相变储能胶带及其制备方法技术

本发明专利技术提供的相变储能胶带，包括如下质量份的各组分：20～50份丙烯酸酯压敏树脂、1～10份聚氨酯固化剂及30～70份改性相变材料微胶囊。通过采用改性相变材料微胶囊，可以达到将热量传递到改性相变材料微胶囊中，通过改性相变材料微胶囊进行吸热储能，当将该相变储能胶带粘附于具体工作部件时，例如，用于手机或新能源汽车的电池中，从而有利于将产生的热量快速传递并储存于相变储能胶带中，可以达到很好的导热储能效果，从而可以达到对工作部件的快速控温效果，避免出现局部发烫的现象，从而避免对工作部件造成损坏，提高了使用时的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
相变储能胶带及其制备方法
本专利技术涉及一种胶带材料，特别是涉及一种相变储能胶带及其制备方法。
技术介绍
胶带是一种常用的高分子材料，胶带的种类繁多，具体有高温胶带、绝缘胶带、双面胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带等，不同种类的胶带可以达到不同的功效，从而满足不同行业的生产要求，不同的功效适合不同的行业需求，应用广泛，给人们的生活带来很多便利。然而，由于胶带的应用广泛，对胶带的性能要求也越来越高，例如，在手机通讯及新能源汽车中行业，也会用到胶带，但是，手机及新能源汽车在使用过程中会产生大量热量，且热量较为集中，容易出现局部发烫的现象，手机或新能源汽车长时间在高温中工作，不仅会对零部件造成损坏，而且可能出现爆炸或易燃的情况，大大降低了安全性能，因此，有必要研究一种耐温性好且可以调节温度的相变储能胶带。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种相变储能胶带。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种相变储能胶带，包括如下质量份的各组分：40～70份丙烯酸酯压敏树脂、0.5～2份聚氨酯固化剂、30～60份改性相变材料微胶囊。在其中一种实施方式，所述相变储能胶带还包括导热粉体，所述导热粉体与所述改性相变材料微胶囊的质量比为1.1：1。在其中一种实施方式，所述改性相变材料微胶囊的制备方法为：提供相变材料，向所述相变材料中加入乳化剂及水，进行乳化反应，得到相变材料乳化液，然后再加入酸液，将所述相变材料乳化液的pH调节至4～5，得到酸性相变材料乳化液，提供胶囊材料及甲醛，对胶囊材料及甲醛进行搅拌混合操作，得到预混液，再加入碱液，将所述预混液的pH调节至8～9，得到碱性预混液，对所述碱性预混液进行水浴加热操作，并进行搅拌，得到预聚合体溶液，将所述预聚合体溶液滴加至所述酸性相变材料乳化液中，进行水浴加热操作，并进行搅拌，过滤并烘干后，得到改性相变材料微胶囊。在其中一种实施方式，在得到所述改性相变材料微胶囊之后，还采用体积分数为25％的乙醇溶液对所述改性相变材料微胶囊进行首次洗涤，洗涤2～3次，再采用去离子水进行二次洗涤，洗涤2～3次，得到洗涤后的改性相变材料微胶囊。在其中一种实施方式，所述乙醇溶液的温度为40℃～45℃。在其中一种实施方式，所述去离子水的温度为60℃～65℃。在其中一种实施方式，所述胶囊材料为三聚氰胺及PMMA中的至少一种。一种相变储能胶带的制备方法，包括如下步骤：提供如下质量份的各组分：40～70份丙烯酸酯压敏树脂、0.5～2份聚氨酯固化剂、30～60份改性相变材料微胶囊；按比例将丙烯酸酯压敏树脂、聚氨酯固化剂及改性相变材料微胶囊加入行星搅拌机中，进行搅拌混合操作，再进行过筛操作，得到混合料；通过涂布机对所述混合料进行涂布烘干操作，得到相变储能胶带。在其中一种实施方式，在所述按比例将丙烯酸酯压敏树脂、聚氨酯固化剂及改性相变材料微胶囊加入行星搅拌机中，进行搅拌混合操作的步骤中，控制搅拌速度为5r/min～32r/min，搅拌时间为0.5h～1.5h。在其中一种实施方式，所述相变储能胶带的厚度为0.15mm～0.5mm。与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：上述相变储能胶带，通过采用丙烯酸酯压敏树脂作为相变储能胶带的基体，固化剂采用聚氨酯固化剂，可以达到快速固化的效果，且耐用性好，同时，通过采用改性相变材料微胶囊，可以达到将热量快速传递到改性相变材料微胶囊中，通过改性相变材料微胶囊进行吸热储能，当将该相变储能胶带粘附于具体工作部件时，例如，用于手机或新能源汽车的电池中，从而有利于将产生的热量快速传递并储存于相变储能胶带中，可以达到很好的导热效果，从而可以达到对工作部件的快速控温效果，避免出现局部发烫的现象，从而避免对工作部件造成损坏，提高了使用时的安全性能。附图说明图1为一实施方式的相变储能胶带的制备方法的流程图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。一实施方式，一种相变储能胶带，包括如下质量份的各组分40～70份丙烯酸酯压敏树脂、0.5～2份聚氨酯固化剂、30～60份改性相变材料微胶囊。需要说明的是，采用丙烯酸酯压敏树脂作为相变储能胶带的基体，丙烯酸酯压敏树脂即丙烯酸酯压敏胶黏剂，丙烯酸酯压敏树脂具有优良的丰满度、光泽及硬度，且耐溶剂性、耐候性良好，在高温烘烤时不变色、不泛黄，且可凝挥发物和质量损失率低，并且无有害气体逸出的特性，可以制成的各类压敏胶带，可方便对薄膜的粘贴，从而有利于保证后续制备得到的相变储能胶带的成品性能及品质，固化剂采用聚氨酯固化剂，可以达到快速固化的效果，且成型效果好，耐用性好，同时，通过采用改性相变材料微胶囊，可以达到吸热储能的效果，当将该相变储能胶带粘附于具体工作部件时，例如，用于手机或新能源汽车的电池中，从而有利于将产生的热量快速传递并储存于相变储能胶带中，可以达到很好的导热效果，从而可以达到对工作部件的快速控温效果，避免出现局部发烫的现象，从而避免对工作部件造成损坏，提高了使用时的安全性能。为了进一步提高该相变储能胶带对热量储存的效率，一实施方式，所述相变储能胶带还包括导热粉体，所述导热粉体与所述改性相变材料微胶囊的质量比为1.1：1。可以理解的，导热粉体采用氧化铝及氮化硼中的至少一种，氧化铝及氮化硼均为常用的导热材料，导热散热性能优良，通过加入导热粉体，导热均匀分散于该相变储能胶带体系中，可以达到将热量快速传递到改性相变材料微胶囊中，通过改性相变材料微胶囊进行吸热储能，从而达到快速导热储能的作用，从而有利于将具体工作部件产生的热量快速通过导热粉体传递至改性相变材料微胶囊中，并储存于改性相变材料微胶囊中，从而将热量储存于相变储能胶带中，可以达到很好的导热效果，从而可以达到对工作部件的快速控温效果，避免出现局部发烫的现象，从而避免对工作部件造成损坏，提高了使用时的安全性能，优选地，导热粉体及改性相变材料微胶囊的质量比为1.1：1，可以对导热粉体及改性相变材料微胶囊的用量进行精准控制，导热粉体及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相变储能胶带，其特征在于，包括如下质量份的各组分：40～70份丙烯酸酯压敏树脂、0.5～2份聚氨酯固化剂、30～60份改性相变材料微胶囊。/n

