用于聚氨酯泡棉的分拣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于聚氨酯泡棉的分拣机，包括泡棉吸附移动装置，所述的棉吸附移动装置包括转动轴，所述的转动轴上方设有弧形转动板，所述的弧形转动板一侧与转动轴上端固定连接，所述的弧形转动板另一侧上表面固定有小型气缸且下表面固定有若干个吸盘，所述的转动轴一侧位置处设有驱动电机箱，所述的驱动电机箱近转动轴一侧面中心位置处设有电机输出轴，所述的电机输出轴上通过螺母固定有转动盘。该分拣机可以较快较为准确的对聚氨酯泡棉进行分拣操作，提高分拣效率，同时占地面积较小，可以降低生产成本，提高经济效益。

【技术实现步骤摘要】
用于聚氨酯泡棉的分拣机
本技术涉及聚氨酯泡棉加工设备
，更具体的说，涉及一种用于聚氨酯泡棉的分拣机。
技术介绍
聚氨酯泡棉中的聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。聚氨酯材料的优点为无毒无害，硬度范围宽(ShoreA15～ShoreD90)，在相同硬度下，比其它的弹性体承载能力高，耐磨、抗冲击性高，回弹范围广，适于高频挠曲应用，不受臭氧侵蚀的影响，耐辐射，可做成阻燃性材料，抗霉菌高、低磨擦，可在标准设备上加工，可与木材、金属和大部分塑料粘接可制成降噪音材料、模塑，且加工成本低，广泛耐油、脂和化学品。现有的聚氨酯泡棉加工工序中，在聚氨酯泡棉表面信息喷印完成后，需要对喷印完的聚氨酯泡棉按批次号以及属性分成多叠，分别放置在对应的工位上，以便后续的生产加工，现有的设备分拣效率较低，容易出错，且占地面积较大，导致整体加工成本较高，影响到加工场的经济效益。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种用于聚氨酯泡棉的分拣机，该分拣机可以较快且较为准确地对聚氨酯泡棉进行分拣操作，提高分拣效率，同时占地面积较小，可以降低生产成本，提高经济效益。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种用于聚氨酯泡棉的分拣机，包括泡棉吸附移动装置，所述的棉吸附移动装置包括转动轴，所述的转动轴上方设有弧形转动板，所述的弧形转动板一侧与转动轴上端固定连接，所述的弧形转动板另一侧上表面固定有小型气缸且下表面固定有若干个吸盘，所述的转动轴一侧位置处设有驱动电机箱，所述的驱动电机箱近转动轴一侧面中心位置处设有电机输出轴，所述的电机输出轴上通过螺母固定有转动盘，所述的转动盘外侧面四周边角位置处均设有以转动盘圆心为中心等距间隔分布的若干个分拣盒，所述的转动盘外侧面一侧还设有弧形挡板，所述的弧形挡板外端通过连杆与驱动电机箱侧面固定连接，所述的分拣盒包括上方开口的盒体和嵌入到盒体内部的套块，所述的套块上开设有与泡棉批次形状对应相同的通槽，所述的盒体后侧面设有螺纹杆且盒体的螺纹杆穿过转动盘并通过螺母固定，所述的转动盘下方设有传动带，所述的传动带一侧通过传动带转轴与驱动电机箱传动连接。进一步，所述的吸盘通过气管与小型气缸连通并吸附起不同批次形状的泡棉。进一步，所述的弧形挡板弧度与转动盘外侧边缘相同，所述的弧形挡板竖向布置且弧形挡板上下端面均延伸到分拣盒垂直位置时的左侧面边缘位置处停止。进一步，所述的盒体和套块后侧面对应位置处分别设有通孔和盲孔，所述的盒体和套块通过销轴穿过通孔和盲孔固定在一起。进一步，所述的驱动电机箱侧面设有控制面板，所述的驱动电机箱通过电源线外接场地电源。进一步，所述的驱动电机箱近转动轴一侧面下方位置处固定有弹簧挡板，所述的弹簧挡板通过弹簧复位杆与驱动电机箱侧面固定连接，所述的弹簧挡板竖向布置在转动盘下方位置处且与分拣盒垂直位置时的右侧面边缘位置处对应。与已有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术中转动盘配合分拣盒结构，实现对于不同批次和形状的聚氨酯泡棉的分拣，提高分拣效率，同时占地面积较少，可以降低生产成本，提高经济效益。附图说明图1为本技术整体结构左侧示意图；图2为本技术整体结构右侧示意图；图3为本技术分拣盒结构示意图；图中：1、驱动电机箱；2、连杆；3、电源线；4、传动带；5、弧形挡板；6、电机输出轴；7、分拣盒；8、转动盘；9、转动轴；10、弧形转动板；11、吸盘；12、小型气缸；13、螺母；14、控制面板；15、传动带转轴；71、套块；72、盒体；73、螺纹杆；74、销轴；75、盲孔；76、通孔。