本实用新型专利技术公开了一种风力发电机组箱式变压器低压绕组成型装置，其包括绕线机；在绕线机的主轴上套设固定有成形模具；支撑架的两侧之间转动设有若干根相对于绕线机的主轴平行设置的支撑轴，各支撑轴呈阶梯逐渐向上排布设置；每根支撑轴上套设有一个以上通过连接件卡接固定的绕线轮，绕线轮上的电磁线活动绕设在成形模具上。优点：在作业过程中，首先将成形模具安装固定在绕线机的主轴上，再将各个绕线轮上的电磁线的线头绑设在线头固定板上，启动绕线机，站在成形模具旁的工作人员辅助捋线的同时，电磁线逐渐绕设在成形模具上，直至成形完成；通过本实用新型专利技术，能够有效提高电磁线的绕线效率，即提高低压绕组的成形效率，降低人工劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
风力发电机组箱式变压器低压绕组成型装置
：本技术涉及风力发电机
，特别涉及风力发电机组箱式变压器低压绕组成型装置。
技术介绍
：风力发电机组箱式变压器内的低压包(即低压绕组)是变压器中重要的器件，箱式变压器工作过程中，低压包引入690V的电压，产生磁场后靠铁芯输磁到高压侧，通过高压侧产生35kV的高电压；低压包的成形是通过电磁线绕设成的空心柱状结构；目前低压包成形的过程是通过人工将电磁线逐渐缠绕在成形模具上，但是低压绕组成形所用电磁线比较硬，手动成形过程中，还需要多股缠绕，而且在缠绕过程中，为了保证电磁线与成形模具紧密贴合，还需要对电磁线进行敲打，如此操作成形难度大，劳动强度大，作业效率低，另外，电磁线外层的绝缘材料比较薄弱，在敲打过程中，容易将绝缘层损坏。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种有利于降低劳动强度，提高作业效率的风力发电机组箱式变压器低压绕组成型装置。本技术由如下技术方案实施：风力发电机组箱式变压器低压绕组成型装置，其包括绕线机、成形模具和支撑架；在所述绕线机的主轴上套设固定有所述成形模具；所述支撑架的两侧之间转动设有若干根相对于所述绕线机的主轴平行设置的支撑轴，各所述支撑轴呈阶梯逐渐向上排布设置；每根所述支撑轴上套设有通过连接件卡接固定的绕线轮，所述绕线轮上的电磁线活动绕设在所述成形模具上。进一步地，在所述成形模具的端面上垂直固定有线头固定板。进一步地，在所述成形模具两端面的所述绕线机的主轴上滑动套设有限位套，所述限位套上螺接有锁紧螺钉，所述限位套与所述成形模具抵接，所述锁紧螺钉的端部与所述绕线机的主轴抵接。进一步地，所述绕线机的机架上连接有置于所述绕线机的主轴下方的主轴支座，所述主轴支座的导向滚轮与所述绕线机的主轴滚动接触。进一步地，所述主轴支座包括底板和竖直固定于所述底板顶面的立柱，所述立柱的顶端转动设有两个轮面并排设置的所述导向滚轮，两个所述导向滚轮的轮轴轴线相对于所述绕线机的主轴轴线平行设置；所述底板上竖直固定有安装板，所述安装板上竖直开设有长孔，所述绕线机的机架上垂直固定有卡接螺钉，所述安装板的长孔套设在所述卡接螺钉上，在所述卡接螺钉上套设螺接有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述安装板抵接。进一步地，每根所述支撑轴的任一端部套设固定有制动盘，每个所述制动盘上装设有一个与所述支撑架固定连接的刹车气缸。进一步地，所述连接件包括锥形辊筒和压紧螺母；所述支撑轴上设有外螺纹，每个所述绕线轮两端的所述支撑轴上套设有一个所述锥形辊筒，每个所述绕线轮对应的两个锥形辊筒的顶端相对设置，所述绕线轮的中心孔与两端的两个所述锥形辊筒的锥面抵接；每个所述锥形辊筒的末端对应有一个螺接在所述支撑轴上的所述压紧螺母，所述压紧螺母与对应的所述锥形辊筒的末端抵接。本技术的优点：本技术在作业过程中，首先将成形模具安装固定在绕线机的主轴上，再将各个绕线轮上的电磁线的线头绑设在线头固定板上，启动绕线机，站在成形模具旁的工作人员辅助捋线的同时，电磁线逐渐绕设在成形模具上，直至成形完成；通过本技术能够有效提高电磁线的绕线效率，即提高低压绕组的成形效率，降低人工劳动强度；本技术的成形模具外表面光滑，防止损坏电磁线；另外，绕线机带动成形模具转动以绕设电磁线的过程中，电磁线受拉力，带动绕线轮和支撑轴同步转动，支撑轴转动过程中，带动制动盘克服与刹车气缸的摩擦力而转动，如此，电磁线在绕线机驱动的拉力下和制动盘与刹车气缸的摩擦阻力下，始终保持绷紧状态，电磁线在缠绕过程中不需要人工辅助绷紧和敲打，即可达到低压包成形要求，降低劳动强度，提高作业效率。附图说明：图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为图2的A-A剖视图。图4为图2的B-B剖视图。附图中各部件的标记如下：绕线机1、成形模具2、支撑架3、支撑轴4、连接件5、锥形辊筒5.1、压紧螺母5.2、绕线轮6、线头固定板7、限位套8、锁紧螺钉9、主轴支座10、底板10.1、立柱10.2、导向滚轮10.3、安装板10.4、长孔10.41、卡接螺钉11、锁紧螺母12、制动盘13、刹车气缸14、电磁线15、联轴器16。