一种导电泡棉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种导电泡棉，包括泡棉本体，泡棉本体的左右两侧设置有连接机构，连接机构包括凸起件和连接凹槽，凸起件设置在泡棉本体的侧面，连接凹槽设置在远离凸起件所在的侧面上，并且连接凹槽的位置和凸起部的位置、大小相适配，连接凸起件能插入相邻导电泡棉的连接凹槽内和连接凹槽卡接，凸起件和连接凹槽能连接相邻的两个导电泡棉，凸起件远离泡棉本体的一端为前端部，前端部设置有条形通槽，条形通槽由前端部向泡棉本体的方向延伸。通过条形通槽的设置提升凸起件和连接凹槽连接的紧密性，使两块相邻的导电泡棉连接牢固，不容易分离脱落。不容易分离脱落。不容易分离脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种导电泡棉


[0001]本技术涉及导电泡棉
，具体涉及一种导电泡棉。

技术介绍

[0002]导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，有不同的剖面形状、安装方法、UL等级及屏蔽效能的屏蔽材料可供选择，导电泡棉由于其具有良好的表面导电性和可压缩性能，使得其适用于在空间狭小、闭合压力有限的场合实现电磁屏蔽，被广泛应用于电子机箱、机壳、室内机箱、工业设备、笔记本电脑、移动通讯设备等。目前现有的用于电子产品上的导电泡棉的端面之间的连接不够牢固，容易分离脱落。

