一种除锈机的定位机构及除锈机制造技术

本实用新型专利技术涉及PCB加工设备技术领域，特别涉及一种除锈机的定位机构及除锈机，包括固定板和夹紧机构；所述固定板的顶面具有用于容纳PCB板和所述夹紧机构的凹槽；所述夹紧机构设置至少两个并分别位于所述凹槽内的相对两侧；所述夹紧机构包括驱动机构和与所述驱动机构传动连接的夹板，所述夹板用于夹持所述PCB板的边角处。本实用新型专利技术所提供的定位机构及具有该定位机构的除锈机，可实现对PCB板的定位，从而提高除锈效果。从而提高除锈效果。从而提高除锈效果。

【技术实现步骤摘要】
一种除锈机的定位机构及除锈机


[0001]本技术涉及PCB加工设备
，特别涉及一种除锈机的定位机构及除锈机。

技术介绍

[0002]现有技术通常采用物理方法对PCB表面锈斑进行清除，如专利CN108890497A所公开的一种PCB板自动除锈机，其通过除锈单元中的除锈刷对PCB板表面进行除锈。然而，为了便于PCB板的取放以及便于除锈工序的进行，通常采用表面为平面的载物台对PCB板进行放置，但是此种结构的设置导致在除锈过程中PCB板易于跟随除锈刷移动，进而使得除锈效果难以实现。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种用于固定PCB板的定位机构以及具有该定位机构的除锈机。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种除锈机的定位机构，包括固定板和夹紧机构；
[0005]所述固定板的顶面具有用于容纳PCB板和所述夹紧机构的凹槽；
[0006]所述夹紧机构设置至少两个并分别位于所述凹槽内的相对两侧；
[0007]所述夹紧机构包括驱动机构和与所述驱动机构传动连接的夹板，所述夹板用于夹持所述PCB板的边角处。
[0008]其中，所述夹板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板通过边缘连接并形成开口，所述开口朝向所述PCB板设置。
[0009]其中，所述第一基板的长度小于所述第二基板的长度。
[0010]其中，所述凹槽包括主体槽和侧槽；
[0011]所述主体槽用于容纳PCB板；
[0012]所述侧槽设置为至少两个并分别设置在所述主体槽的相对两侧，且与所述主体槽相互连通，所述夹紧机构设置在所述侧槽内。
[0013]其中，所述驱动机构的外侧设置有防尘罩。
[0014]其中，所述凹槽的槽深小于所述PCB板的厚度。
[0015]一种除锈机，包括单向移动平台、除锈机构、出料机构、排料斗和前述定位机构；
[0016]所述定位机构安装在所述单向移动平台上；
[0017]所述除锈机构和出料机构均设置在所述定位机构的上方；
[0018]所述排料斗设置在所述定位机构远离所述出料机构的一侧。
[0019]其中，所述凹槽位于所述排料斗的一侧侧壁朝向所述排料斗一侧向上倾斜。
[0020]本技术的有益效果在于：本技术所提供的定位机构可实现对PCB板进行定位，从而避免PCB板在除锈过程中与除锈机构同步移动，导致除锈效果难以实现的情况发
生。
附图说明
[0021]图1所示为本技术在具体实施方式中定位机构(未装载有PCB板)的结构示意图；
[0022]图2所示为本技术在具体实施方式中定位机构(装载有PCB板)的结构示意图；
[0023]图3所示为本技术在具体实施方式中除锈机的局部示意图。
[0024]标号说明：1、固定板；11、主体槽；12、侧槽；2、PCB板；3、夹紧机构；31、防尘罩；32、夹板；321、第一基板；322、第二基板；4、单向移动平台；5、除锈机构；6、出料机构；7、排料斗。
具体实施方式
[0025]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0026]参见图1和图2所示，一种除锈机的定位机构，包括固定板1和夹紧机构3；所述固定板1的顶面具有用于容纳PCB板2和所述夹紧机构3的凹槽；所述夹紧机构3设置至少两个并分别位于所述凹槽内的相对两侧；所述夹紧机构3包括驱动机构和与所述驱动机构传动连接的夹板32，所述夹板32用于夹持所述PCB板2的边角处。
