一种铣边机用挡屑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铣边机用挡屑机构，包括边框和固定槽，其特征在于，所述边框的左右两侧均固定连接有连接板且连接板的表面均固定连接有滑轨，所述滑轨的表面均滑动连接有滑块且滑块之间固定连接有钢化玻璃，所述滑轨的顶端固定连接有顶板且顶板的底端左右两侧均固定安装有卡槽，所述钢化玻璃的顶端左右两侧均固定连接有卡扣，所述钢化玻璃的底端固定连接有铁块，所述滑轨的背面均固定连接有固定块，所述固定槽的数量为两个且固定槽的内部固定安装有通孔A，所述固定块的内部固定安装有通孔B且通孔B的内部安装有安装杆，本实用新型专利技术十分方便安装在铣边机上，并且钢化玻璃的开关较为便捷，能很好的提高机构的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铣边机用挡屑机构
本技术涉及铣边机相关结构，尤其涉及一种铣边机用挡屑机构。
技术介绍
铣边机是一种采用刀盘高速铣削的工作原理，专门为钢板焊接前为钢板开焊缝坡口的焊接辅助设备，主要分为自动行走式钢板铣边机、大型铣边机、数控钢板铣边机等几种。广泛应用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造，可加工各类中低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的斜边、直边、U型坡口等，本技术涉及一种铣边机用挡屑机构。专利号：CN106799644A的公布了一种用于金属板件加工的挡屑机构，该设计遮挡罩的设置，在保证工件正常切削的同时，可有效防止切削产生的金属碎屑四处飞溅，避免造成加工环境污染的同时降低金属的浪费，并且利用环形的收集槽可对金属碎屑进行集中回收，降低金属碎屑的收集难度和人工的工作强度，利于提供金属工件的切削加工效率。但是上述专利还存在一点不足：1、上述设计不方便安装在铣边机上，所以需要进行改进。2、上述设计钢化玻璃的开关不方便，所以需要进行改进。
技术实现思路
本技术提供一种铣边机用挡屑机构，十分方便安装在铣边机上，并且钢化玻璃的开关较为便捷，能很好的提高机构的实用性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种铣边机用挡屑机构，包括边框和固定槽，其特征在于，所述边框的左右两侧均固定连接有连接板且连接板的表面均固定连接有滑轨，所述滑轨的表面均滑动连接有滑块且滑块之间固定连接有钢化玻璃，所述滑轨的顶端固定连接有顶板且顶板的底端左右两侧均固定安装有卡槽，所述钢化玻璃的顶端左右两侧均固定连接有卡扣，所述钢化玻璃的底端固定连接有铁块，所述滑轨的背面均固定连接有固定块，所述固定块插设在所述固定槽内；所述固定槽的数量为两个且固定槽的内部设有通孔A，所述固定块的内部设有通孔B；固定槽上的通孔A和固定块上的通孔B平齐；通孔B的内部安装有安装杆，所述安装杆的底端固定连接有螺纹杆且螺纹杆的外侧壁上螺纹连接有螺母，所述钢化玻璃的表面左右两侧均固定连接有把手。可选的，所述滑轨之间靠近底端部位固定连接有底板且底板的顶端固定连接有吸铁块。可选的，所述卡槽和卡扣为对应设计。可选的，所述通孔A、通孔B和安装杆的直径均相同。可选的，所述安装杆的顶端固定连接有支撑板。可选的，所述固定槽焊接在铣边机的表面。本技术的有益效果如下：1、本技术当需要将机构安装在铣边机处时，将两个固定槽安装在铣边机表面的合适位置(位于铣边机开口处的两侧，铣边机的外壳上的开口用于将工件安装在铣边机中)，之后将机构上的固定块插入固定槽，这时固定槽上的通孔A和固定块上的通孔B正好达到平齐位置(这时边框正好贴住铣边机开口，边框与铣边机开口为对应设计)，这时通过支撑板将安装杆穿过通孔B和通孔A，螺纹杆正好从固定槽的下方穿过，这时顺时针转动螺母将螺母安装进螺纹杆，螺母顺着螺纹杆向上移动，螺母抵住固定槽的底端，这时支撑板抵住固定块的顶端，即可将固定槽和固定块固定住，两侧的固定块和固定槽均安装完成后，即可完成机构的安装，安装较为方便，可以有效解决
技术介绍
中不方便安装在铣边机上的问题。2、本技术当机构安装完成后，通过把手推动钢化玻璃的向下移动，钢化玻璃带动滑块的向下移动，滑块顺着滑轨向下滑动，钢化玻璃带动铁块的向下移动，铁块向下贴住吸铁块的顶端，吸铁块会对铁块产生吸引力，从而将铁块的位置简单的固定住，这时钢化玻璃正好将边框封住，从而将铣边机的开口封住，当铣边机内部在工作时，钢化玻璃能很好的进行挡屑，当加工完成后，用力通过把手推动钢化玻璃的向上移动，钢化玻璃带动滑块的向上移动，滑块顺着滑轨向上滑动，从而将铁块从吸铁块上拽出，钢化玻璃向上将卡扣卡入卡槽中(卡扣由塑料构成，用力即可让卡扣发生小形变从而从卡槽中拔出)将钢化玻璃简单的固定住，即可将内部加工完成的工件取出，钢化玻璃的开关方便，可以有效解决
技术介绍
