一种玻璃膜增塑剂混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃膜增塑剂混合装置，包括外壳，外壳的顶部安装有上盖，上盖的正面安装有显示屏，上盖的内部分别安装有信息处理器和浓度检测器，信息处理器的两侧均电性连接有电子阀门，上盖的顶部开设有注料管，注料管的底部连通有输送管，注料管的侧面连通有侧管，侧管的内部固定连接有导流板，通过设置的转盘、罐体和注料管，在对玻璃膜增塑剂进行混合时，工作人员通过注料管将原料进行注入，注入的过程中，过滤网会对杂质进行拦截过滤，过滤后的原料通过输送管输入到罐体内，工作人员启动驱动电机，使得驱动电机带动转盘进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃膜增塑剂混合装置
本技术涉及混合装置
，具体为一种玻璃膜增塑剂混合装置。
技术介绍
玻璃膜增塑剂是无色、不溶于水的液体，溶于大部分有机溶剂，但不溶于矿物油，为溶剂型耐寒增塑剂，具有优良的低温性、耐久性、耐油性、耐紫外线照射和抗静电性，且具有粘度低和一定的润滑性，其分子结构中有两个醚键，分子极性与乙烯基树脂分子相近，且结构稳定。但现有的玻璃膜增塑剂，在进行生产的时候，多种原料添加进行混合时，采用搅拌混合，可能会对原料的混合不均，且长时间使用后，更换搅拌轴很麻烦操作繁琐。
技术实现思路
(一)解决的问题本技术的目的在于提供一种玻璃膜增塑剂混合装置，以解决
技术介绍
中提出现有的玻璃膜增塑剂进行混合时，采用搅拌混合，存在混合不均，且需要定期对搅拌轴进行更换检修的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃膜增塑剂混合装置，包括外壳，所述外壳的顶部安装有上盖，所述上盖的正面安装有显示屏，所述上盖的内部分别安装有信息处理器和浓度检测器，所述信息处理器的两侧均电性连接有电子阀门，所述上盖的顶部开设有注料管，所述注料管的底部连通有输送管，所述注料管的侧面连通有侧管，所述侧管的内部固定连接有导流板，所述注料管的顶部安装有管盖，所述注料管的内壁固定连接有固定块，所述固定块的顶部安装有过滤网，所述外壳的内部安装有罐体和限位杆，所述罐体的底部卡接有转盘，所述外壳的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的底部固定连接有底板。进一步的，所述转盘与驱动电机转动连接，所述转盘的顶部开设有卡槽，所述转盘卡接于罐体的底部。进一步的，所述限位杆设置有两根，两根所述限位杆的内径均不相同。进一步的，所述过滤网的横截面积等于注料管的内径，所述过滤网的滤径等于一毫米，所述过滤网卡接于注料管的内部。进一步的，所述导流板的端部呈四十五度角倾斜设置，所述导流板位于侧管内壁的底部。进一步的，所述电子阀门设置有两个，两个所述电子阀门均与输送管固定连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种玻璃膜增塑剂混合装置，在原有的基础上进行改进和增加，通过设置的转盘、罐体和注料管，在对玻璃膜增塑剂进行混合时，工作人员通过注料管将原料进行注入，注入的过程中，过滤网会对杂质进行拦截过滤，过滤后的原料通过输送管输入到罐体内，工作人员启动驱动电机，使得驱动电机带动转盘进行转动，转盘转动的时候会带动罐体进行转动，罐体转动的过程中，会产生一个向心力，使得原料全部聚集在一处，进行充分混合，混合后的溶液会通过浓度检测器进行检测，而在原料进行输入的过程中，电子阀门可以对流速进行控制，从而保证了原料进行充分混合，解决了现有的玻璃膜增塑剂，在进行生产的时候，多种原料添加进行混合时，采用搅拌混合，会对原料的混合不均，且长时间使用后，更换搅拌轴很麻烦操作繁琐的问题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的外壳剖视图；图3是本技术的注料管剖视图；图4是本技术的上盖剖视图。图中：1、上盖；2、注料管；3、外壳；4、驱动电机；5、显示屏；6、底板；7、限位杆；8、罐体；9、转盘；10、固定块；11、过滤网；12、导流板；13、侧管；14、管盖；15、信息处理器；16、输送管；17、电子阀门；18、浓度检测器。本技术中的仪器均可通过市场购买和私人定制获得：信息处理器：MT8071iE；浓度检测器：BSD-200C；驱动电机：VGF160。