本发明专利技术公开了一种预防内部连续性缩孔的浇注装置及浇注工艺，涉及浇注技术领域。本发明专利技术包括基板和圆形固定环，基板的上侧装设有托举机构，托举机构的上侧装设有震动机构，震动机构的上侧装设有第一球形壳体。本发明专利技术通过在托举机构的作用下，方便调整震动机构和第一球形壳体的高度，通过伸缩机构的作用，方便调整第二球形壳体的位置和高度，进而方便将第一球形壳体与第二球形壳体组合在一起，通过按压机构的作用，方便将第二球形壳体与第一球形壳体紧密的组合在一起，通过缓冲机构的作用，方便在第一球形壳体与第二球形壳体组合的过程中，对第二球形壳体进行缓冲。
【技术实现步骤摘要】
一种预防内部连续性缩孔的浇注装置及浇注工艺
本专利技术属于浇注
，特别是涉及一种预防内部连续性缩孔的浇注装置及浇注工艺。
技术介绍
在铸件最后凝固的地方出现一些空洞,大而集中的孔洞称为缩孔。纯金属、接近共晶成分的合金易产生缩孔。产生缩孔的基本原因铸件在凝固冷却期间,金属的液态及凝固收缩之和远远大于固态收缩。现有的浇注工艺存在工序安排不合理、工序繁多，工艺参数选择不合理，各工艺参数搭配不合理，且对操作者经验要求较高，使得生产成本偏高、产品质量偏低、成品率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种预防内部连续性缩孔的浇注装置及浇注工艺，解决了浇注件内部连续性缩孔的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种预防内部连续性缩孔的浇注装置及浇注工艺，包括基板和圆形固定环，基板的上侧装设有托举机构，托举机构的上侧装设有震动机构，震动机构的上侧装设有第一球形壳体；基板的上侧滑动配合有伸缩机构，伸缩机构的上侧装设有浇注口，伸缩机构的下侧装设有按压机构，按压机构的周侧装设有缓冲机构，按压机构的下侧装设有第二球形壳体；圆形固定环的下侧装设有多个移动机构，圆形固定环内部装设有多个限位机构。可选的，托举机构包括装设在基板上侧的第一液压推杆，第一液压推杆的输出端装设有矩形支撑块，矩形支撑块的上侧装设有电机，电机的输出端转动配合有第一圆形托板。可选的，震动机构包括装设在第一圆形托板上侧的多个震动组件，震动组件包括装设在第一圆形托板上侧的震动机，震动机的输出端装设有第一万向器，第一万向器的上侧活动配合有支撑座，支撑座的上侧装设有第二圆形托板，第一球形壳体装设在第二圆形托板的上侧。可选的，伸缩机构包括滑动配合在基板上侧的四个第二液压推杆，四个第二液压推杆的输出端装设有矩形固定板，浇注口装设在矩形固定板的上侧。可选的，按压机构包括装设在矩形固定板下侧的轴承，轴承的内部转动配合有管体，管体的下侧装设有圆形支撑板，第二球形壳体装设在圆形支撑板的下侧。可选的，缓冲机构包括装设在管体周侧的四个缓冲组件，缓冲组件包括装设在管体周侧的支撑柱，支撑柱的下侧装设有缓冲器，缓冲器的输出端装设有第二万向器，第二万向器的一侧活动配合有压板，且压板位于圆形支撑板的上侧。可选的，基板的上侧环形开槽，移动机构配合在环形开槽的内部。可选的，移动机构包括装设在圆形固定环下侧的电动推杆，电动推杆的输出端装设有转轮，转轮滚动配合在环形开槽的内部。可选的，限位机构包括装设在圆形固定环内侧的电动推杆，电动推杆的输出端装设有第三万向器，第三万向器的一侧活动配合有弧形卡板，弧形卡板位于第一球形壳体与第二球形壳体的接口处。一种预防内部连续性缩孔的浇注装置的浇注工艺，包括如下步骤：步骤一、安装模板并组合模板；步骤二、涂覆脱模剂，保证涂层厚度为mm以下；步骤三、去除浮尘；步骤四、浇注混和液；步骤五、振动，使混合液充分混合，并将混合液中的气泡排出。本专利技术的实施例具有以下有益效果：本专利技术的一个实施例通过在托举机构的作用下，方便调整震动机构和第一球形壳体的高度，通过伸缩机构的作用，方便调整第二球形壳体的位置和高度，进而方便将第一球形壳体与第二球形壳体组合在一起，通过按压机构的作用，方便将第二球形壳体与第一球形壳体紧密的组合在一起，通过缓冲机构的作用，方便在第一球形壳体与第二球形壳体组合的过程中，对第二球形壳体进行缓冲，通过限位机构的作用，方便对第一球形壳体与第二球形壳体组合的交界处进行封堵限位，通过震动机构的作用，方便在浇注的过程中，对浇注液进行震动，进而将浇注液中的气泡排出。当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术一实施例的立体结构示意图；图2为本专利技术一实施例的上视立体结构示意图；图3为图2中A处结构示意图；图4为本专利技术一实施例的剖面结构示意图；图5为图4中B处结构示意图；图6为图4中C处结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：基板1，第一液压推杆2，矩形支撑块3，电机4，第一圆形托板5，震动机6，支撑座7，第二圆形托板8，第一球形壳体9，环形开槽10，转轮11，电动推杆12，圆形固定环13，电动推杆14，弧形卡板15，滑槽16，第二液压推杆17，矩形固定板18，浇注口19，轴承20，管体21，支撑柱22，缓冲器23，第二万向器24，压板25，圆形支撑板26，第二球形壳体27。