保证了切割合质量。

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【技术保护点】

1.一种感应加热导线制作用装置,其特征在于:包括支撑底板(1)、切断组件(2)和绕卷机构(3),所述切断组件(2)设于支撑底板(1)上,所述绕卷机构(3)靠近切断组件(2)设于支撑底板(1)上;所述绕卷机构(3)包括支撑侧板一(4)、支撑侧板二(5)、限位杆(6)、电磁线骨架(7)、紧固板(8)、旋转电机(9)、电动伸缩杆二(10)、旋转轴(11)、电动伸缩杆三(12)和锁定组件(13),所述支撑侧板一(4)固定在支撑底板(1)上,所述支撑侧板二(5)滑动设于支撑底板(1)上,所述电动伸缩杆二(10)设于支撑侧板一(4)和支撑侧板二(5)外侧壁的连接处,所述限位杆(6)设于支撑侧板二(5)外侧壁上,所述电磁线骨架(7)可拆卸套设在限位杆(6)上,所述旋转电机(9)设于支撑侧板一(4)外侧壁上,所述旋转轴(11)贯穿支撑侧板一(4)设于旋转电机(9)上,所述电动伸缩杆三(12)设于旋转轴(11)外侧壁上,所述紧固板(8)设于电动伸缩杆三(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种感应加热导线制作用装置,其特征在于:所述锁定组件(13)包括挡板(14)、连接轴(15)、棘爪(16)、棘轮(17)和钮簧(18),所述棘轮(17)固定套接于旋转轴(11)上,所述连接轴(15)固定在支撑侧板一(4)外侧壁上,所述棘爪(16)靠近棘轮(17)转动设于连接轴(15)上,所述钮簧(18)设于棘爪(16)和棘轮(17)的铰接处,所述挡板(14)紧贴棘爪(16)设于支撑侧板一(4)外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种感应加热导线制作用装置,其特征在于:所述切断组件(2)包括限位架(19)、限位穿孔(20)、外接板一(21)、电动伸缩杆一(22)和切刀(23),所述限位架(19)固定在支撑底板(1)上,所述限位穿孔(20)嵌设于限位架(19)上,所述外接板一(21)靠近限位穿孔(20)对称设于限位架(19)外侧壁上,所述电动伸缩杆一(22)设于外接板一(21)上,所述切刀(23)设于电动伸缩杆一(22)上。

4.根据权利要求3所述的一种感应加热导线制作用装置,其特征在于:所述支撑底板(1)上设有放线架(25),所述放线架(25)上放置有放线辊(26)。

5.根据权利要求4所述的一种感应加热导线制作用装置,其特征在于:所述支撑侧板一(4)外侧壁上设有限位板(24),所述限位板(24)贯穿支撑侧板二(5)设于支撑侧板一(4)外侧壁上。

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【技术特征摘要】

1.一种感应加热导线制作用装置,其特征在于:包括支撑底板(1)、切断组件(2)和绕卷机构(3),所述切断组件(2)设于支撑底板(1)上,所述绕卷机构(3)靠近切断组件(2)设于支撑底板(1)上;所述绕卷机构(3)包括支撑侧板一(4)、支撑侧板二(5)、限位杆(6)、电磁线骨架(7)、紧固板(8)、旋转电机(9)、电动伸缩杆二(10)、旋转轴(11)、电动伸缩杆三(12)和锁定组件(13),所述支撑侧板一(4)固定在支撑底板(1)上,所述支撑侧板二(5)滑动设于支撑底板(1)上,所述电动伸缩杆二(10)设于支撑侧板一(4)和支撑侧板二(5)外侧壁的连接处,所述限位杆(6)设于支撑侧板二(5)外侧壁上,所述电磁线骨架(7)可拆卸套设在限位杆(6)上,所述旋转电机(9)设于支撑侧板一(4)外侧壁上,所述旋转轴(11)贯穿支撑侧板一(4)设于旋转电机(9)上,所述电动伸缩杆三(12)设于旋转轴(11)外侧壁上,所述紧固板(8)设于电动伸缩杆三(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种感应加热导线制作用装置,其特征在于:所述锁定组件(13)包括挡板(14)、连接轴(15)、棘爪(16)、棘轮(17)和钮簧(18),所述棘轮(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏长江曾永刚
申请(专利权)人:成都龙嘉宇智能设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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