[0027]其中，所述固定板1的顶面具有用于容纳PCB板2的凹槽，所述凹槽用于对所述PCB板2进行预定位，并限制其偏移距离，即所述凹槽的侧壁与所述PCB板2的侧壁是不接触的，二者之间存在一定的间隙以便于对PCB板2进行拾取。优选地，所述凹槽的槽深应小于所述PCB板2的厚度，即在所述PCB板2厚度方向上至少部分是突出于所述凹槽，以便于人工拾取或外部出料机构6作用，实现PCB板2的出料。优选地，所述凹槽的槽深为PCB板2厚度的50％以下。但是，若该凹槽的槽深过低，其限位效果依然难以实现，因此需要在所述凹槽内的相对两侧设置进一步固定的夹紧机构3。所述夹紧机构3是设置在所述凹槽内的相对两侧，二者主要通过对PCB板2的边角处进行夹持以实现对PCB的夹持固定。具体的，所述驱动机构带动夹板32在凹槽内朝向PCB板2的边缘处移动或旋转，以完全抵接在PCB板2的边角处，即通过以对角的方式对PCB板2进行固定，以避免PCB板2在除锈过程中在凹槽内滑动。
[0028]在一种实施方式中，所述夹板32包括第一基板321和第二基板322，所述第一基板321和第二基板322通过边缘连接并形成开口，所述开口朝向所述PCB板2设置。即此时所述第一基板321和第二基板322连接成L型，其开口朝向所述PCB板2设置，以PCB板2的边角处伸入该开口，以及PCB板2相邻两侧壁分别与第一基板321和第二基板322的表面相接触。所述开口朝向所述PCB板2设置主要是对于采用直线移动的驱动结构来说的，若采用旋转移动的方式则可以以任一角度进行设置。当然，不管是直线移动或旋转移动，夹板32以及夹紧结构整体均不应当阻碍PCB板2的出料，其具体设置位置可根据实际需要以及各组件尺寸进行选择，为常规设计方法，在此不加以赘述。
[0029]其中，所述第一基板321的长度小于所述第二基板322的长度。所述第一基板321的长度方向优选与除锈机构5的除锈方向相平行，即所述第二基板322的长度方向与除锈机构5的除锈方向相垂直，以增加PCB板2在除锈方向上与夹板32的接触面积，提高夹紧结构限位的稳定性。
[0030]在一种实施方式中，所述凹槽包括主体槽11和侧槽12；所述主体槽11用于容纳PCB板2；所述侧槽12设置为至少两个并分别设置在所述主体槽11的相对两侧，且与所述主体槽11相互连通，所述夹紧机构3设置在所述侧槽12内。
[0031]优选地，所述驱动机构的外侧设置有防尘罩31。以通过防尘罩31的设置避免除锈过程中灰尘在驱动结构表面或内部沉积，而影响所述驱动结构驱动功能的正常实现。
[0032]参见图3所示，一种除锈机，包括单向移动平台4、除锈机构5、出料机构6、排料斗7和前述定位机构；所述定位机构安装在所述单向移动平台4上；所述除锈机构5和出料机构6均设置在所述定位机构的上方；所述排料斗7设置在所述定位机构远离所述出料机构6的一侧。具体的，PCB板2被定位机构所定位后，除锈机构5对PCB板2表面进行除锈，待除锈完成后，定位机构解除对PCB板2的定位，此时出料机构6将PCB板2推入排料斗7中，完成对PCB板2的加工。其中，所述除锈机构5、出料机构6可以为现有任一种结构，如CN108890497A所公开的除锈单元和推料单元。
[0033]正如前述所说，当使用凹槽对PCB本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除锈机的定位机构，其特征在于，包括固定板和夹紧机构；所述固定板的顶面具有用于容纳PCB板和所述夹紧机构的凹槽；所述夹紧机构设置至少两个并分别位于所述凹槽内的相对两侧；所述夹紧机构包括驱动机构和与所述驱动机构传动连接的夹板，所述夹板用于夹持所述PCB板的边角处。2.根据权利要求1所述定位机构，其特征在于，所述夹板包括第一基板和第二基板，所述第一基板和第二基板通过边缘连接并形成开口，所述开口朝向所述PCB板设置。3.根据权利要求2所述定位机构，其特征在于，所述第一基板的长度小于所述第二基板的长度。4.根据权利要求1所述定位机构，其特征在于，所述凹槽包括主体槽和侧槽；所述主体槽用于容纳PCB板；所述侧槽设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟松杏，张阳川，林宇鹏，吴泽琛，
申请(专利权)人：泉州芸台科技有限公司，
类型：新型
国别省市：