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本专利技术及其应用或使用的任何限制。为了保持本专利技术实施例的以下说明清楚且简明，本专利技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-6所示，在本实施例中提供了一种预防内部连续性缩孔的浇注装置及浇注工艺，包括基板1和圆形固定环13，基板1的上侧装设有托举机构，托举机构的上侧装设有震动机构，震动机构的上侧装设有第一球形壳体9；基板1的上侧滑动配合有伸缩机构，伸缩机构的上侧装设有浇注口19，伸缩机构的下侧装设有按压机构，按压机构的周侧装设有缓冲机构，按压机构的下侧装设有第二球形壳体27；圆形固定环13的下侧装设有多个移动机构，圆形固定环13内部装设有多个限位机构，具体的，限位机构位于第一球形壳体9与第二球形壳体27的周侧。本实施例一个方面的应用为：在浇注装置组合的过程中，先调节托举机构的高度，然后调节滑动伸缩机构调节第二球形壳体27与第一球形壳体9的对应关系，然后向第一球形壳体9与第二球形壳体27的内部装设模具，随后调节伸缩机构的高度，使第二球形壳体27与第一球形壳体9相互对应的组合在一起，然后通过按压机构对第二球形壳体27进行按压,然后调节圆形固定环13的高度使圆形固定环13处于第一球形壳体9与第二球形壳体27交界处的周侧，然后调节限位机构，使限位机构能够对第一球形壳体9与第二球形壳体27的交界处进行封堵，在浇注装置使用的过程中，先将浇注液倒入浇注口19的内部，然后浇注液会进入到第一球形壳体9与第二液压推杆17之间的模具内，随后通过托举机构对第一球形壳体9进行转动，在第一球形壳体9转动的过程中震动机构会对模具内的浇注液进行震动，同时移动机构会在限位机构的作用下一起随第一球形壳体9一起转动，进而实现了对浇注装置内浇注液连续性缩孔的控制。需要注意的是，本申请中所涉及的所有用电设备均可通过蓄电池供电或外接电源。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种预防内部连续性缩孔的浇注装置，其特征在于，包括：基板(1)和圆形固定环(13)，基板(1)的上侧装设有托举机构，托举机构的上侧装设有震动机构，震动机构的上侧装设有第一球形壳体(9)；/n基板(1)的上侧滑动配合有伸缩机构，伸缩机构的上侧装设有浇注口(19)，伸缩机构的下侧装设有按压机构，按压机构的周侧装设有缓冲机构，按压机构的下侧装设有第二球形壳体(27)；/n圆形固定环(13)的下侧装设有多个移动机构，圆形固定环(13)内部装设有多个限位机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种预防内部连续性缩孔的浇注装置，其特征在于，包括：基板(1)和圆形固定环(13)，基板(1)的上侧装设有托举机构，托举机构的上侧装设有震动机构，震动机构的上侧装设有第一球形壳体(9)；
基板(1)的上侧滑动配合有伸缩机构，伸缩机构的上侧装设有浇注口(19)，伸缩机构的下侧装设有按压机构，按压机构的周侧装设有缓冲机构，按压机构的下侧装设有第二球形壳体(27)；
圆形固定环(13)的下侧装设有多个移动机构，圆形固定环(13)内部装设有多个限位机构。
2.如权利要求1所述的一种预防内部连续性缩孔的浇注装置，其特征在于，托举机构包括装设在基板(1)上侧的第一液压推杆(2)，第一液压推杆(2)的输出端装设有矩形支撑块(3)，矩形支撑块(3)的上侧装设有电机(4)，电机(4)的输出端转动配合有第一圆形托板(5)。
3.如权利要求2所述的一种预防内部连续性缩孔的浇注装置，其特征在于，震动机构包括装设在第一圆形托板(5)上侧的多个震动组件，震动组件包括装设在第一圆形托板(5)上侧的震动机(6)，震动机(6)的输出端装设有第一万向器，第一万向器的上侧活动配合有支撑座(7)，支撑座(7)的上侧装设有第二圆形托板(8)，第一球形壳体(9)装设在第二圆形托板(8)的上侧。
4.如权利要求1所述的一种预防内部连续性缩孔的浇注装置，其特征在于，伸缩机构包括滑动配合在基板(1)上侧的四个第二液压推杆(17)，四个第二液压推杆(17)的输出端装设有矩形固定板(18)，浇注口(19)装设在矩形固定板(18)的上侧。
5.如权利要求4所述的一种预防内部连续性缩孔的浇注装置，其特征在于，按压机构包括装设在矩形固定板(18)下侧的轴承(20)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑阳，张杰运，周恒华，
申请(专利权)人：安徽中诚铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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