具体实施方式：如图1至图4所示，风力发电机组箱式变压器低压绕组成型装置，其包括绕线机1、成形模具2和支撑架3；绕线机1为现有技术，具体结构在此不再赘述；在绕线机1的主轴上套设有成形模具2，本技术的成形模具2的外表面为椭圆形结构，表面光滑，防止损坏电磁线15；在成形模具2两端面的绕线机1的主轴上滑动套设有限位套8，限位套8上螺接有锁紧螺钉9，限位套8与成形模具2抵接，锁紧螺钉9的端部与绕线机1的主轴抵接，通过两个限位套8对成形模具2进行限位固定；支撑架3的两侧之间转动设有若干根相对于绕线机1的主轴平行设置的支撑轴4，本实施例中，设有两排支撑轴4，每排各支撑轴4呈阶梯逐渐向上排布设置；每根支撑轴4上套设有通过连接件5卡接固定的绕线轮6，绕线轮6上的电磁线15活动绕设在成形模具2上；通过本技术能够实现多根电磁线15同时缠绕，提高作业效率；各绕线轮6呈阶梯排布，有利于减小各绕线轮6上的电磁线15之间的间隔，便于缠绕；在成形模具2的端面上垂直固定有线头固定板7，将电磁线15的线头绑设在线头固定板7上，形成低压绕组的引线端，同时，便于继续在成形模具2上缠绕电磁线15；在作业过程中，首先将成形模具2安装固定在绕线机1的主轴上，再将各个绕线轮6上的电磁线15的线头绑设在线头固定板7上，启动绕线机1，站在成形模具2旁的工作人员辅助捋线的同时，电磁线15逐渐绕设在成形模具2上，直至成形完成；通过本技术，能够有效提高电磁线15的绕线效率，即提高低压绕组的成形效率，降低人工劳动强度。绕线机1的机架上连接有置于绕线机1的主轴下方的主轴支座10，主轴支座10的导向滚轮10.3与绕线机1的主轴滚动接触，通过主轴支座10对绕线机1的主轴起到有效的支撑作用，避免绕线机1的主轴长期受力运行而发生弯曲，延长使用寿命；主轴支座10包括底板10.1和竖直固定于底板10.1顶面的立柱10.2，立柱10.2的顶端转动设有两个轮面并排设置的导向滚轮10.3，两个导向滚轮10.3的轮轴轴线相对于绕线机1的主轴轴线平行设置；底板10.1上竖直固定有安装板10.4，安装板10.4上竖直开设有长孔10.41，绕线机1的机架上垂直固定有卡接螺钉11，安装板10.4的长孔10.41套设在卡接螺钉11上，在卡接螺钉11上套设螺接有锁紧螺母12，锁紧螺母12与安装板10.4抵接；主轴支座10上的长孔10.41沿卡接螺钉11上下移动，实现对主轴支座10高低位置的调整。每根支撑轴4的任一端部套设固定有制动盘13，每个制动盘13上装设有一个与支撑架3固定连接的刹车气缸14；通过调节刹车气缸14的供气气压来调整刹车气缸14对制动盘13的夹紧力，以调节制动盘13与刹车气缸14之间的摩擦力；本实施例中，支撑轴4与制动盘13的中心轴分体同轴线设置且通过联轴器16本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.风力发电机组箱式变压器低压绕组成型装置，其包括成形模具，其特征在于，其还包括绕线机和支撑架；在所述绕线机的主轴上套设固定有所述成形模具；所述支撑架的两侧之间转动设有若干根相对于所述绕线机的主轴平行设置的支撑轴，各所述支撑轴呈阶梯逐渐向上排布设置；每根所述支撑轴上套设有通过连接件卡接固定的绕线轮，所述绕线轮上的电磁线活动绕设在所述成形模具上。/n
【技术特征摘要】
1.风力发电机组箱式变压器低压绕组成型装置，其包括成形模具，其特征在于，其还包括绕线机和支撑架；在所述绕线机的主轴上套设固定有所述成形模具；所述支撑架的两侧之间转动设有若干根相对于所述绕线机的主轴平行设置的支撑轴，各所述支撑轴呈阶梯逐渐向上排布设置；每根所述支撑轴上套设有通过连接件卡接固定的绕线轮，所述绕线轮上的电磁线活动绕设在所述成形模具上。
2.根据权利要求1所述的风力发电机组箱式变压器低压绕组成型装置，其特征在于，在所述成形模具的端面上垂直固定有线头固定板。
3.根据权利要求1所述的风力发电机组箱式变压器低压绕组成型装置，其特征在于，在所述成形模具两端面的所述绕线机的主轴上滑动套设有限位套，所述限位套上螺接有锁紧螺钉，所述限位套与所述成形模具抵接，所述锁紧螺钉的端部与所述绕线机的主轴抵接。
4.根据权利要求1所述的风力发电机组箱式变压器低压绕组成型装置，其特征在于，所述绕线机的机架上连接有置于所述绕线机的主轴下方的主轴支座，所述主轴支座的导向滚轮与所述绕线机的主轴滚动接触。
5.根据权利要求4所述的风力发电机组箱式变压器...
【专利技术属性】
技术研发人员：张帅飞，陈虎，
申请(专利权)人：内蒙古巨创电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15
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