中钢化玻璃的开关不方便的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种铣边机用挡屑机构的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种铣边机用挡屑机构图1的A局部结构放大图。图中：1、边框；2、连接板；3、滑轨；4、滑块；5、钢化玻璃；6、顶板；7、卡槽；8、卡扣；9、底板；10、吸铁块；11、铁块；12、固定块；13、固定槽；14、通孔A；15、通孔B；16、安装杆；17、支撑板；18、螺杆；19、螺母；20、把手。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种铣边机用挡屑机构进行详细的说明。参照图1和图2所示，本技术提供的一种铣边机用挡屑机构，包括边框1和两个固定槽13，固定槽13安装在铣边机开口处的两侧；所述边框1的左右两侧均固定连接有连接板2且连接板2的表面均固定连接有滑轨3，所述滑轨3的表面均滑动连接有滑块4且滑块4之间固定连接有钢化玻璃5，所述滑轨3的顶端固定连接有顶板6且顶板6的底端左右两侧均固定安装有卡槽7，所述钢化玻璃5的顶端左右两侧均固定连接有卡扣8，所述钢化玻璃5的底端固定连接有铁块11，所述滑轨3的背面均固定连接有固定块12，所述固定块12插设在所述固定槽13，所述固定槽13的数量为两个且固定槽13的内部设有通孔A14，所述固定块12的内部设有通孔B15；固定槽13上的通孔A14和固定块12上的通孔B15平齐；通孔B15的内部安装有安装杆16，所述安装杆16的底端固定连接有螺纹杆18且螺纹杆18的外侧壁上螺纹连接有螺母19，所述钢化玻璃5的表面左右两侧均固定连接有把手20。参照图1所示，所述滑轨3之间靠近底端部位固定连接有底板9且底板9的顶端固定连接有吸铁块10，吸铁块10会对铁块11产生一定的引力。参照图1所示，所述卡槽7和卡扣8为对应设计，卡扣8由塑料构成，遇到大的外力会发生小的形变。参照图1和图2所示，所述通孔A14、通孔B15和安装杆16的直径均相同，安装杆16与通孔A14和通孔B15能进行很好的连接。参照图1和图2所示，所述安装杆16的顶端固定连接有支撑板17，支撑板17用于抵住固定块12的顶端。参照图1和图2所示，所述固定槽13焊接在铣边机的表面，固定槽13安装在铣边机开口的两侧。本技术实施例提供一种铣边机用挡屑机构，当需要将机构安装在铣边本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铣边机用挡屑机构，包括边框(1)和固定槽(13)，其特征在于，所述边框(1)的左右两侧均固定连接有连接板(2)，连接板(2)的表面均固定连接有滑轨(3)；所述滑轨(3)的表面均滑动连接有滑块(4)，滑块(4)之间固定连接有钢化玻璃(5)；所述滑轨(3)的顶端固定连接有顶板(6)，顶板(6)的底端左右两侧均固定安装有卡槽(7)；所述钢化玻璃(5)的顶端左右两侧均固定连接有卡扣(8)，底端固定连接有铁块(11)；所述滑轨(3)的背面均固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)插设在所述固定槽(13)内；所述固定槽(13)的数量为两个且固定槽的内部设有通孔A(14)，所述固定块(12)的内部设有通孔B(15)，通孔A(14)和通孔B(15)平齐；通孔B(15)的内部安装有安装杆(16)，所述安装杆(16)的底端固定连接有螺纹杆(18)且螺纹杆(18)的外侧壁上螺纹连接有螺母(19)，所述钢化玻璃(5)的表面左右两侧均固定连接有把手(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铣边机用挡屑机构，包括边框(1)和固定槽(13)，其特征在于，所述边框(1)的左右两侧均固定连接有连接板(2)，连接板(2)的表面均固定连接有滑轨(3)；所述滑轨(3)的表面均滑动连接有滑块(4)，滑块(4)之间固定连接有钢化玻璃(5)；所述滑轨(3)的顶端固定连接有顶板(6)，顶板(6)的底端左右两侧均固定安装有卡槽(7)；所述钢化玻璃(5)的顶端左右两侧均固定连接有卡扣(8)，底端固定连接有铁块(11)；所述滑轨(3)的背面均固定连接有固定块(12)，所述固定块(12)插设在所述固定槽(13)内；所述固定槽(13)的数量为两个且固定槽的内部设有通孔A(14)，所述固定块(12)的内部设有通孔B(15)，通孔A(14)和通孔B(15)平齐；通孔B(15)的内部安装有安装杆(16)，所述安装杆(16)的底端固定连接有螺纹杆(18)且螺纹杆(18)的外侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴超军，高树成，李杰，封建瑞，秦飞，张金海，董英敏，李威呈，于远航，肖林，张海明，
申请(专利权)人：天津源泰德润钢管制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12