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种玻璃膜增塑剂混合装置，包括外壳3，外壳3的顶部安装有上盖1，上盖1的正面安装有显示屏5，上盖1的内部分别安装有信息处理器15和浓度检测器18，信息处理器15的两侧均电性连接有电子阀门17，上盖1的顶部开设有注料管2，注料管2的底部连通有输送管16，注料管2的侧面连通有侧管13，侧管13的内部固定连接有导流板12，注料管2的顶部安装有管盖14，注料管2的内壁固定连接有固定块10，固定块10的顶部安装有过滤网11，外壳3的内部安装有罐体8和限位杆7，罐体8的底部卡接有转盘9，外壳3的底部安装有驱动电机4，驱动电机4的底部固定连接有底板6。本实施例中，具体的，转盘9与驱动电机4转动连接，转盘9的顶部开设有卡槽，转盘9卡接于罐体8的底部，在原料需要进行混合时，转盘9启动，会带动罐体8进行转动，从而产生强力的向心力，保证了原料的混合均匀。本实施例中，具体的，限位杆7设置有两根，两根限位杆7的内径均不相同，在罐体8进行转动的过程中，限位杆7能够在罐体8周围形成防护，避免了罐体8发生脱落。本实施例中，具体的，过滤网11的横截面积等于注料管2的内径，过滤网11的滤径等于一毫米，过滤网11卡接于注料管2的内部，在对原料进行注入时，过滤网11能够进行过滤，保证了后期产品混合后的质量。本实施例中，具体的，导流板12的端部呈四十五度角倾斜设置，导流板12位于侧管13内壁的底部，在原料进行注入的时候，导流板12能够对原料进行引导，避免了注入效率过慢，影响生产效率。本实施例中，具体的，电子阀门17设置有两个，两个电子阀门17均与输送管16固定连接，在对原料注入后，进入输送管16处，工作人员可以根据混合情况，对原料的添加速率进行控制，保证了产品混合的质量。工作原理：首先，检查本技术的固定安装以及安全防护，工作人员通过注料管2将原料进行注入，注入的过程中，过滤网11会对杂质进行拦截过滤，过滤后的原料通过输送管16输入到罐体8内，工作人员启动驱动电机4，使驱动电机4带动转盘9进行转动，转盘9转动的时候会带动罐体8进行转动，罐体8转动的过程中，会产生一个向心力，使得原料全部聚集在一处，进行充分混合，混合后的溶液会通过浓度检测器18进行检测，工作人员通过显示屏5对混合情况进行了解，达到预计值后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃膜增塑剂混合装置，包括外壳(3)，其特征在于：所述外壳(3)的顶部安装有上盖(1)，所述上盖(1)的正面安装有显示屏(5)，所述上盖(1)的内部分别安装有信息处理器(15)和浓度检测器(18)，所述信息处理器(15)的两侧均电性连接有电子阀门(17)，所述上盖(1)的顶部开设有注料管(2)，所述注料管(2)的底部连通有输送管(16)，所述注料管(2)的侧面连通有侧管(13)，所述侧管(13)的内部固定连接有导流板(12)，所述注料管(2)的顶部安装有管盖(14)，所述注料管(2)的内壁固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的顶部安装有过滤网(11)，所述外壳(3)的内部安装有罐体(8)和限位杆(7)，所述罐体(8)的底部卡接有转盘(9)，所述外壳(3)的底部安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的底部固定连接有底板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃膜增塑剂混合装置，包括外壳(3)，其特征在于：所述外壳(3)的顶部安装有上盖(1)，所述上盖(1)的正面安装有显示屏(5)，所述上盖(1)的内部分别安装有信息处理器(15)和浓度检测器(18)，所述信息处理器(15)的两侧均电性连接有电子阀门(17)，所述上盖(1)的顶部开设有注料管(2)，所述注料管(2)的底部连通有输送管(16)，所述注料管(2)的侧面连通有侧管(13)，所述侧管(13)的内部固定连接有导流板(12)，所述注料管(2)的顶部安装有管盖(14)，所述注料管(2)的内壁固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的顶部安装有过滤网(11)，所述外壳(3)的内部安装有罐体(8)和限位杆(7)，所述罐体(8)的底部卡接有转盘(9)，所述外壳(3)的底部安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的底部固定连接有底板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃膜增塑剂混合装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟刚，
申请(专利权)人：江西明德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36