技术实现思路

[0003]为克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种导电泡棉，通过在导电泡棉端部设置连接机构，两块相邻的导电泡棉连接牢固，不容易分离脱落。
[0004]为了达到以上目的，本技术采用的技术方案是：一种导电泡棉，包括泡棉本体，所述泡棉本体的左右两侧设置有连接机构，所述连接机构包括凸起件和连接凹槽，所述连接机构用于连接相邻的两块导电泡棉，所述凸起件设置在泡棉本体的侧面，所述连接凹槽设置在远离所述凸起件所在的侧面上，并且所述连接凹槽的位置和所述凸起部的位置、大小相适配，所述连接凸起件能插入相邻导电泡棉的连接凹槽内和所述连接凹槽卡接，所述凸起件和所述连接凹槽能连接相邻的两个导电泡棉，所述凸起件远离泡棉本体的一端为前端部，所述前端部设置有条形通槽，所述条形通槽由前端部向所述泡棉本体的方向延伸。使所述凸起件的前端部分为两个夹片，两个夹片由于条形通槽的设置具有弹性，在受外力的情况下，可以相互远离，也能相互靠近。当凸起件向连接凹槽内插入的时候，凸起件的侧壁受到连接凹槽内壁的挤压，两个夹片相互靠近，以方便凸起件插入到连接凹槽内；当凸起件插入到连接凹槽内后，夹片由于自身的弹力向外挤压，和连接凹槽的内壁紧密连接，提升凸起件和连接凹槽连接的紧密性，使两块相邻的导电泡棉连接牢固，不容易分离脱落。
[0005]进一步地，所述条形通槽设置有两个，两个所述条形通槽平行设置，并且两个所述条形通槽分别靠近所述凸起件的左右边缘设置，以便在凸起部的侧面受到外力的情况下，向条形凹槽方向弯折发生形变。
[0006]进一步地，在所述凸起件的前端部的侧面设置有卡爪，所述卡爪由所述前端部向所述泡棉本体方向延伸，并且位于所述前端部的宽度小于向所述泡棉本体延伸方向的宽度，并且所述卡爪的宽度平滑过渡，逐渐增加。
[0007]进一步地，所述卡爪和所述凸起件的侧面形成夹角，所述夹角的范围为60
‑
90度。
[0008]进一步地，所述卡爪设置有两个，并且两个所述卡爪对称设置在所述凸起件的左右两侧。
[0009]进一步地，还包括第二凹槽，所述第二凹槽和所述连接凹槽连通，所述第二凹槽设
置在所述连接凹槽的一侧，并且所述第二凹槽的形状、大小和所述卡爪相适配。
[0010]进一步地，所述连接凹槽和所述第二凹槽的连接处形成挡块，所述挡块和所述夹角的大小、位置相适配。当凸起件插入所述连接凹槽内时，卡爪位于所述第二凹槽内，挡块位于夹角处，挡块对卡爪进行阻挡，增加连接的稳定性，防止连接件从连接凹槽内脱离。
[0011]进一步地，所述泡棉本体包括泡棉层，所述泡棉层上侧设置有防护层，所述泡棉层的下侧面设置有导电层，所述导电层的下侧面设置有粘胶层，所述粘胶层采用亚克力导电自粘胶形成，所述粘胶层下侧面设置有隔离膜。
[0012]进一步地，所述导电层为导电金属镀层，所述导电金属镀层的厚度范围为0.04mm～0.07mm。
[0013]进一步地，所述泡棉层为聚氨酯泡棉，所述聚氨酯泡棉的厚度范围为0.5mm～30mm。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1)通过条形通槽的设置，使所述凸起件的前端部分为两个夹片，两个夹片由于条形通槽的设置具有弹性，在受外力的情况下，可以相互远离，也能相互靠近。当凸起件向连接凹槽内插入的时候，凸起件的侧壁受到连接凹槽内壁的挤压，两个夹片相互靠近，以方便凸起件插入到连接凹槽内；当凸起件插入到连接凹槽内后，夹片由于自身的弹力向外挤压，和连接凹槽的内壁紧密连接，提升凸起件和连接凹槽连接的紧密性，使两块相邻的导电泡棉连接牢固，不容易分离脱落。
[0016]2)通过夹角和卡块的设置，当凸起件插入到连接凹槽后，挡块位于夹角处，挡块对卡爪进行阻挡，使连接件无法从连接凹槽内脱落，进一步增加了相邻两块导电泡棉连接的稳定性。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术一实施例的导电泡棉的立体图；
[0020]图2为本技术一实施例的导电泡棉的主视图；
[0021]图3为本技术一实施例的导电泡棉的剖视图；
[0022]图4为本技术一实施例的凸起件的放大图；
[0023]图5为本技术一实施例的连接凹槽的放大图。
[0024]图中：1、泡棉本体；11、防护层；12、泡棉层；13、导电层；14、粘胶层；15、隔离膜；2、凸起件；21、前端部；22、条形通槽；23、卡爪；24、夹角；3、连接凹槽；31、第二凹槽；32、挡块。
具体实施方式
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本
技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]参见附图1
‑
3所示，本实施例中的一种导电泡棉，包括泡棉本体1，在泡棉本体1的左右两侧设置有连接机构，所述连接机构包括凸起件2和连接凹槽3，所述连接机构用于连接相邻的两块导电泡棉。
[0027]在一些实施例中，泡棉本体1包括泡棉层12，所述泡棉层12上侧设置有防护层11，所述泡棉层12的下侧面设置有导电层13，导电层13下侧面设置有粘胶层14，所述粘胶层14采用亚克力导电自粘胶形成，所述粘胶层14下侧面设置有隔离膜15。
[0028]在一些实施例中，所述导电层13为导电金属镀层，所述导电金属镀层的厚度范围为0.04mm～0.07mm。所述泡棉层12为聚氨酯泡棉，所述聚氨酯泡棉的厚度范围为0.5mm～30mm。所述导电金属镀层设置在所述聚氨酯泡棉上，使得聚氨酯泡棉具有良好的永久导电性能，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导电泡棉，包括泡棉本体(1)，其特征在于，所述泡棉本体(1)的左右两侧设置有连接机构，所述连接机构包括凸起件(2)和连接凹槽(3)，所述凸起件(2)设置在泡棉本体(1)的侧面，所述连接凹槽(3)设置在泡棉本体(1)远离所述凸起件(2)的侧面上，并且所述连接凹槽(3)的位置和所述凸起件(2)的位置、大小相适配，所述凸起件(2)能插入相邻导电泡棉的连接凹槽(3)内和所述连接凹槽(3)卡接，所述凸起件(2)和所述连接凹槽(3)能连接相邻的两个导电泡棉，所述凸起件(2)远离泡棉本体(1)的一端为前端部(21)，所述前端部(21)设置有条形通槽(22)，所述条形通槽(22)由前端部(21)向所述泡棉本体(1)的方向延伸。2.根据权利要求1所述的一种导电泡棉，其特征在于，所述条形通槽(22)设置有两个，两个所述条形通槽(22)平行设置，并且两个所述条形通槽(22)分别靠近所述凸起件(2)的左右边缘设置。3.根据权利要求2所述的一种导电泡棉，其特征在于，在所述凸起件(2)的前端部(21)的侧面设置有卡爪(23)，所述卡爪(23)由所述前端部(21)向所述泡棉本体(1)方向延伸，并且位于所述前端部(21)的宽度小于向所述泡棉本体(1)延伸方向的宽度，所述卡爪(23)的宽度平滑过渡，逐渐增加。4.根据权利要求3所述的一种导电泡棉，其特征在于，所述卡爪(23)和所述凸起件(2)的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红晓，
申请(专利权)人：苏州林大新型材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：