爬架网上漆上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种爬架网上漆上料装置，包括第一传送带、多个传送板、第二传送带和推料装置，第一传送带上沿其长度方向设置多个传送板，推料装置设置在第一传送带一端，第二传送带设置有挂钩并设置在第一传送带的另一端。通过设置推料装置和第一传送带，堆叠的物料被依次推入第一传送带的传送板之间，并由第一传送带运送至上料端，第二传送带的挂钩勾住上料端物料的网孔，物料被第二传送带运送至上漆车间上漆，实现自动上料，减少人力物力。

【技术实现步骤摘要】
爬架网上漆上料装置
本技术涉及施工设备领域，尤其涉及一种爬架网上漆上料装置。
技术介绍
爬架网是一种施工中常见的安全网，其表面具有均匀的网孔。在工厂生产的爬架网往往生产完后堆叠在一起；上漆时，需要人工将爬架网一一挂上挂钩并通过传送带送入上漆车间上漆，人工挂置爬架网费时费力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种自动上料的爬架网上漆上料装置，节省人力物力。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种爬架网上漆上料装置，包括第一传送带、多个传送板、第二传送带和推料装置，所述第一传送带水平放置，所述第一传送带一端为进料端，一端为上料端，所述多个传送板均匀地沿第一传送带长度方向垂直设置，所述第二传送带设置在第一传送带的一端，所述第二传送带上设置有挂钩，所述推料装置设置在第一传送带进料端，所述推料装置包括第一连杆、第二连杆、转动轴、棘轮、第一限位块和升降杆，所述第一连杆设置在第一传送带上方并抵靠相邻的传送板，所述第一连杆另一端固定连接有第二连杆，所述转动轴一端伸入第一连杆和第二连杆的连接处，另一端固定，所述连接处具有空腔，所述转动轴伸入端设置有棘轮，所述第一连杆内靠近棘轮处连接有第一限位块，所述第一限位块限制棘轮单向转动，所述第二连杆中空，两端开口并内部可滑动地设置有升降杆，所述升降杆沿第二连杆长度方向延伸，所述升降杆靠近棘轮处设置有与之啮合的齿牙。进一步地，还包括限位框，所述限位框呈倒门字型并朝向第一传送带的进料端。进一步地，还包括旋钮和移动块，所述旋钮设置在第一连杆和第二连杆连接处的表面，所述旋钮与棘轮同轴转动，所述移动块一端连接第一限位块，通过左右移动来控制第一限位块与棘轮啮合。进一步地，所述传送板两侧面均设置有凸出部，所述凸出部用于防止物料晃动。进一步地，所述挂钩对应物料上的网孔水平设置有多个，所述挂钩一端通过弹簧与第二传送带连接。本技术的有益效果在于：通过设置推料装置和第一传送带，堆叠的物料被依次推入第一传送带的传送板之间，并由第一传送带运送至上料端，第二传送带的挂钩勾住上料端物料的网孔，物料被第二传送带运送至上漆车间上漆，实现自动上料，减少人力物力。附图说明图1为本技术实施例一的爬架网上漆上料装置的结构示意图；图2为本技术实施例一的推料装置的结构示意图。标号说明：1、第一传送带；2、传送板；3、第二传送带；4、推料装置；5、第一连杆；6、第二连杆；7、转动轴；8、棘轮；9、第一限位块；10、升降杆；11、限位框；12、旋钮；13、移动块；14、凸出部；15、挂钩。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1和图2，一种爬架网上漆上料装置，包括第一传送带、多个传送板、第二传送带和推料装置，所述第一传送带水平放置，所述第一传送带运送物料，一端为进料端，一端为上料端，所述多个传送板均匀地沿第一传送带长度方向垂直设置，所述第二传送带设置在第一传送带的一端，所述第二传送带上设置有挂钩，所述推料装置设置在第一传送带进料端，所述推料装置包括第一连杆、第二连杆、转动轴、棘轮、第一限位块和升降杆，所述第一连杆设置在第一传送带上方并抵靠相邻的传送板，所述第一连杆另一端固定连接有第二连杆，所述转动轴一端伸入第一连杆和第二连杆的连接处，另一端固定，所述连接处具有空腔，所述转动轴伸入端设置有棘轮，所述第一连杆内靠近棘轮处连接有第一限位块，所述第一限位块限制棘轮单向转动，所述第二连杆中空，两端开口并内部可滑动地设置有升降杆，所述升降杆沿第二连杆长度方向延伸，所述升降杆靠近棘轮处设置有与之啮合的齿牙。本技术的工作原理为：使用时，工作人员将堆叠的物料即爬架网放置于进料端，启动第一传送带，第一传送带带动传送板，靠近第一连杆的传送板向上拨动第一连杆，第一连杆以转动轴为圆心，带动第二连杆转动；同时，第一连杆上的第一限位块带动棘轮转动，棘轮带动第二连杆内的升降杆向下移动，升降杆移动单个物料的厚度的距离，使得升降杆与最上层的物料一边相抵靠并随着第二连杆转动而推动物料落入传送板之间，物料随着传送板的移动被带到上料端；第二传送带的挂钩勾住物料上的网孔并由第二传送带的传送拉力将物料拉出传送板，物料随着第二传送带被运送至上漆车间进行上漆作业。