【技术特征摘要】
1.一种相变储能胶带，其特征在于，包括如下质量份的各组分：40～70份丙烯酸酯压敏树脂、0.5～2份聚氨酯固化剂、30～60份改性相变材料微胶囊。


2.根据权利要求1所述的相变储能胶带，其特征在于，所述相变储能胶带还包括导热粉体，所述导热粉体与所述改性相变材料微胶囊的质量比为1.1：1。


3.根据权利要求1所述的相变储能胶带，其特征在于，所述改性相变材料微胶囊的制备方法为：提供相变材料，向所述相变材料中加入乳化剂及水，进行乳化反应，得到相变材料乳化液，然后再加入酸液，将所述相变材料乳化液的pH调节至4～5，得到酸性相变材料乳化液，提供胶囊材料及甲醛，对胶囊材料及甲醛进行搅拌混合操作，得到预混液，再加入碱液，将所述预混液的pH调节至8～9，得到碱性预混液，对所述碱性预混液进行水浴加热操作，并进行搅拌，得到预聚合体溶液，将所述预聚合体溶液滴加至所述酸性相变材料乳化液中，进行水浴加热操作，并进行搅拌，过滤并烘干后，得到改性相变材料微胶囊。


4.根据权利要求3所述的相变储能胶带，其特征在于，在得到所述改性相变材料微胶囊之后，还采用体积分数为25％的乙醇溶液对所述改性相变材料微胶囊进行首次洗涤，洗涤2～3次，再采用去离子水进行二次洗涤，洗涤2～3次，得到洗涤后的改性相变材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立强，张秋兵，杨小玉，
申请(专利权)人：广东力王新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44