一种加工中心用防护降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工中心用防护降噪装置，包括第一矿棉吸声板，所述第一矿棉吸声板的内侧开设有滑动腔室，所述滑动腔室的内侧设置有限位连接组件，所述限位连接组件的一侧固定安装有第二矿棉吸声板，所述第一矿棉吸声板和第二矿棉吸声板的底部皆固定安装有升降杆。该一种加工中心用防护降噪装置，可根据实际设备体积不同的需要，通过人工拉动第二矿棉吸声板进行移动，使导向块在滑动腔室内部滑动，实现对围合的长度进行实时调节，同时通过铰链可使不同组矿棉吸声板能够进行弯折，实现对设备的多方位阻挡隔离，能够最大限度的将设备产生的噪音和电火花进行阻挡隔离，大大增加了装置的灵活性，降低了装置使用的限制性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工中心用防护降噪装置
本技术涉及加工中心
，具体为一种加工中心用防护降噪装置。
技术介绍
加工中心是从数控铣床发展而来的，与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。现有的加工中心在工件加工过程中会产生大量的噪音，且电火花也会飞溅对加工人员造成伤害，现有的一些防护降噪装置结构一般为固定式，无法根据实际的设备体积进行实时调节，因此防护降噪的效果不佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工中心用防护降噪装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的加工中心在工件加工过程中会产生大量的噪音，且电火花也会飞溅对加工人员造成伤害，现有的一些防护降噪装置结构一般为固定式，无法根据实际的设备体积进行实时调节，因此防护降噪的效果不佳的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工中心用防护降噪装置，包括第一矿棉吸声板，所述第一矿棉吸声板的内侧开设有滑动腔室，所述滑动腔室的内侧设置有限位连接组件，所述限位连接组件的一侧固定安装有第二矿棉吸声板，所述第一矿棉吸声板和第二矿棉吸声板的底部皆固定安装有升降杆，所述升降杆的外侧套接有固定杆，所述固定杆和升降杆之间设置有卡接组件，所述固定杆的底端皆设置有定位吸附组件。优选的，所述限位连接组件包括活动插接安装在滑动腔室内部的导向块，所述导向块的两侧皆固定安装有限位块，所述限位块对应的滑动腔室两侧内壁皆固定安装有挡块，且导向块的外侧与第二矿棉吸声板连接。优选的，所述卡接组件包括固定安装在升降杆两侧的限位筒，所述限位筒的内侧皆固定安装有弹簧，所述弹簧的外端皆固定安装有定位头，且定位头对应的固定杆两侧表面皆开设有定位孔。优选的，所述固定杆的底端皆固定安装有支撑座，所述支撑座的底部皆开设有吸附槽，且吸附槽的内侧皆固定安装有吸盘。优选的，所述第一矿棉吸声板和第二矿棉吸声板的数量为多组，且相邻近的第一矿棉吸声板和第二矿棉吸声板之间通过铰链活动连接。优选的，所述固定杆的两侧内壁皆设置有导向滑槽，且导向滑槽的两端皆为闭合结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种加工中心用防护降噪装置，在进行日常使用的过程中，可根据实际设备体积不同的需要，通过人工拉动第二矿棉吸声板进行移动，使导向块在滑动腔室内部滑动，实现对围合的长度进行实时调节，同时通过铰链可使不同组矿棉吸声板能够进行弯折，实现对设备的多方位阻挡隔离，能够最大限度的将设备产生的噪音和电火花进行阻挡隔离，大大增加了装置的灵活性，降低了装置使用的限制性。该一种加工中心用防护降噪装置，在进行日常使用的过程中，可根据实际加工部位的高度不同需要，通过人工按压定位头使其收缩到固定杆内壁，并沿着固定杆内壁进行实时滑动到相应的其他定位孔内侧卡接，使升降杆能进行升降调节，实现对装置的高度进行实时调节，使阻挡的更加准确可靠效果更好。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的第一矿棉吸声板内部结构示意图；图3为本技术的固定杆内部结构示意图；图4为本技术的定位吸附组件部分结构示意图。