由于棘轮和第一限位块的单向转动限制，第一连杆在被拨动至脱落传送板滑落而反向转动时，不会带动棘轮转动而改变升降杆的移动。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：通过设置推料装置和第一传送带，堆叠的物料被依次推入第一传送带的传送板之间，并由第一传送带运送至上料端，第二传送带的挂钩勾住上料端物料的网孔，物料被第二传送带运送至上漆车间上漆，实现自动上料，减少人力物力。进一步地，还包括限位框，所述限位框呈倒门字型并朝向第一传送带的进料端。由上述描述可知，设置限位框使得堆叠物料在限位框内不会发生左右移动，使得第二连杆的升降杆推动物料时不会产生偏移。进一步地，还包括旋钮和移动块，所述旋钮设置在第一连杆和第二连杆连接处的表面，所述旋钮与棘轮同轴转动，所述移动块一端连接第一限位块，通过左右移动来控制第一限位块与棘轮啮合。由上述描述可知，当一批次的物料上料完成后，工作人员可以推动移动块，使得第一限位块远离棘轮，第一齿轮不限制棘轮的单向运动，则旋转旋钮即可转动棘轮让升降杆收回至第二连杆内。进一步地，所述传送板两侧面均设置有凸出部，所述凸出部用于防止物料晃动。由上述描述可知，设置两侧的凸出部使得物料落入传送板之间使，两侧面的凸出部可以防止物料晃动而掉出第一传送带。进一步地，所述挂钩对应物料上的网孔水平设置有多个，所述挂钩一端通过弹簧与第二传送带连接。由上述描述可知，设置多个挂钩防止单一挂钩无法勾住物料的网孔；挂钩一端设置弹簧与第二传送带连接，使得挂钩能够延伸，避免部分挂钩脱钩而导致物料落下。参照图1和图2，本技术的实施例一为：本实施例的爬架网上漆上料装置，包括第一传送带1、多个传送板2、第二传送带3和推料装置4，所述第一传送带1水平放置，所述第一传送带1一端为进料端，一端为上料端，所述多个传送板2均匀地沿第一传送带1长度方向垂直设置，所述第二传送带3设置在第一传送带1的一端，所述第二传送带3上设置有挂钩15，所述推料装置4设置在第一传送带1进料端，所述推料装置4包括第一连杆5、第二连杆6、转动轴7、棘轮8、第一限位块9和升降杆10，所述第一连杆5设置在第一传送带1上方并抵靠相邻的传送板2，所述第一连杆5另一端固定连接有第二连杆6，所述转动轴7一端伸入第一连杆5和第二连杆6的连接处，另一端固定，所述连接处具有空腔，所述转动轴7伸入端设置有棘轮8，所述第一连杆5内靠近棘轮8处连接有第一限位块9，所述第一限位块9限制棘轮8单向转动，具体地，第一限位块9铰接设置在第一连杆5与第二连杆6连接处内且一侧与第一连杆5弹簧连接；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种爬架网上漆上料装置，其特征在于，包括第一传送带、多个传送板、第二传送带和推料装置，所述第一传送带水平放置，所述第一传送带一端为进料端，一端为上料端，所述多个传送板均匀地沿第一传送带长度方向垂直设置，所述第二传送带设置在第一传送带的一端，所述第二传送带上设置有挂钩，所述推料装置设置在第一传送带进料端，所述推料装置包括第一连杆、第二连杆、转动轴、棘轮、第一限位块和升降杆，所述第一连杆设置在第一传送带上方并抵靠相邻的传送板，所述第一连杆另一端固定连接有第二连杆，所述转动轴一端伸入第一连杆和第二连杆的连接处，另一端固定，所述连接处具有空腔，所述转动轴伸入端设置有棘轮，所述第一连杆内靠近棘轮处连接有第一限位块，所述第一限位块限制棘轮单向转动，所述第二连杆中空，两端开口并内部可滑动地设置有升降杆，所述升降杆沿第二连杆长度方向延伸，所述升降杆靠近棘轮处设置有与之啮合的齿牙。/n

【技术特征摘要】
1.一种爬架网上漆上料装置，其特征在于，包括第一传送带、多个传送板、第二传送带和推料装置，所述第一传送带水平放置，所述第一传送带一端为进料端，一端为上料端，所述多个传送板均匀地沿第一传送带长度方向垂直设置，所述第二传送带设置在第一传送带的一端，所述第二传送带上设置有挂钩，所述推料装置设置在第一传送带进料端，所述推料装置包括第一连杆、第二连杆、转动轴、棘轮、第一限位块和升降杆，所述第一连杆设置在第一传送带上方并抵靠相邻的传送板，所述第一连杆另一端固定连接有第二连杆，所述转动轴一端伸入第一连杆和第二连杆的连接处，另一端固定，所述连接处具有空腔，所述转动轴伸入端设置有棘轮，所述第一连杆内靠近棘轮处连接有第一限位块，所述第一限位块限制棘轮单向转动，所述第二连杆中空，两端开口并内部可滑动地设置有升降杆，所述升降杆沿第二连杆长度方向延伸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟松杏，张阳川，林宇鹏，吴泽琛，
申请(专利权)人：泉州芸台科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35