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1到图3所示，一种用于聚氨酯泡棉的分拣机，包括泡棉吸附移动装置，棉吸附移动装置包括转动轴9，转动轴9上方设有弧形转动板10，弧形转动板10一侧与转动轴9上端固定连接，弧形转动板10另一侧上表面固定有小型气缸12且下表面固定有若干个吸盘11，转动轴9一侧设有驱动电机箱1，驱动电机箱1近转动轴9的一侧表面中心位置处设有电机输出轴6，电机输出轴6上通过螺母13固定有转动盘8，转动盘8外侧面四周边角位置处均设有以转动盘8圆心为中心等距间隔分布的若干个分拣盒7，转动盘8表面外周侧还设有弧形挡板5，弧形挡板5外端通过连杆2与驱动电机箱1侧面固定连接，分拣盒7包括上方开口的盒体72和嵌入到盒体72内部的套块71，套块71上开设有与泡棉批次形状对应相同的通槽，盒体72后侧面设有螺纹杆73且盒体72的螺纹杆73穿过转动盘8并通过螺母13固定，转动盘8下方设有传动带4，传动带4一侧通过传动带转轴15与驱动电机箱1传动连接，吸盘11通过气管与小型气缸12连通并吸附起不同批次形状的泡棉，弧形挡板5弧度与转动盘8外侧边缘相同，弧形挡板5竖向布置且弧形挡板5上下端面均延伸到分拣盒7垂直位置时的左侧面边缘位置处停止，盒体72和套块71后侧面对应位置处分别设有通孔76和盲孔75，盒体72和套块71通过销轴74穿过通孔76和盲孔75固定在一起，驱动电机箱1侧面设有控制面板14，驱动电机箱1通过电源线3外接场地电源，驱动电机箱1近转动轴9一侧面下方位置处固定有弹簧挡板，弹簧挡板通过弹簧复位杆与驱动电机箱1侧面固定连接，弹簧挡板竖向布置在转动盘8下方位置处且与分拣盒7垂直位置时的右侧面边缘位置处对应。实际使用时，泡棉吸附移动装置的吸盘11将加工好的聚氨酯泡棉吸附起来，再通过弧形转动板10进行180度转动将吸附的聚氨酯泡棉移动至于竖直方向上最上方的分拣盒7上方，去除吸力后聚氨酯泡棉落入到对应形状的分拣盒7套块71内部一层一层依次叠放，叠放满时，通过驱动电机箱1的电机输出轴6带动转动盘8转动，叠放聚氨酯泡棉的分拣盒7向左侧转动进入到弧形挡板5内部滑动，最后滑动到竖直方向上最下方的弧形挡板5下端面与弹簧挡板之间，弹簧挡板用于避免叠放分拣后的聚氨酯泡棉倾倒，聚氨酯泡棉在重力作用下落入到传动带4上被分拣后传输到下一工序，过程中可以通过更换分拣盒7内部带有泡棉批次形状对应相同通槽的套块71，实现对于不同批次和形状聚氨酯泡棉的分拣操作。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于聚氨酯泡棉的分拣机，包括泡棉吸附移动装置，所述的棉吸附移动装置包括转动轴，所述的转动轴上方设有弧形转动板，所述的弧形转动板一侧与转动轴上端固定连接，所述的弧形转动板另一侧上表面固定有小型气缸且下表面固定有若干个吸盘，其特征在于：所述的转动轴一侧位置处设有驱动电机箱，所述的驱动电机箱近转动轴一侧面中心位置处设有电机输出轴，所述的电机输出轴上通过螺母固定有转动盘，所述的转动盘外侧面四周边角位置处均设有以转动盘圆心为中心等距间隔分布的若干个分拣盒，所述的转动盘外侧面一侧还设有弧形挡板，所述的弧形挡板外端通过连杆与驱动电机箱侧面固定连接，所述的分拣盒包括上方开口的盒体和嵌入到盒体内部的套块，所述的套块上开设有与泡棉批次形状对应相同的通槽，所述的盒体后侧面设有螺纹杆且盒体的螺纹杆穿过转动盘并通过螺母固定，所述的转动盘下方设有传动带，所述的传动带一侧通过传动带转轴与驱动电机箱传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于聚氨酯泡棉的分拣机，包括泡棉吸附移动装置，所述的棉吸附移动装置包括转动轴，所述的转动轴上方设有弧形转动板，所述的弧形转动板一侧与转动轴上端固定连接，所述的弧形转动板另一侧上表面固定有小型气缸且下表面固定有若干个吸盘，其特征在于：所述的转动轴一侧位置处设有驱动电机箱，所述的驱动电机箱近转动轴一侧面中心位置处设有电机输出轴，所述的电机输出轴上通过螺母固定有转动盘，所述的转动盘外侧面四周边角位置处均设有以转动盘圆心为中心等距间隔分布的若干个分拣盒，所述的转动盘外侧面一侧还设有弧形挡板，所述的弧形挡板外端通过连杆与驱动电机箱侧面固定连接，所述的分拣盒包括上方开口的盒体和嵌入到盒体内部的套块，所述的套块上开设有与泡棉批次形状对应相同的通槽，所述的盒体后侧面设有螺纹杆且盒体的螺纹杆穿过转动盘并通过螺母固定，所述的转动盘下方设有传动带，所述的传动带一侧通过传动带转轴与驱动电机箱传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于聚氨酯泡棉的分拣机，其特征在于：所述的吸盘通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红晓，
申请(专利权)人：苏州林大新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32