图中：1、导向块；2、第一矿棉吸声板；3、第二矿棉吸声板；4、升降杆；5、固定杆；6、卡接组件；7、定位吸附组件；8、限位块；9、限位连接组件；10、吸盘；11、滑动腔室；12、挡块；13、导向滑槽；14、定位孔；15、定位头；16、弹簧；17、限位筒；18、支撑座；19、吸附槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种加工中心用防护降噪装置，包括第一矿棉吸声板2，第一矿棉吸声板2的内侧开设有滑动腔室11，滑动腔室11的内侧设置有限位连接组件9，限位连接组件9的一侧固定安装有第二矿棉吸声板3，第一矿棉吸声板2和第二矿棉吸声板3的底部皆固定安装有升降杆4，升降杆4的外侧套接有固定杆5，固定杆5和升降杆4之间设置有卡接组件6，固定杆5的底端皆设置有定位吸附组件7，限位连接组件9包括活动插接安装在滑动腔室11内部的导向块1，可根据实际设备体积不同的需要，通过人工拉动第二矿棉吸声板3进行移动，使导向块1在滑动腔室11内部滑动，实现对围合的长度进行实时调节，同时通过铰链可使不同组矿棉吸声板能够进行弯折，实现对设备的多方位阻挡隔离，能够最大限度的将设备产生的噪音和电火花进行阻挡隔离，导向块1的两侧皆固定安装有限位块8，限位块8对应的滑动腔室11两侧内壁皆固定安装有挡块12，且导向块1的外侧与第二矿棉吸声板3连接，可对导向块1起到限位阻挡作用，防止导向块1滑出到外界脱落。卡接组件6包括固定安装在升降杆4两侧的限位筒17，限位筒17的内侧皆固定安装有弹簧16，弹簧16的外端皆固定安装有定位头15，且定位头15对应的固定杆5两侧表面皆开设有定位孔14，可根据实际加工部位的高度不同需要，通过人工按压定位头15使其收缩到固定杆5内壁，并沿着固定杆5内壁进行实时滑动到相应的其他定位孔14内侧卡接，使升降杆4能进行升降调节，实现对装置的高度进行实时调节，使阻挡的更加准确可靠效果更好，固定杆5的底端皆固定安装有支撑座18，支撑座18的底部皆开设有吸附槽19，且吸附槽19的内侧皆固定安装有吸盘10，可增加装置与地面的吸附能力，使装置稳定性更好，第一矿棉吸声板2和第二矿棉吸声板3的数量为多组，且相邻近的第一矿棉吸声板2和第二矿棉吸声板3之间通过铰链活动连接，固定杆5的两侧内壁皆设置有导向滑槽13，且导向滑槽13的两端皆为闭合结构，可防止高度调节过程中定位头15与固定杆5脱离。工作原理：当需要进行加工中心工件加工工作时，首先可将装置整体携带到加工设备位置处，可根据实际设备体积不同的需要，通过人工拉动第二矿棉吸声板3进行移动，使导向块1在滑动腔室11内部滑动，实现对围合的长度进行实时调节，同时通过铰链可使不同组矿棉吸声板能够进行弯折，实现对设备的多方位阻挡隔离，能够最大限度的将设备产生的噪音和电火花进行阻挡隔离，同时可根据实际加工部位的高度不同需要，通过人工按压定位头15使其收缩到固定杆5内壁，并沿着固定杆5内壁进行实时滑动到相应的其他定位孔14内侧卡接，使升降杆4能进行升降调节，实现对装置的高度进行实时调节，使阻挡的更加准确可靠效果更好。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工中心用防护降噪装置，包括第一矿棉吸声板(2)，其特征在于：所述第一矿棉吸声板(2)的内侧开设有滑动腔室(11)，所述滑动腔室(11)的内侧设置有限位连接组件(9)，所述限位连接组件(9)的一侧固定安装有第二矿棉吸声板(3)，所述第一矿棉吸声板(2)和第二矿棉吸声板(3)的底部皆固定安装有升降杆(4)，所述升降杆(4)的外侧套接有固定杆(5)，所述固定杆(5)和升降杆(4)之间设置有卡接组件(6)，所述固定杆(5)的底端皆设置有定位吸附组件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工中心用防护降噪装置，包括第一矿棉吸声板(2)，其特征在于：所述第一矿棉吸声板(2)的内侧开设有滑动腔室(11)，所述滑动腔室(11)的内侧设置有限位连接组件(9)，所述限位连接组件(9)的一侧固定安装有第二矿棉吸声板(3)，所述第一矿棉吸声板(2)和第二矿棉吸声板(3)的底部皆固定安装有升降杆(4)，所述升降杆(4)的外侧套接有固定杆(5)，所述固定杆(5)和升降杆(4)之间设置有卡接组件(6)，所述固定杆(5)的底端皆设置有定位吸附组件(7)。


2.根据权利要求1所述的一种加工中心用防护降噪装置，其特征在于：所述限位连接组件(9)包括活动插接安装在滑动腔室(11)内部的导向块(1)，所述导向块(1)的两侧皆固定安装有限位块(8)，所述限位块(8)对应的滑动腔室(11)两侧内壁皆固定安装有挡块(12)，且导向块(1)的外侧与第二矿棉吸声板(3)连接。


3.根据权利要求1所述的一种加工中心用防护降噪装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦建忠，
申请(专利权)人：昆山吉影精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32